CN204069796U - 小型收割机行走变速箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、可靠性高、便于装配、体积小、重量轻的小型收割机行走变速箱，包括左箱体、右箱体，所述的左箱体和右箱体相互扣合形成箱体，所述的箱体由上而下依次通过轴承安装有主轴、副轴、倒档轴、转轴、割刀输出轴、输出轴，所述的主轴在箱体内部部分安装有主轴双联齿；所述的副轴自右向左依次安装有驱动小齿、副轴大齿、副轴小齿；所述的倒档轴自右向左依次安装有驱动大齿、中间小齿、倒档双连齿；所述的转轴上安装有中间大齿，所述的中间大齿左右各有一个离合齿；所述的割刀输在箱体内部部分安装有下割刀输出齿。本实用新型用于小型收割机上，其可靠性更高，装配方便，换挡合理，重量轻，易于搬运。

Description

小型收割机行走变速箱

技术领域

本实用新型涉及一种收割机，特别是涉及一种小型收割机行走变速箱，具体涉及一种便于装配的小型收割机行走变速箱。

背景技术

目前，公知的小型收割机变速箱主要有两种结构：其一是由壳体、变速齿轮、差速器、左右输出轴制动装置构成，其结构较复杂，制动装置进水容易失效；其二是由壳体、变速齿轮、转向齿轮、输出轴等组成，其壳体输出轴部位强度存在问题，不便于装配。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠性高、便于装配、体积小、重量轻的小型收割机行走变速箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了小型收割机行走变速箱，左箱体、右箱体，所述的左箱体和右箱体相互扣合形成箱体，其特征在于，所述的箱体由上而下依次通过轴承安装有主轴、副轴、倒档轴、转轴、割刀输出轴、输出轴，所述的主轴一端安装在左箱体内，另一端伸出右箱体，且伸出部分安装有主轴链轮，箱体内部部分安装有主轴双联齿； 

所述的主轴往后安装有拔叉轴，所述的拔叉轴上设有一槽体与换挡拔叉配合，所述的换挡拔叉与换挡拔叉臂连接，所述的换挡拔叉臂伸出箱体外，所述的换挡拔叉臂在箱体外与换挡摇臂连接；

所述的副轴自右向左依次安装有驱动小齿、副轴大齿、副轴小齿，所述的主轴双联齿通过调整可与副轴大齿和副轴小齿其中的一个啮合传动，所述的驱动小齿固定在副轴上；

所述的倒档轴自右向左依次安装有驱动大齿、中间小齿、倒档双连齿，所述的倒档双连齿空套在倒档轴上，所述的驱动大齿与中间小齿与倒档轴固定；所述的驱动大齿与驱动小齿啮合传动，同时副轴小齿和倒档双联齿啮合传动；

所述的转轴上安装有中间大齿，所述的中间大齿左右各有一个离合齿，所述的中间大齿与中间小齿啮合传动，所述的中间大齿和离合齿上各设有相互配合的牙嵌，所述的转轴两端与离合齿之间各套有一个压缩弹簧，所述的离合齿上还设有槽体，所述的槽体与分别与右转向拐臂和左转向拐臂配合，所述的右转向拐臂和左转向拐臂分别与右转向摇臂和左转向摇臂连接；

所述的割刀输出轴左端连接在左箱体上，右端伸出右箱体，伸出部分安装有下割刀链轮，在箱体内部部分安装有下割刀输出齿，所述的割刀输出齿与中间大齿啮合传动，所数额下割刀输出齿在轴向上一端设有槽体且通过槽体与割刀输出轴摇臂配合，另一端至箱体之间的下割刀输出轴上装配有弹簧。

进一步，所述的主轴双联齿与主轴通过花键联接；所述的驱动小齿与副轴通过花键联接，所述的驱动大齿与中间小齿与倒档轴通过花键联接；所述的下割刀输出齿与割刀输出轴通过花键联接。

本实用新型的有益效果是：此行走变速箱用于小型收割机上，其可靠性更高，装配方便，换挡合理，重量轻，易于搬运。

附图说明

图1是本实用新型一小型收割机行走变速箱具体实施方式的带箱体前视图。

图2是本实用新型一小型收割机行走变速箱具体实施方式的后视剖面图。

图3是本实用新型一小型收割机行走变速箱具体实施方式的去箱体前视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图3，小型收割机行走变速箱，左箱体1、右箱体18，所述的左箱体1和右箱体18相互扣合形成箱体且由上而下依次通过轴承安装有主轴4、副轴6、倒档轴8、转轴11、割刀输出轴14、输出轴15，所述的主轴4一端安装在左箱体1内，另一端伸出右箱体18，且伸出部分安装有主轴链轮23，箱体内部部分安装有主轴双联齿3，所述的主轴双联齿3与主轴4通过花键联接；

所述的主轴4往后安装有拔叉轴24，所述的拔叉轴24上设有一槽体与换挡拔叉2配合，所述的换挡拔叉2与换挡拔叉臂25连接，所述的换挡拔叉臂25伸出箱体外，所述的换挡拔叉臂25在箱体外与换挡摇臂26连接；

