CN204185527U - 一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，涉及热处理设备技术领域，包括炉体和炉门，所述炉体内壁设有加热装置，所述炉体两侧设有开门装置，包括底座、第一液压泵和第一液压缸，底座固定设于炉体两侧，第一液压泵设于底座上，第一液压缸的一端铰接在底座上，第一液压缸的另一端铰接在所述炉门上，炉门的顶部转动连接在炉体上，炉门下部设有滑槽，滑槽内部滑动设有密封板，密封板连接有第二液压缸，第二液压缸连接有第二液压泵，第二液压缸和第二液压泵都设于炉门内部，炉体开口处的底部对应设有密封凹槽，该种热处理炉机械化程度高，操作便捷，密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉。
背景技术
热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，箱式热处理炉是金属热处理中应用广泛的一种周期式作业炉，申请号为CN201110460196.9公开了一种箱式保护气氛热处理炉，包括炉体、炉门和装料装置，炉体与炉门之间设有炉门密封装置和炉门开启装置，炉门密封装置包括压紧圈、驱动装置、分别对应设置在炉体与炉门上的炉门法兰和密封法兰，以及设置在炉门法兰与密封法兰之间的密封圈，压紧圈套装在炉门法兰上，且压紧圈上设有内凸缘和压紧凸缘，密封法兰上设有与压紧凸缘相配合的压紧碶块，压紧碶块上设有压紧斜面；炉门开启装置包括旋转安装在所述炉体上的炉门支撑杆、分别与所述炉门支撑杆和炉门连接的旋转杠杆和用于驱动所述旋转杠杆转动并将所述炉门吊装至炉体一侧的传动机构。不仅具有更好的密封性能，能够在炉内使用更高等级的保护气氛，而且炉门开关方便，便于实施，但是该种炉门密封结构复杂，制造成本高，炉门打开和关闭不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，包括炉体和炉门，所述炉体内壁设有加热装置，所述炉体两侧设有开门装置，包括底座、第一液压泵和第一液压缸，底座固定设于炉体两侧，第一液压泵设于底座上，第一液压缸的一端铰接在底座上，第一液压缸的另一端铰接在所述炉门上，炉门的顶部转动连接在炉体上，炉门下部设有滑槽，滑槽内部滑动设有密封板，密封板连接有第二液压缸，第二液压缸连接有第二液压泵，第二液压缸和第二液压泵都设于炉门内部，炉体开口处的底部对应设有密封凹槽。
优选的，所述炉体的开口出四周设有弧形凸起，所述炉门上对应设有弧形凹槽。
优选的，所述密封凹槽上表面设有密封垫。
优选的，所述第一液压泵和第二液压泵连接有控制开关，所述控制开关设于炉体侧面。
优选的，所述控制开关一旁的炉体上转动连接有玻璃罩，所述玻璃罩可罩在控制开关上。
本实用新型的优点在于：该种热处理炉，炉门的开关采用液压驱动，提高了开关门的效率，缩短操作工时，且炉门全开时，炉门位于炉体开口处的上方，可避免工厂里的一些杂物飘落到到炉体内，在关闭炉门时，第二液压泵驱动第二液压缸运动，从而将密封板推进至密封凹槽内，可完成炉门与炉体的密封，同时该种结构也起到一定的防爆作用，全程实现机械化控制，操作便捷，所述炉体的开口出四周设有弧形凸起，所述炉门上对应设有弧形凹槽，所述密封凹槽上表面设有密封垫，进一步提高炉门的密封效果，有利于向炉体内部通入保护气体，所述第一液压泵和第二液压泵连接有控制开关，所述控制开关设于炉体侧面，所述控制开关用于操控第一液压泵和第二液压泵，方便了人们操作，所述控制开关一旁的炉体上转动连接有玻璃罩，所述玻璃罩可罩在控制开关上，在不使用时，将玻璃罩关上，防止误碰到控制开关上而产生危险。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉的结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉的炉门的结构示意图。
其中：1—炉体，2—炉门，3—加热装置，4—底座，5—第一液压泵，6—第一液压缸，7—滑槽，8—密封板，9—第二液压缸，10—第二液压泵，11—密封凹槽，12—弧形凸起，13—弧形凹槽，14—密封垫，15—控制开关，16—玻璃罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，包括炉体1和炉门2，所述炉体1内壁设有加热装置3，所述加热装置3可由电阻丝或电阻带等加热原件组成并铺设在炉体1内壁上，所述炉体1两侧设有开门装置，包括底座4、第一液压泵5和第一液压缸6，底座4固定设于炉体1两侧，第一液压泵5设于底座4上，第一液压缸6的一端铰接在底座4上，第一液压缸6的另一端铰接在所述炉门2上，炉门2的顶部转动连接在炉体1上，炉门2下部设有滑槽7，滑槽7内部滑动设有密封板8，密封板8连接有第二液压缸9，第二液压缸9连接有第二液压泵10，第二液压缸9和第二液压泵10都设于炉门2内部，炉体1开口处的底部对应设有密封凹槽11，该种热处理炉，炉门2的开关采用液压驱动，提高了开关门的效率，缩短操作工时，且炉门2全开时，炉门2位于炉体1开口处的上方，可避免工厂里的一些杂物飘落到到炉体内，在关闭炉门2时，第二液压泵10驱动第二液压缸9运动，从而将密封板8推进至密封凹槽11内，可完成炉门2与炉体1的密封，同时该种结构也起到一定的防爆作用，全程实现机械化控制，操作便捷。
