CN204171027U - 一种 pcb 板生产线上的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板生产线上的除尘装置,包括机架、机台、机箱、轮座和固定柱,机台安装在机架和机箱之间,轮座与机台之间设有多个滑轮,轮座顶端固定安装有固定座,固定座上端通过回转座安装有旋转齿轮,旋转齿轮上端固设有下支座,机箱顶部下端设有滑座,滑座下端设有与下支座对应的上支座,旋转齿轮上啮合有传动齿条,固定柱对应安装在机箱侧壁上,固定柱上设有多个带气嘴的进气箱,机箱顶端出风管连接有出风机。本实用新型除尘装置结构合理,能对PCB板进行360°全方位的多次吹扫除尘,除尘效果好,工作效率高,而且操作简单方便,易于控制。

Description

一种 PCB 板生产线上的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置领域,具体是一种PCB板生产线上的除尘装置。
背景技术
电路板、尤其是小型电路板(如面积通常为1-2cm2左右的LED电路板)在冲压生产过程中,现有的除尘工序是将大量的电路板放入筛子中,然后摇动筛子将灰尘滤去,这样不仅工作效率低下而且容易磨损电路板,因此还有待进一步改进。
电路板(PCB板)广泛的使用在电器设备中,随着电器的使用量增大,电路板的使用生产也越来越大;在电路板加工过程中,需要对电路板进行冲压以及电路印刷,会沾染大量的金属微粒及粉末,而且很多时候电路板上存在灰尘、颗粒物,因此必须要经过一道除尘工序去除,防止当印刷机进行印刷时出现堵孔、少锡及焊接不良的现象发生。现有的除尘装置在除尘时,除尘不干净,除尘效果差,工作效率低而且容易磨损电路板,因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好且工作效率高的PCB板生产线上的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PCB板生产线上的除尘装置,包括机架、机台、机箱、轮座和固定柱,所述机台固定安装在机架顶端,所述机箱安装在机台顶端,所述轮座位于机台上方,且轮座与机台之间设有多个滑轮,所述轮座顶端固定安装有多个固定座,所述固定座上端通过回转座安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮上端固设有下支座,所述机箱顶部下端设有滑座,滑座下端安装有与下支座对应的上支座,所述旋转齿轮上啮合有传动齿条,所述固定柱固定安装在机箱对应的侧壁上,固定柱上设有多个进气箱,进气箱外侧连接有进气管,进气箱内侧设有气嘴,所述机箱顶端设有多个出风口,出风口通过出风管连接有出风机。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定柱上的进气箱从上到下依次设置,所述进气 箱上的气嘴对应相向设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下支座和上支座上开设有对应的用于夹紧PCB板的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型除尘装置结构合理,设置的轮座、传动齿条和旋转齿轮,使得PCB板能做直线运动以及自转运动,保证气嘴能对PCB板进行从上到下的多次气体吹扫除尘,以及360°全方位的多次吹扫除尘,而且吹落的颗粒灰尘以及碎屑在出风机的作用下能及时排出,因此除尘效果好,工作效率高,而且操作简单方便,易于控制。
附图说明
图1为PCB板生产线上的除尘装置的结构示意图。
图2为PCB板生产线上的除尘装置中进气箱的位置示意图。
图3为PCB板生产线上的除尘装置中气嘴的位置示意图。
图中:1-机架;2-机台;3-机箱;4-轮座;5-滑轮;6-固定座;7-回转座;8-旋转齿轮;9-下支座;10-上支座;11-滑座;12-固定柱;13-进气箱;14-进气管;15-气嘴;16-传动齿条;17-出风机;18-出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种PCB板生产线上的除尘装置,包括机架1、机台2、机箱3、轮座4和固定柱12,机台2固定安装在机架1顶端,机箱3安装在机台2顶端,轮座4位于机台2上方,且轮座4与机台2之间设有多个滑轮5,轮座4通过滑轮5在机台2上向前运动;轮座4顶端固定安装有多个固定座6,固定座6上端通过回转座7安装有旋转齿轮8,旋转齿轮8随着轮座4向前运动,同时旋转齿轮8上啮合有传动 齿条16,在传动齿条16的作用下,旋转齿轮8发生旋转运动;旋转齿轮8上端固设有下支座9,机箱3顶部下端设有滑座11,滑座11下端安装有与下支座9对应的上支座10,上支座10在滑座11上可以做旋转运动,同时滑座11在机箱3顶部下端可以向前滑动,下支座9和上支座10上开设有对应的用于夹紧PCB板的凹槽。
固定柱12固定安装在机箱3对应的侧壁上,且固定柱12设有多个,固定柱12上设有多个进气箱13,且进气箱13从上到下依次设置在固定柱12上,进气箱3外侧连接有进气管14,进气箱13内侧设有气嘴15,且气嘴15在进气箱13上对应相向设置,机箱3顶端设有多个出风口,出风口通过出风管18连接有出风机17。
将PCB板紧紧固定在下支座9和上支座10上,在轮座4的带动下向前运动,同时在传动齿条16的作用下,PCB板发生自转运动,从气嘴15喷出的气体对PCB板进行从上到下的气体吹扫除尘,以及360°全方位的吹扫,吹落的颗粒灰尘以及碎屑飘乱在机箱1内,在出风机17的作用下沿出风管18被吹出机箱1外部进行处理,同时PCB板继续运动,进行第二次以及第三次吹扫,以完全除去PCB板上的细小灰尘。

Claims (3)

1.一种PCB板生产线上的除尘装置,包括机架、机台、机箱、轮座和固定柱,所述机台固定安装在机架顶端,所述机箱安装在机台顶端,其特征在于,所述轮座位于机台上方,且轮座与机台之间设有多个滑轮,所述轮座顶端固定安装有多个固定座,所述固定座上端通过回转座安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮上端固设有下支座,所述机箱顶部下端设有滑座,滑座下端安装有与下支座对应的上支座,所述旋转齿轮上啮合有传动齿条,所述固定柱固定安装在机箱对应的侧壁上,固定柱上设有多个进气箱,进气箱外侧连接有进气管,进气箱内侧设有气嘴,所述机箱顶端设有多个出风口,出风口通过出风管连接有出风机。
2.根据权利要求1所述的PCB板生产线上的除尘装置,其特征在于,所述固定柱上的进气箱从上到下依次设置,所述进气箱上的气嘴对应相向设置。
3.根据权利要求1所述的PCB板生产线上的除尘装置,其特征在于,所述下支座和上支座上开设有对应的用于夹紧PCB板的凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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