CN204097517U - 一种井式真空光亮退火炉 - Google Patents
一种井式真空光亮退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204097517U CN204097517U CN201420628444.5U CN201420628444U CN204097517U CN 204097517 U CN204097517 U CN 204097517U CN 201420628444 U CN201420628444 U CN 201420628444U CN 204097517 U CN204097517 U CN 204097517U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- bell
- retort
- ring
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
一种井式真空光亮退火炉，由炉盖（1）、炉罐（2）、炉架（3）、炉壳（4）、炉衬（5）、电加热元件（6）、抽真空管（7）、升降架（8）、散热口（11）、保护气体充管（16）组成；其特征在于：所述炉罐（2）上设有密封圈安装槽，密封圈（9）限位在槽，炉盖（1）盖压在炉罐（2）上并通过密封圈（9）进行密封；所述的炉衬（5）内设有冷却水路（10），炉壳（4）上设有进水口和出水口，当退火完成时，冷水在水路（10）中流动快速降低炉衬（5）温度。本实用新型，操作方便，用于金属材料真空无氧化退火热处理时，能保持金属材料在退火后表面光亮洁净，加热完成后可以快速冷却，大大提高生产效率，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业热处理炉技术领域，尤其是涉及一种井式真空光亮退火炉。
背景技术
在新型材料研究及生产过程中，如何快速退火是提高材料性能的一个至关重要的环节；特别是针对机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等金属材料进行退火热处理时，现有技术多采用普通罩式炉或者井式氧化化退火炉，工作效率低，耗能高，工件在高温下发生氧化作用，而表面易于形成氧化皮腐蚀产物；而且采用退火炉进行金属材料退火，当退火完成时，炉内温度较高，自然冷却需要经过较长时间，影响生产效率；另外现有技术的炉盖和炉体之间使用的玻璃纤维棉密封，存在密封性不好，易使氧气进入炉体，影响退火效果。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种井式真空光亮退火炉，通过升降架闭关炉盖，并通过密封圈完成炉盖与炉罐密封连接，先将炉内抽至一定真空度后炉内充入保护气体进行保护加热，工件退火完成后，炉衬内冷水在水路中快速流动迅速降低炉衬温度；同时鼓风机启动向炉膛中鼓风散热加速余热从散热口排出，结构简单操作方便，用于金属材料真空无氧化退火热处理，并切实解决了工件在高温下发生氧化作用，保持金属材料在退火后表面光亮洁净、无氧化，炉内气密性好，加热完成后可以快速冷却，大大提高生产效率，使用寿命长。
本实用新型采用的技术方案是：一种井式真空光亮退火炉，由炉盖、炉罐、炉架、炉壳、炉衬、电加热元件、抽真空管、保护气体充管、散热口、升降架组成；所述的炉壳固定在炉架上，炉壳内有炉衬围成的炉膛，炉膛周圈及底部固定有电加热元件，炉罐放置在炉膛中；升降架安装固定在炉壳外侧，升降架上部与炉盖固定连接，抽真空管及保护气体充管安装在炉盖上，其特征在于：所述炉罐上设有密封圈安装槽，密封圈限位在槽，炉盖盖压在炉罐上并通过密封圈进行密封；所述的炉衬内设有冷却水路，炉壳上设有进水口和出水口，当退火完成时，冷水在水路中流动快速降低炉衬温度。
所述的炉壳上部设有散热口，炉壳底部设有鼓风口并连接有鼓风机；
所述的散热口上活动连接有塞盖。
所述的炉盖上安装有测量计、超压声光报警器，测量计穿过炉盖进入炉膛内测量炉内压力，并反馈给超压声光报警器。
所述的炉盖与炉罐密封圈配合处设有两凸台，炉盖通过凸台压合密封圈实施密封。
所述的炉罐在密封圈安装槽反面相对位置固定安装有散热铝块。
所述的密封圈内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶
所述的塞盖采用耐热橡胶材料制成。
本实用新型，结构简单操作方便，无氧化退火处理中，整炉炉温均匀性好，退火工件无氧化皮产生，加热完成后可以快速冷却，大大提高生产效率，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图 。
图中：1为炉盖、2为炉罐、3为炉架、4为炉壳、5为炉衬、6为电加热元件、7为抽真空管、8为升降架、9为密封圈、10为冷却水路、11为散热口、12为鼓风机、13为塞盖、14为测量计、15为超压声光报警器、16为保护气体充管、17为散热铝块。
具体实施方式
由图1知，一种井式真空光亮退火炉，包括炉盖1、炉罐2、炉架3、炉壳4、炉衬5、电加热元件6、抽真空管7、保护气体充管16、升降架8；所述的炉壳4采用钢板卷制而成，所述的炉壳4固定在炉架3上，炉壳3内有炉衬5围成的炉膛，炉膛周圈及底部固定有电加热元件6，炉罐2放置在炉膛中；升降架8安装固定在炉壳4外侧，升降架8上部与炉盖1固定连接，抽真空管7及保护气体充管16安装在炉盖1上，并且在炉罐2上设有密封圈安装槽，密封圈9限位在槽内，炉盖1与密封圈9对应位置设有两凸台，炉盖1通过凸台盖压密封圈9上实现密封；密封圈9为封圈内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶，并且炉罐2在密封圈安装槽反面位置固定安装有散热铝块17，通过散热铝块17可将处此的高温迅速散发到空气中，使密封圈9的使用寿命得以延长，并通过炉罐2上的密封圈安装槽防止密封圈9在长期高温下使用变形，确保密封圈9始终保持良好的密封效果；在炉衬5内设有冷却水路10，炉壳4上设有进水口和出水口，当退火完成时，冷水在水路中流动快速降低炉衬5温度；炉壳4上部设有散热口11，散热口11上活动连接有塞盖13，炉壳4底部设有鼓风口并连接有鼓风机12；另外炉盖1还上安装有测量计14、超压声光报警器15，测量计14穿过炉盖1进入炉膛内测量炉内压力，并反馈给超压声光报警器15，加强了退火操作时的安全性；另外升降架8给操作员很便捷，可在要求的时间内开启或闭合炉盖1。
