CN209424713U - 一种用于防止锡膏滴落的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子生产技术领域，尤其为一种用于防止锡膏滴落的装置，包括防滴落装置主体、连接管以及机箱，所述防滴落装置主体另一侧固定安装有电磁阀，所述防滴落装置主体顶部固定安装有连接管，所述连接管内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有推板，所述推板外套设有橡胶塞，所述连接管顶部固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有电机，所述防滴落装置主体内部固定安装有锡膏储罐，所述管道外套设有涡轮吸风机，本实用新型通过设置的伸缩杆以及推板，在连接管内部固定安装，通过伺候电机带动伸缩杆伸缩，通过推板收缩扩大锡膏储罐内部空间，由于锡膏储罐内部真空，使得触头处的锡膏向内回收，使得使用时，有效防止锡膏滴落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子生产技术领域，具体为一种用于防止锡膏滴落的装置。
背景技术
焊锡膏也叫锡膏，英文名solder paste，灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
现有的锡膏使用焊接设备连接固定电子元件，在设备使用时，由于垂直向下，但焊接设备暂停时，锡膏易从触头流出滴落，导致元件甚至电路板报废，因此需要一种用于防止锡膏滴落的装置来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防止锡膏滴落的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于防止锡膏滴落的装置，包括防滴落装置主体、连接管以及机箱，所述防滴落装置主体底部固定安装有进气罩，所述进气罩底部固定安装有触头，所述防滴落装置主体一侧固定安装有电磁导轨，所述电磁导轨底部固定安装有限位板，所述防滴落装置主体另一侧固定安装有电磁阀，所述电磁阀一侧固定安装有进料口，所述防滴落装置主体顶部固定安装有连接管，所述连接管内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有推板，所述推板外套设有橡胶塞，所述连接管顶部固定安装有机箱，所述机箱顶部固定安装有出气管，所述机箱内部固定安装有电机，所述电机一侧固定安装有控制器，所述防滴落装置主体内部固定安装有锡膏储罐，所述锡膏储罐一侧固定开设有排气道，所述锡膏储罐底部固定安装有管道，所述管道外套设有涡轮吸风机，所述涡轮吸风机包括固定板、电磁转轨以及涡轮扇叶，且所述固定板上固定安装有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶上下两端固定安装有电磁转轨，所述固定板中心固定开设有通孔。
优选的，所述出气管通过气管与排气道固定连接。
优选的，所述管道与触头固定连接。
优选的，所述进气罩与排气道相通。
优选的，所述连接管与防滴落装置主体内部相通。
优选的，所述电磁阀与锡膏储罐内部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的伸缩杆以及推板，在连接管内部固定安装，通过伺候电机带动伸缩杆伸缩，通过推板收缩扩大锡膏储罐内部空间，由于锡膏储罐内部真空，使得触头处的锡膏向内回收，使得设备使用时，有效防止锡膏滴落。
2.本实用新型中，通过设置的电磁阀，在进料口与锡膏储罐之间固定安装有电磁阀，在焊接设备暂停时，切断设备与供料设备的连接，使得锡膏储罐为密封转态，唯一出口在触头处，使得设备使用时，能够为锡膏储罐创造密封环境，便于真空。
3.本实用新型中，通过设置的涡轮吸风机以及进气罩，在焊接设备进行焊机工作时，会产生出一种刺鼻烟尘，通过涡轮吸风机转动，带动气流将烟尘通过进气罩吸入，并从出气管排出处理，使得设备使用时，具有吸烟吸尘功能，避免工作环境污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型涡轮吸风机结构图；
图中：1-防滴落装置主体、2-电磁阀、3-进料口、4-连接管、 5-机箱、6-出气管、7-电磁导轨、8-限位板、9-触头、10-进气罩、 11-涡轮吸风机、12-伸缩杆、13-控制器、14-伺候电机、15-推板、 16-橡胶塞、17-排气道、18-管道、19-锡膏储罐、20-涡轮扇叶、21- 