CN219702358U - 一种通风机外壳喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外壳喷涂技术领域，具体的公开了一种通风机外壳喷涂设备，包括用于对通风机外壳进行喷涂的外壳喷涂设备主体以及其内部安装的喷涂机械臂，外壳喷涂设备主体箱体远离喷涂机械臂的一端安装有通风管，通风管的内部安装有通风扇，外壳喷涂设备主体远离喷涂机械臂一端的上表面开设有排气组件。本实用新型中，通风扇把外界的空气抽吸至外壳喷涂设备主体的内部，而在通风扇以及排气组件的设置下，使得外界的空气与外壳喷涂设备主体内部的气体进行通风换气，即人员在拿取通风机外壳时，不会过多的吸入漆雾、溶剂以及异味，从而在有效的保护了人员的身体健康。

Description

一种通风机外壳喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及外壳喷涂技术领域，尤其涉及一种通风机外壳喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是工业技术发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，其在对各种设备的外壳进行喷涂时十分便捷，如：通风机外壳。

但上述喷涂设备在对通风机外壳进行喷涂时，有高度分散的漆雾和挥发的溶剂产生，当人员在对喷涂好的通风机外壳进行拿取时，会使漆雾和溶剂被人员吸入身体，不利于人员的身体健康；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种通风机喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通风机外壳喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通风机外壳喷涂设备，包括用于对通风机外壳进行喷涂的外壳喷涂设备主体以及其内部安装的喷涂机械臂，所述外壳喷涂设备主体箱体远离喷涂机械臂的一端安装有通风管，通风管的内部安装有通风扇，外壳喷涂设备主体远离喷涂机械臂一端的上表面开设有排气组件，且外壳喷涂设备主体的内底面设有相配合的传送带，外壳喷涂设备主体的中部且对应传送带设有可上下升降的挡板。

优选的，通风管位于外壳喷涂设备主体内部的一端安装有出气管，且出气管为万向管。

优选的，通风管位于外壳喷涂设备主体外部的一端安装有滤网，且滤网与通风管之间为可拆卸连接。

优选的，排气组件包括排气扇、排气管以及安装罩，安装罩安装在外壳喷涂设备主体上表面且靠近通风管的一端，排气扇设置在安装罩的内部，且排气管固定在安装罩的上端。

优选的，挡板的一侧安装有滑块，且外壳喷涂设备主体的内部配合滑块设有滑轨，滑轨一侧固定在外壳喷涂设备主体内壁上。

优选的，外壳喷涂设备主体中部的后侧安装有电推缸，电推缸的输出端延伸至外壳喷涂设备主体的上方通过固定块与挡板固定连接，且挡板的下端安装有弹性的橡胶板。

优选的，外壳喷涂设备主体的前侧对应喷涂机械臂以及通风管均铰接有相互配合的密封门，且密封门的中部设有观察窗。

本实用新型提出的一种通风机外壳喷涂设备，有益效果在于：

1：本实用新型中人员把喷涂完成的通风机外壳，通过传送带带动到通风管处，此时，在通风扇以及排气组件的设置下，使得外界的空气与外壳喷涂设备主体内部的气体进行通风换气，而在此过程中喷涂完成的通风机外壳所挥发出的漆雾、溶剂以及异味等顺着气体的流动而抽出，最终当喷涂完成后的通风机外壳所散发出的漆雾、溶剂以及异味较低时人员便可取出，且由于散发出的漆雾、溶剂以及异味被清理，使得人员在拿取通风机外壳时，不会过多的吸入漆雾、溶剂以及异味，从而在有效的保护了人员的身体健康；同时由于喷涂后的通风机外壳表面经过了一定时间的气体流动而呈具有了一定的阴干风干效果，从而节省了后续对通风机外壳进行烘干时所需的时间。

