CN102901343A - 一种工业微波烧结硬质合金设备 - Google Patents
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Abstract
一种工业微波烧结硬质合金设备,包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分,炉体支架承载炉体,其特征在于,炉体表层内有水冷夹层,外设有进水口和出水口,炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统,通过加入各种保护气体,保护烧结反应,炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温,旁边安装有真空表来监视真空度,炉体与密封法兰相对接密封,炉门装置与密封法兰相连接,边有密封屏蔽条。所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制,炉体左侧设有测温装置进行温度监控,通过控PLC连锁调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业微波烧结硬质合金设备。
背景技术
最近把硬质合金材料列入国家“十二五”发展规划,硬质合金全致密化技术被列入特种金属功能材料关键技术,湖南株洲硬质合金材料基地成功列入10大重点新材料产业基地之一,这将为大力发展硬质合金产业提供强有力的支撑。
目前应用在硬质合金材料烧结设备,主要是电加热间歇式窑炉。根据当前硬质合金市场需求量大,加上能源紧缺,对设备的技术要求指标越来越高。对于电力加热烧结、生产硬质合金设备,烧结成本高,主要在能耗高达300KW,烧结周期长约20多小时,品质低,加热温度内外不均匀导致变形,反应速度慢,原理为热源通过热辐射,传导由外向内传递,速度慢,热效率低,大多在传导过程中所消耗,并且在低温度升温500℃前1℃/mm,否则就会产生开裂现象,因此在机械性能和致密化性能低。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种均匀加热、能耗低、反应速度快、热效率高、提高材料的机械性能和致密度高的微波烧结设备,以解决上述背景技术中的缺点。
本发明提供微波烧结硬质合金设备,包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分,炉体支架承载炉体,炉体表层内有水冷夹层,有水通过保持炉体室温,外设有进水口和出水口,炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统,通过加入各种保护气体,保护烧结反应,炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温,旁边安装有真空表来监视真空度,以便充气氛读取数据,炉体与密封法兰相对接密封不漏水,炉门装置与密封法兰相连接,边有密封屏蔽条,密封屏蔽防止漏气漏波,同时通过炉门锁紧装置锁紧,达到密不透风,所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制,炉体左侧设有测温装置进行温度监控,通过控PLC连锁调节。
在本发明中,所述炉体与耐火承载装置之间装有保温材料,耐火承载装置中间放有烧结材料。
所述炉体支架内设有炉体,炉体内表层有冷却水夹层;
在本发明中,所述炉体内装有保温材料;
在本发明中,所述保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯;
在本发明中,所述耐火材料承载有物料;
在本发明中,所述耐火材料为莫来石或石墨;
在本发明中,所述炉体与所述炉门装置相连接;
在本发明中,所述炉门装置有密封法兰、密封屏蔽条和锁紧装置;
在本发明中,所述炉体上端下端设有微波源,旁边有出水口和抽排气系统;
在本发明中,所述气氛系统为微真空系统与炉体底部相连接;
在本发明中,所述电器自动控制,采用PLC自动控制,通过调节工艺和功率来实现材料烧结过程;
在本发明中,所述测温装置安装于炉体侧面进行多点测温;
在本发明中,所述测温装置为热电偶或红外线。
工作时:物料放入耐火承载装置内,关闭炉门用密封条屏蔽密封、锁紧炉门,开启微波源,采用PLC电气自动控制来调节功率和温度曲线,通过测温装置监视炉内温度状况,开启微真空系统,充入所需工艺烧结气氛,采用气氛系统控制,所抽真空可用真空表观视炉内情况,物料周围有耐火承载体,外围有保温材料起保温作用,来提高热能利用利用率,烧结过后物料冷却采用气氛系统冷却。
有益效果:
本发明有以下优点:均匀加热,能耗低,节能70%,反应速度快热能利用率高,提高了材料的机械性能和致密度。
附图说明
图1本发明多用途微波高温推板窑主视图。
图2本发明多用途微波高温推板窑左视图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示:
工业微波烧结硬质合金设备,包括金属炉体2、炉体支架1、保温材料3、耐火承载装置4、抽排气系统5、气氛系统6、微真空系统7、炉门装置8、密封装置9、锁紧装置10、微波源装置11、测温装置12、电气自动控制部分13。
炉体支架1承载炉体2,炉体2表层内有水冷夹层,有水通过保持炉体室温,炉体2外设有进水口13和出水口14,炉体2上端设有抽排气系统5、下端设有气氛系统6和微真空系统7,通过加入各种保护气体,保护烧结反应,炉体2左侧安装有水温表16测炉体夹层内部水温,旁边安装有真空表15来监视真空度,以便充气氛读取数据,炉体2与密封法兰17相对接密封不漏水,炉门装置8与密封法兰17相连接,边有密封屏蔽条9,密封屏蔽9防止漏气漏波,同时通过炉门锁紧装置10锁紧,达到密不透风,所述微波源11安装在炉体2三侧用PLC控制系统控制13,炉体2左侧设有测温装置12进行温度监控,通过控PLC13连锁调节;所述炉体2与耐火承载装置4之间装有保温材料3,耐火承载装置4中间放有烧结材料18。
工作时:物料18放入耐火承载装置4内,关闭炉门8用密封条屏蔽9密封、锁紧炉门10,开启微波源11,采用PLC电气自动控制13来调节功率和温度曲线,通过测温装置12监视炉内温度状况,开启微真空系统7,充入所需工艺烧结气氛6,采用气氛系统控制,所抽真空可用真空表15观视炉内情况,物料18周围有耐火承载体4,外围有保温材料3起保温作用,来提高热能利用利用率,烧结过后物料18冷却采用气氛系统6冷却。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工业微波烧结硬质合金设备,包括金属炉体、炉体支架、保温材料、耐火承载装置、抽排气系统、气氛系统、微真空系统、炉门装置、密封装置、锁紧装置、微波源装置、测温装置、电气自动控制部分,炉体支架承载炉体,其特征在于,炉体表层内有水冷夹层,外设有进水口和出水口,炉体上端设有抽排气系统、下端设有气氛系统和微真空系统,通过加入各种保护气体,保护烧结反应,炉体左侧安装有水温表测炉体夹层内部水温,旁边安装有真空表来监视真空度,炉体与密封法兰相对接密封,炉门装置与密封法兰相连接,边有密封屏蔽条;所述微波源安装在炉体三侧用PLC控制系统控制,炉体左侧设有测温装置进行温度监控,通过控PLC连锁调节。
2.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结硬质合金设备,其特征在于,所述炉体与耐火承载装置之间装有保温材料,耐火承载装置中间放有烧结材料。
3.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结硬质合金设备,其特征在于,所述炉体支架内设有炉体,炉体内表层有冷却水夹层。
4.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结硬质合金设备,其特征在于,所述炉体内装有保温材料。
5.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结硬质合金设备,其特征在于,所述保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯。
6.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结硬质合金设备,其特征在于,所述耐火材料承载有物料,所述耐火材料为莫来石或石墨。
7.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结硬质合金设备,其特征在于,所述测温装置为热电偶或红外线。
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