CN201058881Y - 弹性夹头热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的弹性夹头热处理装置,包括分别与滴液管相连通的液瓶和加温筒,采取的技术措施包括:滴液管与加温筒之间相连的通道紧密配合有气氛液化载体;加温筒淬火工作膛管内设有用于取放弹性夹头的料勺,下侧连接有落料槽,落料槽伸入充满加热融化石蜡液体的冷却槽内。一是利用气氛保护淬火原理,由液瓶通过滴液管滴出自配液体经气氛液化载体后使炉膛内充满保护性气氛,再将弹性夹头置于膛内加热至淬火温度,通过落料槽落入冷却槽内,此炉可以很方便地进行连续化操作;二是冷却槽内充满加热融化的石蜡液体,冷却介质好;三是淬火后的弹性夹头再放入油浸式回火炉内回火。其加工的弹性夹头硬度高,实现了硬质合金与弹性夹头体牢固结合,生产的弹性夹头效益高、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用在弹性夹头的热处理生产过程中的弹性夹头热处理装置。
背景技术
随着市场对弹性夹头的要求越来越高,目前大量的弹性夹头都要求镶嵌硬质合金,以提高弹性夹头的使用耐磨性。但这也给弹性夹头的热处理工艺提出了挑战。因为硬质合金和弹性夹头体是采用铜焊固定在一起的,但铜这种金属的特性是熔点较低,与空气易氧化,尤其在高温状态下,更易发生。所以普通的热处理设备,如箱式炉、盐熔炉萃取来的弹性夹头,经常有硬质合金从弹性夹头体上自然脱落的现象。选用真空淬头炉或光亮气体淬火炉,不是效率太低就是成本过大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现在技术的缺陷,提供一种生产效益高、成本低、硬度高的应用在弹性夹头的热处理生产过程中的弹性夹头热处理装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:弹性夹头热处理装置,包括分别与滴液管相连通的液瓶和加温筒,采取的技术措施包括:滴液管与加温筒之间相连的通道紧密配合有气氛液化载体;加温筒淬火工作膛管内设有用于取放弹性夹头的料勺,下侧连接有落料槽,落料槽伸入充满加热融化石蜡液体的冷却槽内。
采取的技术措施还包括:上述的冷却槽底部下方设有加热板。
上述的气氛液化载体位于加温筒内的一端壁为封闭结构,而其他壁均制有筛孔。
上述的滴液管连通液瓶底端上部至少四分之一处。
与现有技术相比,本实用新型一是利用气氛保护淬火原理,由液瓶通过滴液管滴出自配液体经气氛液化载体后使炉膛内充满保护性气氛,再将弹性夹头置于膛内加热至淬火温度,通过落料槽落入冷却槽内,此炉可以很方便地进行连续化操作;二是冷却槽内充满加热融化的石蜡液体,石蜡液体流动性、附着力都比其它种类的冷却介质好,并且躲开硬质合金的脆性区,它淬出来的弹性夹头,硬质合金不会产生裂纹;三是淬火后的弹性夹头再放入油浸式回火炉内回火。其加工的弹性夹头硬度高,实现了硬质合金与弹性夹头体牢固结合,由于是连续化操作,所生产的弹性夹头效益高、成本低。
附图说明
图1是本实用新型配装局部剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为弹性夹头热处理装置,包括分别与滴液管2相连通的液瓶1和加温筒4,滴液管2与加温筒4之间相连的通道紧密配合有气氛液化载体3;加温筒4淬火工作膛管5内设有用于取放弹性夹头的料勺6,下侧连接有落料槽7,落料槽7伸入充满加热融化石蜡液体的冷却槽8内。冷却槽8底部下方设有加热板9。气氛液化载体3位于加温筒4内的一端壁为封闭结构,而其他壁均制有筛孔。滴液管2连通液瓶1底端上部至少四分之一处。
本实用新型一是利用气氛保护淬火原理,由液瓶1通过滴液管2滴出自配液体经气氛液化载体3后使炉膛内充满保护性气氛,再将弹性夹头置于淬火工作膛管5内加热至淬火温度,通过落料槽7落入冷却槽8内,此炉可以很方便地进行连续化操作;二是冷却槽8内充满加热融化的石蜡液体,石蜡液体流动性、附着力都比其它种类的冷却介质好,并且躲开硬质合金的脆性区,它淬出来的弹性夹头,硬质合金不会产生裂纹;三是淬火后的弹性夹头再放入油浸式回火炉内回火。其加工的弹性夹头硬度高,实现了硬质合金与弹性夹头体牢固结合,由于是连续化操作,所生产的弹性夹头效益高、成本低。
本实用新型的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (4)
1.弹性夹头热处理装置,包括分别与滴液管(2)相连通的液瓶(1)和加温筒(4),其特征是:所述的滴液管(2)与加温筒(4)之间相连的通道紧密配合有气氛液化载体(3);所述的加温筒(4)淬火工作膛管(5)内设有用于取放弹性夹头的料勺(6),下侧连接有落料槽(7),落料槽(7)伸入冷却槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的弹性夹头热处理装置,其特征是:所述的冷却槽(8)底部下方设有加热板(9)。
3.根据权利要求2所述的弹性夹头热处理装置,其特征是:所述的气氛液化载体(3)位于加温筒(4)内的一端壁为封闭结构,而其他壁均制有筛孔。
4.根据权利要求2所述的弹性夹头热处理装置,其特征是:所述的滴液管(2)连通所述的液瓶(1)底端上部至少四分之一处。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2007201114240U CN201058881Y (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 弹性夹头热处理装置 |
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CNU2007201114240U CN201058881Y (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 弹性夹头热处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201058881Y true CN201058881Y (zh) | 2008-05-14 |
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ID=39407346
Family Applications (1)
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CNU2007201114240U Expired - Fee Related CN201058881Y (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 弹性夹头热处理装置 |
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CN (1) | CN201058881Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103128507A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-05 | 南京紫薇精密机械有限公司 | 一种具有三段硬度的弹性夹头的加工方法 |
CN107794351A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-03-13 | 海宁市新艺机电有限公司 | 一种中低温油浴回火设备 |
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2007
- 2007-06-29 CN CNU2007201114240U patent/CN201058881Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103128507A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-05 | 南京紫薇精密机械有限公司 | 一种具有三段硬度的弹性夹头的加工方法 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080514 Termination date: 20110629 |