2：本实用新型中当喷涂完成的通风机外壳时，人员控制挡板底部的橡胶板与传送带接触，进而使得通风扇处所吹出的气体无法通过挡板向喷涂机械臂处流动，即避免喷涂机械臂使用时受到气体流动的影响而导致喷涂不均匀的现象，由此使得本方案使用过程中，在对喷涂后的通风机外壳进行漆雾、溶剂以及异味清除时，可同时对新的通风机外壳进行喷涂，即使得本方案使用时较为连续，从而避免对加工效率造成不良影响；人员可根据所需对出气管进行弯折，使得出气管的端部可朝向通风机外壳的角落处，且可通过对出气管端部的移动，使得通风机外壳的各角落处均能受到气流的吹拂，由此可提升对通风机外壳边角处的漆雾、溶剂以及异味的清理效果，即进一步的降低了人员取料时所吸入身体内的漆雾、溶剂以及异味的量，从而进一步的避免了对人员身体健康造成伤害的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通风机外壳喷涂设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种通风机外壳喷涂设备的通风管内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通风机外壳喷涂设备的排风组件内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种通风机外壳喷涂设备的电推缸使用示意图；

图5为本实用新型提出的一种通风机外壳喷涂设备的轴测图。

图中：1、外壳喷涂设备主体；2、传送带；3、挡板；4、橡胶板；5、电推缸；6、安装罩；7、滑轨；8、滑块；9、排气扇；10、排气管；11、出气管；12、通风扇；13、通风管；14、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种通风机外壳喷涂设备，包括用于对通风机外壳进行喷涂的外壳喷涂设备主体1以及其内部安装的喷涂机械臂，外壳喷涂设备主体1箱体远离喷涂机械臂的一端安装有通风管13，通风管13的内部安装有通风扇12，外壳喷涂设备主体1远离喷涂机械臂一端的上表面开设有排气组件，且外壳喷涂设备主体1的内底面设有相配合的传送带2，外壳喷涂设备主体1的中部且对应传送带2设有可上下升降的挡板3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通风管13位于外壳喷涂设备主体1内部的一端安装有出气管11，且出气管11为万向管；出气管11的设置，人员可根据所需对出气管11进行弯折，使得出气管11的端部可朝向通风机外壳的角落处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通风管13位于外壳喷涂设备主体1外部的一端安装有滤网14，且滤网14与通风管13之间为可拆卸连接；滤网14的设置，由于外界的气体中会有灰尘，因此滤网14在气体进入通风管13时，对外界的气体进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，排气组件包括排气扇9、排气管10以及安装罩6，安装罩6安装在外壳喷涂设备主体1上表面且靠近通风管13的一端，排气扇9设置在安装罩6的内部，且排气管10固定在安装罩6的上端；排气组件的设置，可以主动的快速的对外壳喷涂设备主体1内部的有害气体进行排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挡板3的一侧安装有滑块8，且外壳喷涂设备主体1的内部配合滑块8设有滑轨7，滑轨7一侧固定在外壳喷涂设备主体1内壁上；滑块8与滑轨7的设置，使得挡板3在移动时更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳喷涂设备主体1中部的后侧安装有电推缸5，电推缸5的输出端延伸至外壳喷涂设备主体1的上方通过固定块与挡板3固定连接，且挡板3的下端安装有弹性的橡胶板4；电推缸5的设置，使得挡板3可以在电推缸5的作用下上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳喷涂设备主体1的前侧对应喷涂机械臂以及通风管13均铰接有相互配合的密封门，且密封门的中部设有观察窗；通过观察窗人员可以在外界对喷涂过程便捷的进行观察，且避免了在喷涂过程中人员吸入有害物质，保证了人员的健康。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，当人员把需要喷涂的通风机外壳放置在外壳喷涂设备主体1内部，且靠近喷涂机械臂一端的传送带2上表面，人员启动外壳喷涂设备主体1以及喷涂机械臂对通风机外壳进喷涂，当通风机外壳喷涂完成后，挡板3向上移动，传送带2带动喷涂完成的通风机外壳向通风管13处移动，直至移动到适宜位置，此时，启动通风扇12，即通风扇12把外界的空气抽吸至外壳喷涂设备主体1的内部，而外壳喷涂设备主体1内部的气体增多后通过排气组件排出，即在通风扇12以及排气组件的设置下，使得外界的空气与外壳喷涂设备主体1内部的气体进行通风换气，而在此过程中喷涂完成的通风机外壳所挥发出的漆雾、溶剂以及异味等顺着气体的流动而抽出，最终当喷涂完成后的通风机外壳所散发出的漆雾、溶剂以及异味较低时人员便可取出，且由于散发出的漆雾、溶剂以及异味较低，使得人员在拿取通风机外壳时，不会过多的吸入漆雾、溶剂以及异味，从而在有效的保护了人员的身体健康。