值得注意的是，所述炉体1的开口出四周设有弧形凸起12，所述炉门2上对应设有弧形凹槽13，所述密封凹槽13上表面设有密封垫14，进一步提高炉门2的密封效果，有利于向炉体1内部通入保护气体。
在本实施例中，所述第一液压泵5和第二液压泵10连接有控制开关15，所述控制开关15设于炉体1侧面，所述控制开关15用于操控第一液压泵5和第二液压泵10，方便了人们操作。
此外，所述控制开关15一旁的炉体1上转动连接有玻璃罩16，所述玻璃罩16可罩在控制开关15上，在不使用时，将玻璃罩16关上，防止误碰到控制开关15上而产生危险。
基于上述，该种热处理炉，炉门2的开关采用液压驱动，提高了开关门的效率，缩短操作工时，且炉门2全开时，炉门2位于炉体1开口处的上方，可避免工厂里的一些杂物飘落到到炉体内，在关闭炉门2时，第二液压泵10驱动第二液压缸9运动，从而将密封板8推进至密封凹槽11内，可完成炉门2与炉体1的密封，同时该种结构也起到一定的防爆作用，全程实现机械化控制，操作便捷。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，包括炉体和炉门，所述炉体内壁设有加热装置，其特征在于，所述炉体两侧设有开门装置，包括底座、第一液压泵和第一液压缸，底座固定设于炉体两侧，第一液压泵设于底座上，第一液压缸的一端铰接在底座上，第一液压缸的另一端铰接在所述炉门上，炉门的顶部转动连接在炉体上，炉门下部设有滑槽，滑槽内部滑动设有密封板，密封板连接有第二液压缸，第二液压缸连接有第二液压泵，第二液压缸和第二液压泵都设于炉门内部，炉体开口处的底部对应设有密封凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，其特征在于：所述炉体的开口出四周设有弧形凸起，所述炉门上对应设有弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，其特征在于：所述密封凹槽上表面设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，其特征在于：所述第一液压泵和第二液压泵连接有控制开关，所述控制开关设于炉体侧面。
5.根据权利要求4所述的一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉，其特征在于：所述控制开关一旁的炉体上转动连接有玻璃罩，所述玻璃罩可罩在控制开关上。
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| CN201420610704.6U CN204185527U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种紧凑链立环热挤压工艺用热处理炉 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107557883A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-09 | 江苏金斗重工有限公司 | 环保节能真空清洗炉 |
| CN107586937A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-16 | 江苏格林机械有限公司 | 一种紧凑链立环热挤压工艺专用热处理炉 |
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2014
- 2014-10-22 CN CN201420610704.6U patent/CN204185527U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN107586937A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-16 | 江苏格林机械有限公司 | 一种紧凑链立环热挤压工艺专用热处理炉 |
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