CN204113007U - 一种烘干室用的耐温旋转保温门 - Google Patents

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CN204113007U CN201420530230.4U CN201420530230U CN204113007U CN 204113007 U CN204113007 U CN 204113007U CN 201420530230 U CN201420530230 U CN 201420530230U CN 204113007 U CN204113007 U CN 204113007U
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王升建
单美龙
刘晓亮
黄鹏
赵学政
李志鹏
王策
张建福
徐元博
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Abstract

一种烘干室用的耐温旋转保温门,包括门支架、门板和固定在烘干室门洞上的门框,门板通过门支架安装在门框上,门板上还设置有用于压紧密封门板的门板压紧装置,本实用新型门框采用分体式设计,分内框和外框两部分,内框与外框之间用耐高温隔热板隔开,使得内框的高温不能传递到外框,避免发生烫伤事故。保温门转动改为旋转结构,压紧采用四个门把手两侧压紧方式,保温门旋转压紧过程中门板与密封条不发生摩擦,同时四个门把手四角压紧,可保证密封效果。

Description

一种烘干室用的耐温旋转保温门
技术领域
本实用新型涉及一种中低温烘干领域用的辅助装置,尤其是涉及一种烘干室用的耐温旋转保温门。
背景技术
烘干室室体维修保温门热空气密封一直是中低温工业烘干领域的技术难点。密封不严会导致室体内热空气外溢至外部空间,污染外部环境。同时由于热空气内含有有机溶剂,溢出后会在维修门周边冷凝,在设备表面形成黄色污渍, 久而久之污渍氧化发黑,影响设备外观。
目前在生产流水线中烘干室室体密封保温门,但在实际运行中存在如下不足:
1、保温门门框为一体式镀锌板折弯结构,门框内沿与室体内部热空气直接接触,热量通过门框传递到门框外部,导致门框外部温度过高,容易发生烫伤事故;
2、保温门压紧方式为一侧门把手压紧,另一侧为活节螺栓调整压紧度。这种方式间隙不容易控制,同时保温门关闭过程中门板与密封条发生摩擦,多次使用后密封条磨损严重,并且活节螺栓容易松动,导致密封不严。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有门框一体式结构造成的门框外部温度过高造成烫伤以及保温门压紧调整不变的问题,提供一种烘干室用的耐温旋转保温门。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种烘干室用的耐温旋转保温门,包括门支架、门板和固定在烘干室门洞上的门框,门板通过门支架安装在门框上,门板上还设置有用于压紧密封门板的门板压紧装置,所述的门支架包括上下两个用于将门板转动设置在门支架上的门板固定架、连接件、上下两个用于将门支架固定在门框上的旋转固定架、旋转轴套管和旋转轴,门板固定架和旋转固定架通过连接件连接在一起实现门支架旋转带动门板向外运动,旋转轴套管设置在旋转固定架之间且通过安装在旋转轴套管内的旋转轴实现门支架转动设置在门框上,所述的门框包括门内框、门外框、门框隔热垫和门密封条,门内框安装在烘干室门洞上,门框隔热垫通过门外框压设在门内框上,门密封条安装在门内框内侧与门板配合形成空气密封,所述的门板包括依次贴合安装在一起的门内板、隔热层、门板隔热垫和门外板,所述的门板压紧装置包括安装在门板上的四个门把手和安装在烘干室通道内门框靠近烘干室一侧的压紧板,通过门把手和压紧板的配合压紧门板。
所述的连接件为一个连接板,且连接板一端焊接在旋转轴套管上,另一端转动设置在门板固定架上。
本实用新型的有益效果是:
1、门框采用分体式设计,分内框和外框两部分,内框与外框之间用耐高温隔热板隔开,使得内框的高温不能传递到外框,避免发生烫伤事故。
2、保温门转动改为旋转结构,压紧采用四个门把手两侧压紧方式,保温门旋转压紧过程中门板与密封条不发生摩擦,同时四个门把手四角压紧,可保证密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中图1的左视图。
图3为本实用新型中图1的俯视图。
图示标记: 1、门支架,101、门板固定架,102、连接件,103、旋转固定架,104、旋转轴套管,105、旋转轴,2、门框,201、门内框,202、门框隔热垫,203、门外框,204、门密封条,3、门板,301、门内板,302、门外板,303、门板隔热垫,304、隔热层,4、门板压紧装置,401、门把手,402、压紧板。 
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