所述的副轴6自右向左依次安装有驱动小齿21、副轴大齿22、副轴小齿5，所述的驱动小齿21与副轴6通过花键联接固定在副轴6上；所述的主轴双联齿3通过调整可与副轴大齿22和副轴小齿5其中的一个啮合传动；

所述的倒档轴8自右向左依次安装有驱动大齿20、中间小齿9、倒档双连齿7，所述的驱动大齿20与中间小齿9与倒档轴8通过花键联接固定，所述的倒档双连齿7空套在倒档轴8上；所述的驱动大齿20与驱动小齿21啮合传动，同时副轴小齿5和倒档双联齿7啮合传动；

所述的转轴11上安装有中间大齿10，所述的中间大齿10左右各有一个离合齿12，所述的中间大齿10与中间小齿9啮合传动，所述的中间大齿10和离合齿12上各设有相互配合的牙嵌，使其能相互配合转动，所述的转轴11两端与离合齿12之间各套有一个压缩弹簧，所述的离合齿12上还设有槽体，所述的槽体与分别与右转向拐臂30和左转向拐臂31配合，所述的右转向拐臂30和左转向拐臂31配合分别与右转向摇臂27和左转向摇臂28连接，可通过拉动右转向摇臂27和左转向摇臂28来控制左右离合齿12与中间大齿10的配合；

所述的割刀输出轴14左端连接在左箱体1上，右端伸出右箱体18，伸出部分安装有下割刀链轮19，在箱体内部部分通过花键安装有下割刀输出齿13，所述的割刀输出齿13与中间大齿10啮合传动，所述的下割刀输出齿13可以在割刀输出轴14轴向上拨动，所数额下割刀输出齿13在轴向上一端设有槽体且通过槽体与割刀输出轴摇臂29配合，另一端至箱体之间的下割刀输出轴14上装配有弹簧。

变速箱换档：通过拨动主轴双联齿 3、使双联齿小齿与副轴大齿22啮合得到I挡、双联齿大齿与副轴小齿5啮合得到II挡，双联齿大齿与倒档大齿啮合得到R挡。

左右转向操作：左右压缩弹簧推动左右离合齿轮12与中间大齿10牙嵌啮合，通过左转向臂30将左离合齿轮12分离中间大齿10牙嵌，实现左转弯；通过右转向臂31将右离合齿轮12分离中间大齿10牙嵌，实现右转弯割刀离合操作：割刀输出齿通过压缩弹簧推动到啮合状态，通过割刀离合臂拨动割刀输出齿分离，实现离合。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.小型收割机行走变速箱，左箱体、右箱体，所述的左箱体和右箱体相互扣合形成箱体，其特征在于，所述的箱体由上而下依次通过轴承安装有主轴、副轴、倒档轴、转轴、割刀输出轴、输出轴，所述的主轴一端安装在左箱体内，另一端伸出右箱体，且伸出部分安装有主轴链轮，箱体内部部分安装有主轴双联齿； 

所述的主轴往后安装有拔叉轴，所述的拔叉轴上设有一槽体与换挡拔叉配合，所述的换挡拔叉与换挡拔叉臂连接，所述的换挡拔叉臂伸出箱体外，所述的换挡拔叉臂在箱体外与换挡摇臂连接；

所述的副轴自右向左依次安装有驱动小齿、副轴大齿、副轴小齿，所述的主轴双联齿通过调整可与副轴大齿和副轴小齿其中的一个啮合传动，所述的驱动小齿固定在副轴上；

所述的倒档轴自右向左依次安装有驱动大齿、中间小齿、倒档双连齿，所述的倒档双连齿空套在倒档轴上，所述的驱动大齿与中间小齿与倒档轴固定；所述的驱动大齿与驱动小齿啮合传动，同时副轴小齿和倒档双联齿啮合传动；

所述的转轴上安装有中间大齿，所述的中间大齿左右各有一个离合齿，所述的中间大齿与中间小齿啮合传动，所述的中间大齿和离合齿上各设有相互配合的牙嵌，所述的转轴两端与离合齿之间各套有一个压缩弹簧，所述的离合齿上还设有槽体，所述的槽体与分别与右转向拐臂和左转向拐臂配合，所述的右转向拐臂和左转向拐臂分别与右转向摇臂和左转向摇臂连接；

所述的割刀输出轴左端连接在左箱体上，右端伸出右箱体，伸出部分安装有下割刀链轮，在箱体内部部分安装有下割刀输出齿，所述的割刀输出齿与中间大齿啮合传动，所数额下割刀输出齿在轴向上一端设有槽体且通过槽体与割刀输出轴摇臂配合，另一端至箱体之间的下割刀输出轴上装配有弹簧。

2.如权利要求1所述的小型收割机行走变速箱，其特征在于，所述的主轴双联齿与主轴通过花键联接；所述的驱动小齿与副轴通过花键联接，所述的驱动大齿与中间小齿与倒档轴通过花键联接；所述的下割刀输出齿与割刀输出轴通过花键联接。