CN202968636U - 钛合金管真空退火热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钛合金管真空退火热处理炉，该热处理炉包括有炉体，所述炉体两端设有密封盖，一端密封盖设有充气孔，另一端密封盖设有出气孔及预设测温口；所述电加热带在所述炉体的外面缠绕有用于加热的电加热带，电加热带的外周设有保温层。本实用新型的效果是该钛合金管真空退火热处理炉的炉体外面均匀缠绕加热片，使炉体受热均匀，炉体里面可以反复抽真空或填充氩气等惰性气体，可以用来进行真空和惰性气氛两种方法的热处理，可以实现钛合金真空退火处理，使被处理元件变形小。本热处理炉结构紧凑，占地面积小，成本低，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型设计一种钛合金管真空退火热处理炉，可以用作钛合金管的真空退火处理，以及其他材料在惰性气体氛围或者真空下的热处理。
背景技术
钛合金无缝管的冷轧前，需要进行退火处理，但是多数真空热处理炉的结构复杂，耗能多、成本高、而且效率低。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种钛合金管真空退火热处理炉，有利于对钛合金管进行真空退火处理的热处理炉，该设备结构简单、轻巧紧凑，受热均匀，成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种钛合金管真空退火热处理炉，该热处理炉包括有炉体，其中：所述炉体两端设有密封盖，一端密封盖设有充气孔，另一端密封盖设有出气孔及预设测温口；所述电加热带在所述炉体的外面缠绕有用于加热的电加热带，电加热带的外周设有保温层。
本实用新型的效果是该钛合金管真空退火热处理炉的炉体外面均匀缠绕加热片，使炉体受热均匀，炉体里面反复抽真空或填充氩气等惰性气体，来进行真空和惰性气氛两种方法的热处理，实现钛合金管真空退火处理，使被处理元件变形小。本热处理炉结构紧凑，占地面积小，成本低，维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的钛合金管真空退火热处理炉结构示意图。
图中：
1、炉体 2、密封盖 3、充气孔 4、出气孔
5、预设测温口 6、电加热带 7、保温层
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的钛合金管真空退火热处理炉结构作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型的钛合金管真空退火热处理炉，该热处理炉包括有炉体，所述炉体1两端设有密封盖2，一端密封盖2设有充气孔3，另一端密封盖2设有出气孔4及预设测温口5，所述预设测温口5内部设置有进行测温的热电偶。
所述电加热带在所述炉体1的外面缠绕有用于加热的电加热带6，电加热带6的外周设有保温层7，保温层7为石棉层。所述炉体1内为真空状态或抽真空后充惰性气体。
本实用新型的钛合金管真空退火热处理炉功能是这样实现的：
该热处理炉包括炉体1，两端的密封盖2，密封盖上预留的充气孔3，抽气孔4，在炉体的一端密封盖2有一个预设测温口5，预设测温口5为一端密闭的铜管，用于放置热电偶，可以对热电偶起到保护作用，该热电偶可以测量实际炉内温度。炉体的外部缠绕电加热带6，加热带外部缠绕隔热保温的保温层7—石棉层。
电加热带6的优点很多，如它在加热过程中具有加热温度均匀，不会出现极热的现状。同时还具有节能环保，升温快，工作温度高、热效率高，加热均匀精确等一系列的优点。电加热带6可以任意缠绕使用，还具有安装操作简单便捷，日常维护方便、可以实现自动控制、安全无污染节能环保、使用寿命长等众多的优点。电加热带6均匀缠绕在炉体1外部，炉体1内受热均匀，可以通过电加热带6的升温速度和保温时间来设置热处理炉炉温。
因为炉体1采用螺纹密封，两端预留抽气孔4和充气孔3，所以可以实现炉内真空或者充惰性气体，如氩气。
如图1所示，根据要热处理的为钛合金管，炉体1采用Ф245mm×12mm×4m的钢管，钢管的致密度高，易于达到高真空。钢管两端车螺纹，可以选择密封性能较好的长圆扣，使用时，将要进行热处理的钛合金管放入炉体1内。为了防止要处理的钛合金管与炉体1接触，造成受热不均，可以在炉体1下面方式石棉块等热传导慢的物体，使要受热的钛合金管与炉体1分离。放进钛合金管后，在两端螺纹上涂抹螺纹脂，将两端密封盖2拧紧密封，以达到与两端的密封盖2较好的密封效果，然后将热电偶插入到预设测温口5的铜管内，铜管可以起到保护热电偶的作用。
在炉体1外面缠绕上长度尺寸可以灵活改变制作的履带式陶瓷电加热带6，电加热带6的外面再缠绕石棉做为保温，节约能量。首先通过抽气孔4将炉体内抽成真空，再通过充气孔3向炉内充入惰性气体，根据需要的惰性气体氛围情况，可以采取多次抽真空的真空状态或抽真空后充惰性气体的方法，使炉内的氧气分压尽量降低。
为了防止炉体在工作时，受热变形，可以在炉体下面安放支撑架。
本实用新型使用时，可以根据热电偶测量的炉内温度，调整加热带的加热速度和加热温度。炉体1里面可以填充氩气等惰性气体，用来进行真空和惰性气氛的热处理，实现钛合金真空退火处理。
Claims (4)
1.一种钛合金管真空退火热处理炉，该热处理炉包括有炉体，其特征是：所述炉体（1）两端设有密封盖（2），一端密封盖（2）设有充气孔（3），另一端密封盖（2）设有出气孔（4）及预设测温口（5）；
所述电加热带在所述炉体（1）的外面缠绕有用于加热的电加热带（6），电加热带（6）的外周设有保温层（7）。
2.根据权利要求1所述的钛合金管真空退火热处理炉，其特征是：所述测温口（5）内部设置有进行测温的热电偶。
3.根据权利要求1所述的钛合金管真空退火热处理炉，其特征是：所述保温层（7）为石棉层。
4.根据权利要求1所述的钛合金管真空退火热处理炉，其特征是：所述炉体（1）内为真空状态或抽真空后充惰性气体。
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| CN 201220627356 CN202968636U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 钛合金管真空退火热处理炉 |
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| CN202968636U true CN202968636U (zh) | 2013-06-05 |
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| CN 201220627356 Expired - Lifetime CN202968636U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 钛合金管真空退火热处理炉 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757184A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 万世泰金属工业（昆山）有限公司 | 一种真空电退火炉 |
| CN104561870A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-29 | 宝鸡子扬双金属材料有限公司 | 低真空机组与气体保护配合进行钛或钛合金材料真空退火方法 |
| CN105177232A (zh) * | 2015-10-20 | 2015-12-23 | 左铁军 | 金属管快速电加热不失色退火方法 |
| CN107142369A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-08 | 左铁军 | 薄壁波纹管快速退火方法 |
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2012
- 2012-11-22 CN CN 201220627356 patent/CN202968636U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20130605 |
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| CX01 | Expiry of patent term |