工作时，通过升降架8闭关炉盖1，并通过密封圈9完成炉盖1与炉罐2密封连接，先通过抽真空管7将炉罐2内抽至一定真空度，后通过保护气体充管16向炉罐2内充入保护气体，对电加热元件6加热进行保护，测量计14测量炉罐2的气压，当气压超出时超压声光报警器15发出警报进行操作调整；炉盖1上的搅拌风机搅拌，使炉罐2有较高的炉温均匀性；工件退火完成后，打开散热口11上的塞盖13，炉衬5内冷水在冷却水路10中快速流动，迅速降低炉衬5温度；同时鼓风机12启动向炉膛中鼓风散热加速余热从散热口11排出，结构简单操作方便，无氧化退火处理中，整炉炉温均匀性好，退火工件无氧化皮产生，加热完成后可以快速冷却，大大提高生产效率，使用寿命长。
Claims (8)
1.一种井式真空光亮退火炉，由炉盖（1）、炉罐（2）、炉架（3）、炉壳（4）、炉衬（5）、电加热元件（6）、抽真空管（7）、升降架（8）、散热口（11）、保护气体充管（16）组成；所述的炉壳（4）固定在炉架（3）上，炉壳（4）内有炉衬（5）围成的炉膛，炉膛周圈及底部固定有电加热元件（6），炉罐（2）放置在炉膛中；升降架（8）安装固定在炉壳（4）外侧，升降架（8）上部与炉盖（1）固定连接，抽真空管（7）及保护气体充管（16）安装在炉盖（1）上，其特征在于：所述炉罐（2）上设有密封圈安装槽，密封圈（9）限位在槽，炉盖（1）盖压在炉罐（2）上并通过密封圈（9）进行密封；所述的炉衬（5）内设有冷却水路（10），炉壳（4）上设有进水口和出水口，当退火完成时，冷水在水路（10）中流动快速降低炉衬（5）温度。
2.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的炉壳（4）上部设有散热口（11），炉壳（4）底部设有鼓风口并连接有鼓风机（12）。
3.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的散热口（11）上活动连接有塞盖（13）。
4.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的炉盖（1）上安装有测量计（14）、超压声光报警器（15），测量计（14）穿过炉盖（1）进入炉膛内测量炉内压力，并反馈给超压声光报警器（15）。
5.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的炉盖（1）与炉罐（2）上密封圈（9）配合处设有两凸台，炉盖（1）通过凸台压合密封圈（9）实施密封。
6.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的炉罐（2）在密封圈安装槽反面相对位置固定安装有散热铝块（17）。
7.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的密封圈（9）内层用石墨石棉条，外层用耐油耐温的硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种井式真空光亮退火炉，其特征在于： 所述的塞盖（13）采用耐热橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420628444.5U CN204097517U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种井式真空光亮退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420628444.5U CN204097517U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种井式真空光亮退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204097517U true CN204097517U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52265962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420628444.5U Expired - Fee Related CN204097517U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种井式真空光亮退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204097517U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105219930A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-06 | 苏州新协力特种工业模板有限公司 | 一种钢铁用真空退火炉 |