一种烘干室用的耐温旋转保温门,包括门支架1、门板3和固定在烘干室门洞上的门框2,门板3通过门支架1安装在门框2上,门板3上还设置有用于压紧密封门板3的门板压紧装置4,所述的门支架1包括上下两个用于将门板3转动设置在门支架1上的门板固定架101、连接件102、上下两个用于将门支架1固定在门框2上的旋转固定架103、旋转轴套管104和旋转轴105,门板固定架101和旋转固定架103通过连接件102连接在一起实现门支架1旋转带动门板3向外运动,旋转轴套管104设置在旋转固定架103之间且通过安装在旋转轴套管104内的旋转轴105实现门支架1转动设置在门框2上,所述的门框2包括门内框201、门外框203、门框隔热垫202和门密封条204,门内框201安装在烘干室门洞上,门框隔热垫202通过门外框203压设在门内框201上,门密封条204安装在门内框201内侧与门板3配合形成空气密封,所述的门板3包括依次贴合安装在一起的门内板301、隔热层304、门板隔热垫303和门外板302,所述的门板压紧装置4包括安装在门板3上的四个门把手401和安装在烘干室通道内门框2靠近烘干室一侧的压紧板402,通过门把手401和压紧板402的配合压紧门板3,具体是门把手401和压紧板402分别位于门板两侧,通过一个穿过门板的轴相互连接并使得门把手401和压紧板402联动,通过转动门把手401可以调整压紧板402使其压紧门框从而使得整个门板被压紧密封。
所述的连接件102为一个连接板,且连接板一端焊接在旋转轴套管104上,另一端转动设置在门板固定架101上。
如图1、2和3所示,一种新型耐温旋转保温门,包括固定在门框2上的门支架1,固定在门支架1上的门板3,安装在门板3上压紧密封的门板压紧装置4,固定在烘干室门洞上的门框2。所述门支架1包括固定在门板3上的门板固定架101,固定在门框2上的旋转固定架103,连接门板固定架101与旋转固定架103的连接件102,安装在旋转固定架103之间的旋转轴套管104,安装在旋转轴套管104内连接旋转固定架103的旋转轴105,所述门框2包括固定在室体门洞周边的门内框201,安装在门内框201与门外框203之间的门框隔热垫202,安装在门框隔热垫202外的门外框203,安装在门内框周边内侧与门板2形成空气密封的门密封条204,所述门板3包括门内板301,填充在门内板301与门板隔热层303、门外板302所围成腔体内的隔热层304,安装在门内板外侧的门板隔热垫303,安装在门板隔热垫303外侧的门外板302,所述门板压紧装置4包括安装在门板3上的门把手401,安装烘干室通道内门框2靠近烘干室一侧的压紧板402。
本实用新型耐温旋转保温门开启时,将门把手401把手旋转至“开”位置,向外拉动门板3,门支架1旋转带动门板3向外出,直到门板3完全拉出门框2之后,将门板3靠在烘干室外侧,保温门打开到位。本实用新型保温旋转门关闭时,按照开启顺序逆向操作。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种烘干室用的耐温旋转保温门,包括门支架(1)、门板(3)和固定在烘干室门洞上的门框(2),门板(3)通过门支架(1)安装在门框(2)上,门板(3)上还设置有用于压紧密封门板(3)的门板压紧装置(4),其特征在于:所述的门支架(1)包括上下两个用于将门板(3)转动设置在门支架(1)上的门板固定架(101)、连接件(102)、上下两个用于将门支架(1)固定在门框(2)上的旋转固定架(103)、旋转轴套管(104)和旋转轴(105),门板固定架(101)和旋转固定架(103)通过连接件(102)连接在一起实现门支架(1)旋转带动门板(3)向外运动,旋转轴套管(104)设置在旋转固定架(103)之间且通过安装在旋转轴套管(104)内的旋转轴(105)实现门支架(1)转动设置在门框(2)上,所述的门框(2)包括门内框(201)、门外框(203)、门框隔热垫(202)和门密封条(204),门内框(201)安装在烘干室门洞上,门框隔热垫(202)通过门外框(203)压设在门内框(201)上,门密封条(204)安装在门内框(201)内侧与门板(3)配合形成空气密封,所述的门板(3)包括依次贴合安装在一起的门内板(301)、隔热层(304)、门板隔热垫(303)和门外板(302),所述的门板压紧装置(4)包括安装在门板(3)上的四个门把手(401)和安装在烘干室通道内门框(2)靠近烘干室一侧的压紧板(402),通过门把手(401)和压紧板(402)的配合压紧门板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干室用的耐温旋转保温门,其特征在于:所述的连接件(102)为一个连接板,且连接板一端焊接在旋转轴套管(104)上,另一端转动设置在门板固定架(101)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104481347A (zh) * 2014-09-16 2015-04-01 机械工业第四设计研究院有限公司 一种烘干室用的耐温旋转保温门
CN112460981A (zh) * 2020-10-16 2021-03-09 泰州市金驰电力设备有限公司 一种有效防导热烘箱炉门及其密封隔热方法

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