通孔、22-电磁转轨、23-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于防止锡膏滴落的装置，包括防滴落装置主体、连接管以及机箱，防滴落装置主体底部固定安装有进气罩，进气罩与排气道相通，进气罩底部固定安装有触头，防滴落装置主体一侧固定安装有电磁导轨，电磁导轨底部固定安装有限位板，防滴落装置主体另一侧固定安装有电磁阀，通过设置的电磁阀，在进料口与锡膏储罐之间固定安装有电磁阀，在焊接设备暂停时，切断设备与供料设备的连接，使得锡膏储罐为密封转态，唯一出口在触头处，使得设备使用时，能够为锡膏储罐创造密封环境，便于真空，电磁阀与锡膏储罐内部固定连接，电磁阀一侧固定安装有进料口，防滴落装置主体顶部固定安装有连接管，连接管与防滴落装置主体内部相通，连接管内部固定安装有伸缩杆，通过设置的伸缩杆以及推板，在连接管内部固定安装，通过伺候电机带动伸缩杆伸缩，通过推板收缩扩大锡膏储罐内部空间，由于锡膏储罐内部真空，使得触头处的锡膏向内回收，使得设备使用时，有效防止锡膏滴落，伸缩杆底部固定安装有推板，推板外套设有橡胶塞，连接管顶部固定安装有机箱，机箱顶部固定安装有出气管，出气管通过气管与排气道固定连接，机箱内部固定安装有电机，电机一侧固定安装有控制器，防滴落装置主体内部固定安装有锡膏储罐，锡膏储罐一侧固定开设有排气道，锡膏储罐底部固定安装有管道与触头固定连接，管道外套设有涡轮吸风机，通过设置的涡轮吸风机以及进气罩，在焊接设备进行焊机工作时，会产生出一种刺鼻烟尘，通过涡轮吸风机转动，带动气流将烟尘通过进气罩吸入，并从出气管排出处理，使得设备使用时，具有吸烟吸尘功能，避免工作环境污染，涡轮吸风机包括固定板、电磁转轨以及涡轮扇叶，且固定板上固定安装有涡轮扇叶，涡轮扇叶上下两端固定安装有电磁转轨，固定板中心固定开设有通孔具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置的伸缩杆12以及推板 15，在连接管4内部固定安装，通过伺候电机14带动伸缩杆12伸缩，通过推板15收缩扩大锡膏储罐19内部空间，由于锡膏储罐19内部真空，使得触头9处的锡膏向内回收，使得设备使用时，有效防止锡膏滴落，通过设置的电磁阀2，在进料口3与锡膏储罐19之间固定安装有电磁阀2，在焊接设备暂停时，切断设备与供料设备的连接，使得锡膏储罐19为密封转态，唯一出口在触头9处，使得设备使用时，能够为锡膏储罐19创造密封环境，便于真空，通过设置的涡轮吸风机11以及进气罩10，在焊接设备进行焊机工作时，会产生出一种刺鼻烟尘，通过涡轮吸风机11转动，带动气流将烟尘通过进气罩 10吸入，并从出气管6排出处理，使得设备使用时，具有吸烟吸尘功能，避免工作环境污染，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于防止锡膏滴落的装置，包括防滴落装置主体(1)、连接管(4)以及机箱(5)，其特征在于：所述防滴落装置主体(1)底部固定安装有进气罩(10)，所述进气罩(10)底部固定安装有触头(9)，所述防滴落装置主体(1)一侧固定安装有电磁导轨(7)，所述电磁导轨(7)底部固定安装有限位板(8)，所述防滴落装置主体(1)另一侧固定安装有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)一侧固定安装有进料口(3)，所述防滴落装置主体(1)顶部固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)内部固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)底部固定安装有推板(15)，所述推板(15)外套设有橡胶塞(16)，所述连接管(4)顶部固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)顶部固定安装有出气管(6)，所述机箱(5)内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)一侧固定安装有控制器(13)，所述防滴落装置主体(1)内部固定安装有锡膏储罐(19)，所述锡膏储罐(19)一侧固定开设有排气道(17)，所述锡膏储罐(19)底部固定安装有管道(18)，所述管道(18)外套设有涡轮吸风机(11)，所述涡轮吸风机(11)包括固定板(23)、电磁转轨(22)以及涡轮扇叶(20)，且所述固定板(23)上固定安装有涡轮扇叶(20)，所述涡轮扇叶(20)上下两端固定安装有电磁转轨(22)，所述固定板(23)中心固定开设有通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止锡膏滴落的装置，其特征在于：所述出气管(6)通过气管与排气道(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防止锡膏滴落的装置，其特征在于：所述管道(18)与触头(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于防止锡膏滴落的装置，其特征在于：所述进气罩(10)与排气道(17)相通。
5.根据权利要求1所述的一种用于防止锡膏滴落的装置，其特征在于：所述连接管(4)与防滴落装置主体(1)内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种用于防止锡膏滴落的装置，其特征在于：所述电磁阀(2)与锡膏储罐(19)内部固定连接。
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| CN115476015A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-12-16 | 成都科力深传感技术有限公司 | 一种钎焊钎料敷设方法 |
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