CN204062331U

CN204062331U - 真空绝热件以及具有该真空绝热件的绝热箱

Info

Publication number: CN204062331U
Application number: CN201320618812.3U
Authority: CN
Inventors: 野村京子; 藤村一正; 高木司
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2014-12-31
Anticipated expiration: 2023-10-09
Also published as: JP2014077478A

Abstract

本实用新型提供一种真空绝热件以及具有该真空绝热件的绝热箱。该真空绝热件在具有气密性的外包装件2的内部容纳有由无机纤维构成的芯材3，在芯材3和外包装件2之间设有有机纤维的无纺布4，并且使外包装件2成为减压状态而进行密封。利用有机纤维的无纺布4防止芯材3损伤外包装件2。此外，利用有机纤维的无纺布4确保空隙，防止导热系数变差，维持绝热性能。

Description

真空绝热件以及具有该真空绝热件的绝热箱

技术领域

本实用新型涉及真空绝热件以及具有该真空绝热件的绝热箱，特别是涉及适用于冷热设备的真空绝热件以及具有该真空绝热件的绝热箱。

背景技术

以往，使用聚氨酯作为绝热件，但是，近年来出现了将绝热性能优于聚氨酯的真空绝热件与聚氨酯并用的情况。该真空绝热件除了用于冰箱之外，还用于保温箱、车辆空调、热水器等冷热设备。

真空绝热件是指向具有气密性(空气阻隔性)的以铝箔制成的外包装件中插入粉末、发泡体、纤维体等作为芯材，将内部保持在数Pa的真空度的绝热件。

作为用作冰箱等绝热箱的绝热件的以往的真空绝热件，有一种将在芯材中使用了无机纤维的内包装件在减压状态下容纳于外包装件中而成的绝热件。此外，作为以往的真空绝热件，有一种在芯材和外包装件之间设置有机涂层、膜层，利用有机涂层、膜层防止芯材损伤外包装件的绝热件(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2005-106306号公报(摘要、图3)

但是，在利用有机涂层、膜层防止芯材损伤外包装件的绝热件中，存在由于涂层、膜层的存在导致空隙消失，从而导致导热系数变差的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，能在维持绝热性能的情况下防止损伤外包装件。

本实用新型的真空绝热件在具有气密性的外包装件的内部容纳有由无机纤维构成的芯材，并且使内部成为减压状态而进行密封，其中，在芯材和外包装件之间设有有机纤维的无纺布。

本实用新型的真空绝热件，优选用上述有机纤维的无纺布夹着上述芯材。

本实用新型的真空绝热件，优选将上述有机纤维的无纺布做成袋状，将上述芯材装入其中。

本实用新型的真空绝热件，优选用上述有机纤维的无纺布包裹上述芯材。

本实用新型的真空绝热件，优选上述有机纤维的无纺布的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乳酸纤维之一。

本实用新型的真空绝热件，优选上述有机纤维是连续的纤维。

本实用新型的真空绝热件，优选该真空绝热件具有挠性。

本实用新型的绝热箱，优选该绝热箱包括外箱和配置于上述外箱的内部的内箱，在上述外箱和上述内箱之间配置有所述的真空绝热件。

本实用新型的绝热箱，优选在上述外箱和上述真空绝热件之间及/或上述内箱和上述真空绝热件之间，填充有绝热件。

本实用新型的绝热箱，优选在上述外箱和上述真空绝热件之间配设有垫片。

根据本实用新型，能够利用设于芯材和外包装件之间的有机纤维的无纺布防止芯材损伤外包装件。此外，能利用有机纤维的无纺布确保空隙，因此，能防止导热系数变差，能维持绝热性能。

附图说明

图1是实施方式1的真空绝热件的分解立体图。

图2是表示在实施方式1的真空绝热件的芯材的周围配置了有机纤维的无纺布的状态的立体图。

图3是示意性地表示实施方式2的绝热箱(冰箱)的剖视图。

具体实施方式

实施方式1

图1是实施方式1的真空绝热件的分解立体图。图2是表示在实施方式1的真空绝热件的芯材的周围配置了有机纤维的无纺布的状态的立体图。

如图1和图2所示，实施方式1的真空绝热件1包括具有空气阻隔性的气密性的外包装件2、封入于外包装件2中的无机纤维的芯材3、设于芯材3和外包装件2之间即设于芯材3的周围的有机纤维的无纺布4。外包装件2的内部被减压至1Pa～3Pa。

真空绝热件1的外包装件2由具有气密性的塑料层压膜构成，该塑料层压膜由延伸尼龙(厚25μm)、铝蒸镀PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)(厚12μm)、铝蒸镀EVOH(乙烯乙烯醇共聚树脂)(厚12μm)、低密度线性聚乙烯(厚50μm)构成。

封入于外包装件2中的无机纤维的芯材3由平均纤维直径4μm的干式玻璃构成。

设于芯材3的周围的有机纤维的无纺布4由以纺粘法形成为连续的纤维的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(单位面积重量17.5(g/m²)、平均纤维直径13μm)构成，在芯材3的两侧各配置一张无纺布4。这些有机纤维的无纺布4尺寸均设定为280mm×355mm，在对外包装件进行抽真空时包入芯材3。另外，作为有机纤维的无纺布4的材料，也可以是其他的有机纤维，例如聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸纤维。

具有以上结构的真空绝热件1通过如下工序来制作。首先，利用密封包装机对外包装件2的四边中的三边进行热封。接着，将干燥后的芯材3插入到成为袋状的外包装件2中。然后，将有机纤维的无纺布4插入到芯材3的周围，即芯材3与外包装件2之间，用无纺布4夹着芯材3，进行抽真空后，密封余下的一边。另外，也可以将有机纤维的无纺布4做成袋状而将玻璃芯材装入其中，或者用有机纤维的无纺布4包裹玻璃芯材。

这样制作出的真空绝热件1其导热系数为0.0021(W/mK)。该真空绝热件1的导热系数是使用英弘精机公司制的HC07/304，于真空绝热件1的制作翌日进行测定的。此外，该真空绝热件1能够利用设于芯材3的周围的有机纤维的无纺布4防止芯材损伤外包装件。

比较例1

作为比较例1，使用平均纤维直径为4μm的干式玻璃作为芯材，与实施方式1同样地制作真空绝热件，测定了导热系数。在该比较例1中，在芯材与外包装件之间什么也没有设置。

该比较例1的真空绝热件的导热系数为0.0021(W/mK)，与实施方式1的真空绝热件1的导热系数相同，但是不能防止芯材损伤外包装件，与实施方式1的真空绝热件1相比，可靠性差。

比较例2

作为比较例2，使用在表面涂覆了有机材料层的平均纤维直径为4μm的干式玻璃作为芯材，与实施方式1同样地制作真空绝热件，测定了导热系数。在该比较例2中，作为涂覆剂，使用了PVA(聚乙烯醇)的0.1％水溶液。

该比较例2的真空绝热件虽然能利用芯材表面的涂层防止芯材损伤外包装件，但是其导热系数为0.0022(W/mK)，与实施方式1的真空绝热件1相比，在导热系数上差一些。

比较例3

作为比较例3，使用平均纤维直径为4μm的干式玻璃作为芯材，此外，在芯材的两侧配置厚度为30μm的LL-DPE(线性低密聚乙烯、linear low-density polyethylene)膜，与实施方式1同样地制作真空绝热件，测定了导热系数。

该比较例3的真空绝热件虽然能利用配置于芯材两侧的LL-DPE防止芯材损伤外包装件，但是其导热系数为0.0022(W/mK)，与实施方式1的真空绝热件1相比，在导热系数上差一些。

由上可知，实施方式1的真空绝热件1从绝热性能和外包装件的防止破裂这两方面看时性能上最好。可认为这是由于：能利用设于芯材3的周围的有机纤维的无纺布4防止芯材3损伤外包装件2，并且能利用有机纤维的无纺布4确保空隙，从而防止导热系数变差。