| CN106885469A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-23 | 杭州志在材料科技有限公司 | 一种具有降温控制结构的陶瓷窑炉 |
| CN109468437A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-03-15 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种恒速降温真空退火炉 |
| CN110106342A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-09 | 常熟市标准件厂有限公司 | 一种井式燃气退火炉 |
| CN110735095A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-31 | 福建省金烨铜管配件有限公司 | 一种铜管热处理加工工艺 |
-
2014
- 2014-10-28 CN CN201420628444.5U patent/CN204097517U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105219930A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-06 | 苏州新协力特种工业模板有限公司 | 一种钢铁用真空退火炉 |
| CN106885469A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-23 | 杭州志在材料科技有限公司 | 一种具有降温控制结构的陶瓷窑炉 |
| CN109468437A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-03-15 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种恒速降温真空退火炉 |
| CN109468437B (zh) * | 2018-05-31 | 2020-05-19 | 西安圣泰金属材料有限公司 | 一种恒速降温真空退火炉 |
| CN110106342A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-09 | 常熟市标准件厂有限公司 | 一种井式燃气退火炉 |
| CN110106342B (zh) * | 2019-06-11 | 2021-04-27 | 常熟市标准件厂有限公司 | 一种井式燃气退火炉 |
| CN110735095A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-31 | 福建省金烨铜管配件有限公司 | 一种铜管热处理加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204097517U (zh) | 一种井式真空光亮退火炉 | |
| CN104018102A (zh) | 一种无氧化井式真空炉 | |
| CN103757184A (zh) | 一种真空电退火炉 | |
| CN104073609B (zh) | 一种可连续工作的真空气氛热处理炉 | |
| CN202968636U (zh) | 钛合金管真空退火热处理炉 | |
| CN107460296A (zh) | 一种节能型热循环真空退火炉 | |
| CN205188346U (zh) | 一种井式真空炉 | |
| CN204939544U (zh) | 通气保护箱组件 | |
| CN105200207A (zh) | 一种井式真空炉 | |
| CN204944156U (zh) | 一种生产硬质合金用热压炉 | |
| CN202519307U (zh) | 双层密封非标准罩式炉 | |
| CN211311505U (zh) | 一种转炉炉口封闭装置 | |
| CN104046752A (zh) | 一种快速金属光亮退火炉 | |
| CN105004178B (zh) | 外热式真空热处理罐 | |
| CN204353452U (zh) | 一种低压铸造机用外密封式保温炉 | |
| CN204185527U (zh) | 一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉 | |
| CN207210504U (zh) | 一种节能型热循环真空退火炉 | |
| CN209147724U (zh) | 硅晶片烧结炉 | |
| CN203923346U (zh) | 一种无氧化井式真空炉 | |
| CN203605711U (zh) | 一种真空气氛高压碳板炉 | |
| CN101130852A (zh) | 立式外热式感应加热真空渗碳炉 | |
| CN201058881Y (zh) | 弹性夹头热处理装置 | |
| CN205893318U (zh) | 一种氢气退火装置 | |
| CN203999709U (zh) | 一种有色金属无氧化真空退火炉 | |
| CN215144697U (zh) | 一种粉末冶金件的烧结炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150114 Termination date: 20161028 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |