CN204052270U - 铝饼块干燥除油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝饼块干燥除油设备。目的是提供的设备应能有效清除并回收铝饼块表面的废油，同时具有结构简单和使用方便的特点。技术方案是：铝饼块干燥除油设备，其特征在于：该装置包括机架、固定在机架顶部的防护罩、水平设置的用于输送铝饼块的传送带机构、定位在防护罩内且用于对铝饼块除油的风刀喷嘴组、通过输气管向风刀喷嘴提供压缩空气的高压风机以及布置在传送带下方且用于收集废油的集油组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器铝壳生产的配套装置，具体是一种铝壳废边角料除油回收设备。
背景技术
在电容器铝壳的生产过程中会产生一定数量的废边角料。为了在回收废边角料的同时回收积聚在废边角料表面的润滑油，目前采用高压挤压工艺将这些废边角料压成一个直径在120毫米左右、高度在90毫米左右且密度≥2.5g/cm3的圆柱体(以下简称铝饼块)，废边角料上的润滑油就在挤压过程中被全部挤压至铝饼块外部而得到回收。但在形成的铝饼块表面尚粘附有部分润滑油，如何回收这部分润滑油，避免资源浪费，是业界面临的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种铝饼块干燥除油设备，该设备应能有效清除并回收铝饼块表面的废油，同时具有结构简单和使用方便的特点。
本实用新型的技术方案是：铝饼块干燥除油设备，其特征在于：该装置包括机架、固定在机架顶部的防护罩、水平设置的用于输送铝饼块的传送带机构、定位在防护罩内且用于对铝饼块除油的风刀喷嘴组、通过输气管向风刀喷嘴提供压缩空气的高压风机以及布置在传送带下方且用于收集废油的集油组件。
所述传送带机构包括可转动地定位在机架上且分别布置在防护罩长度方向两端的第一转轴与第二转轴、安装在第一转轴与第二转轴上的传送带以及通过第一转轴驱动传送带运行的电机；所述传送带为链条传送带。
所述风刀喷嘴组包括依次布置在传送带上方且向下喷气的至少两个喷嘴，还包括依次布置在传送带下方且向上喷气的至少两个喷嘴。
所述喷嘴气流出口的横截面长度为140-160毫米且宽度为0.05-0.10mm。
所述防护罩内还布置有通过输气管与外部的高压风机相通并用于烘干铝饼块的热风喷嘴；所述热风喷嘴内安装有电热丝。
所述集油组件包括固定在机架内且位于传送带机构下方的集油盘、位于集油盘下方且与集油盘底部连通的接油桶。
所述防护罩两端的开口位置安装有起密封作用的胶皮帘。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用数个喷嘴向铝饼块表面喷出高压风幕，从而吹除沉积在铝饼块表面的废油，这些废油再通过集油组件加以回收，不仅能有效清除铝饼块表面的废油，而且能较好地对这些废油进行回收；同时，本实用新型的结构比较简单，使用也非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1中铝饼块与风刀喷嘴组的左视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，铝饼块干燥除油设备，包括机架1、防护罩2、用于输送铝饼块9的传送带机构、用于对铝饼块除油的风刀喷嘴组、向风刀喷嘴提供压缩空气的高压风机以及用于收集废油的集油组件。
所述防护罩固定在机架顶部，包括竖直固定在机架顶部的两块侧板以及水平固定在侧板顶部的平板(侧板及平板图中未标记)；所述防护罩与机架围合成一水平延伸的除油通道A，除油通道的两端(防护罩的两端开口位置)安装有起密封作用的胶皮帘23；所述防护罩一般为不锈钢制成。
所述传送带机构水平穿越防护罩(沿着除油通道布置)，包括第一转轴32、第二转轴33、传送带31以及电机34；第一转轴与第二转轴可转动地定位在机架上且分别布置在防护罩长度方向的两端；传送带安装在第一转轴与第二转轴上；电机通过第一转轴驱动传送带运行；所述传送带一般为链条传送带，因此传送带的带面上具有可供高压风幕穿透的空隙；如图所示，传送带可带动铝饼块从左向右通过除油通道。
所述风刀喷嘴组为定位在防护罩内且分别布置在传送带上下方的若干喷嘴；如图所示，风刀喷嘴组包括在传送带上方依次布置(位于传送带上方)且向下喷气的第一喷嘴41、第二喷嘴42及第三喷嘴43,还包括在传送带下方依次布置(位于传送带的上下带面之间)且向上喷气的第四喷嘴44、第五喷嘴45及第六喷嘴46；所述第一喷嘴41、第二喷嘴42及第三喷嘴43应布置在传送带上方一定高度，以防止传送带运送铝饼块时，铝饼块与喷嘴发生碰撞；风刀喷嘴组中喷嘴的喷气方向可调，一般情况下，所述第一喷嘴、第二喷嘴及第三喷嘴向左下方向喷气(喷气方向与水平方向的夹角为30-60度)以吹除沉积在铝饼块上表面及侧面的废油，第四喷嘴、第五喷嘴及第六喷嘴向左上方向喷气(喷气方向与水平方向的夹角也为30-60度)以吹除沉积在铝饼块下表面及侧面的废油；所述喷嘴气流出口的横截面长度为140-160毫米且宽度为0.05-0.10mm(横截面长度略大于铝饼块外径)。
所述高压风机布置在机架外部，并且通过输气管向风刀喷嘴组提供压缩空气，从而产生用于吹除铝饼块表面废油的风幕；图中省略高压风机及输气管。
所述集油组件包括固定在机架内且位于传送带机构下方的集油盘61、位于集油盘下方且与集油盘底部连通的接油桶62；所述集油盘沿着传送带机构的长度方向布置，并且集油盘的两侧呈一定角度向上翘起；当铝饼块上的废油被喷嘴吹除后会落入集油盘中，然后逐渐汇集至集油盘的中部并流入接油桶中。
作为进一步的改进，本实用新型还可配置热风喷嘴50，通过烘干铝饼块以提高润滑油的回收效率；所述热风喷嘴定位在防护罩内并且通过输气管与外部的高压风机相通；如图中所示，所述热风喷嘴布置在传送带上方并且位于第三喷嘴的右侧；所述热风喷嘴的喷气方向与第三喷嘴相同并且热风喷嘴内安装有电热丝(电热丝图中省略)。
Claims (7)
1.铝饼块干燥除油设备，其特征在于：该装置包括机架(1)、固定在机架顶部的防护罩(2)、水平设置的用于输送铝饼块(9)的传送带机构、定位在防护罩内且用于对铝饼块除油的风刀喷嘴组、通过输气管向风刀喷嘴提供压缩空气的高压风机以及布置在传送带下方且用于收集废油的集油组件。
2.根据权利要求1所述的铝饼块干燥除油设备，其特征在于：所述传送带机构包括可转动地定位在机架上且分别布置在防护罩长度方向两端的第一转轴(32)与第二转轴(33)、安装在第一转轴与第二转轴上的传送带(31)以及通过第一转轴驱动传送带运行的电机(34)；所述传送带为链条传送带。
3.根据权利要求2所述的铝饼块干燥除油设备，其特征在于：所述风刀喷嘴组包括依次布置在传送带上方且向下喷气的至少两个喷嘴，还包括依次布置在传送带下方且向上喷气的至少两个喷嘴。
4.根据权利要求3所述的铝饼块干燥除油设备，其特征在于：所述喷嘴气流出口的横截面长度为140-160毫米且宽度为0.05-0.10mm。
5.根据权利要求4所述的铝饼块干燥除油设备，其特征在于：所述防护罩内还布置有通过输气管与外部的高压风机相通并用于烘干铝饼块的热风喷嘴(50)；所述热风喷嘴内安装有电热丝。
6.根据权利要求5所述的铝饼块干燥除油设备，其特征在于：所述集油组件包括固定在机架内且位于传送带机构下方的集油盘(61)、位于集油盘下方且与集油盘底部连通的接油桶(62)。
7.根据权利要求6所述的铝饼块干燥除油设备，其特征在于：所述防护罩两端的开口位置安装有起密封作用的胶皮帘(23)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958471A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 湖南鹏蓝智能科技有限公司 | 一种铝饼自动称重分拣装置 |
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2014
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