此外，实施方式1的真空绝热件1使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乳酸纤维等作为构成无纺布4的有机纤维的材料。这些有机纤维原本导热系数就低，因此，能提高绝热性能。再有，在聚乳酸的情况下，由于具有生物降解性，因此，在产品使用后，可以对解体、分类后的纤维进行填埋处理。

此外，实施方式1的真空绝热件1中构成无纺布4的有机纤维是连续的纤维，因此，无纺布4的制作容易。

此外，与无机纤维相比，有机纤维的拉伸弹性模量低，挠性出色。实施方式1的真空绝热件1由于在无机纤维的芯材3的周围设置有机纤维的无纺布4，因此，在需要弯折使用的情况下，加工性好，是有利的。

实施方式2

图3是示意性地表示实施方式2的绝热箱(在本实施方式中表示冰箱)的主视剖视图。另外，对与实施方式1相同的部分标注相同的附图标记，省略一部分说明。

在图3中，作为绝热箱的冰箱100包括外箱9、配置于外箱9的内部的内箱10、配置于外箱9和内箱10之间的真空绝热件1和聚氨酯泡沫(绝热件)11、向内箱10内供给冷热的冷冻单元(未图示)。另外，外箱9和内箱10在共同的面上分别形成有开口部，在该开口部设置有开闭门(未图示)，内箱10的内部温度可利用温度调整部件进行调整。

在实施方式2的作为绝热箱的冰箱100中，真空绝热件1的外包装件包含铝蒸镀层，因此，可能会产生热量通过该铝蒸镀层而蔓延的热桥。为了抑制该热桥的影响，使用作为树脂成形品的垫片8使真空绝热件1离开外箱9的涂装钢板地配设。另外，在垫片8上设有用于不阻碍流动的孔，以避免在后续工序中，在注入于绝热壁内的聚氨酯泡沫11中残留孔隙。

即，冰箱100具有由真空绝热件1、垫片8以及聚氨酯泡沫11形成的绝热壁12。另外，配置绝热壁12的范围没有限定，可以是包括顶壁13和底壁14在内的形成于外箱9和内箱10之间的整个间隙，也可以是该间隙的一部分，此外，也可以配置在开闭门的内部。

另外，以上示出了绝热箱为冰箱100的情况，但本实用新型不限定于此，也可以是保温箱、车辆空调、热水器等冷热设备或者温热设备，还可以是代替具有规定形状的箱而具有能够自由变形的外袋和内袋的绝热袋(绝热容器)。

附图标记说明

1：真空绝热件；2：外包装件；3：芯材；4：有机纤维的无纺布；8：垫片；9：外箱；10：内箱；11：聚氨酯泡沫(绝热件)；12：绝热壁；13：顶壁；14：底壁；100：冰箱(绝热箱)。

Claims

1.一种真空绝热件，其在具有气密性的外包装件的内部容纳有由无机纤维构成的芯材，并且使内部成为减压状态而进行密封，其特征在于，

在上述芯材和外包装件之间设有有机纤维的无纺布。

2.根据权利要求1所述的真空绝热件，其特征在于，

用上述有机纤维的无纺布夹着上述芯材。

3.根据权利要求1所述的真空绝热件，其特征在于，

将上述有机纤维的无纺布做成袋状，将上述芯材装入其中。

4.根据权利要求1所述的真空绝热件，其特征在于，

用上述有机纤维的无纺布包裹上述芯材。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的真空绝热件，其特征在于，

上述有机纤维的无纺布的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乳酸纤维之一。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的真空绝热件，其特征在于，

上述有机纤维是连续的纤维。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的真空绝热件，其特征在于，

该真空绝热件具有挠性。

8.一种绝热箱，其特征在于，

该绝热箱包括外箱和配置于上述外箱的内部的内箱，在上述外箱和上述内箱之间配置有权利要求1～4中任一项所述的真空绝热件。

9.根据权利要求8所述的绝热箱，其特征在于，

在上述外箱和上述真空绝热件之间及/或上述内箱和上述真空绝热件之间，填充有绝热件。

10.根据权利要求8所述的绝热箱，其特征在于，

在上述外箱和上述真空绝热件之间配设有垫片。