进一步的在本方案使用过程中，当喷涂完成的通风机外壳移动至靠近通风管13处的一端时，人员控制挡板3下降直至挡板3底部的橡胶板4与传送带2接触，由此使得外壳喷涂设备主体1内部靠近通风管13的一端在橡胶板4与传送带2的作用下呈一个近似密封的空间，进而使得通风扇12处所吹出的气体无法通过挡板3向喷涂机械臂处流动，即避免喷涂机械臂使用时受到气体流动的影响而导致喷涂不均匀的现象，由此使得本方案使用过程中，在对喷涂后的通风机外壳进行漆雾、溶剂以及异味清除时，可同时对新的通风机外壳进行喷涂，即使得本方案使用时较为连续，从而避免对加工效率造成不良影响。

同时在本方案中，由于出气管11为空心的万向管，即从通风管13处喷出的气体通过出气管11进行流动并最终从出气管11的端部喷出，而在此过程中，人员可根据所需对出气管11进行弯折，使得出气管11的端部可朝向通风机外壳的角落处，且可通过对出气管11端部的移动，使得通风机外壳的各角落处均能受到气流的吹拂，由此可提升对通风机外壳边角处的漆雾、溶剂以及异味的清理效果，即进一步的降低了人员取料时所吸入身体内的漆雾、溶剂以及异味的量，从而进一步的避免了对人员身体健康造成伤害的现象。

更进一步的在本方案使用过程中，由于外壳喷涂设备主体1的上侧设有排气组件，即在通风扇12对喷涂完成的通风机外壳进行漆雾、溶剂以及异味清理时，人员可酌情启动排气扇9，在排气扇9的作用下可对外壳喷涂设备主体1内部与橡胶板4和传送带2所共同组成的空间内的气体进行抽吸，并通过排气管10排出，即在通风扇12主动泵入气体以及排气扇9主动泵出气体的共同作用下，可有效的对喷涂完成后的通风机外壳所散发出的漆雾、溶剂以及异味进行清理，从而最终使得人员在对喷涂完成后的通风机外壳进行取料时较为安全，并不会吸入过多的漆雾、溶剂以及异味等有害身体健康的物质；同时由于喷涂后的通风机外壳表面经过了一定时间的气体流动而呈具有了一定的阴干风干效果，从而节省了后续对通风机外壳进行烘干时所需的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通风机外壳喷涂设备，包括用于对通风机外壳进行喷涂的外壳喷涂设备主体（1）以及其内部安装的喷涂机械臂，其特征在于，所述外壳喷涂设备主体（1）箱体远离喷涂机械臂的一端安装有通风管（13），通风管（13）的内部安装有通风扇（12），外壳喷涂设备主体（1）远离喷涂机械臂一端的上表面开设有排气组件，且外壳喷涂设备主体（1）的内底面设有相配合的传送带（2），外壳喷涂设备主体（1）的中部且对应传送带（2）设有可上下升降的挡板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种通风机外壳喷涂设备，其特征在于，所述通风管（13）位于外壳喷涂设备主体（1）内部的一端安装有出气管（11），且出气管（11）为万向管。

3.根据权利要求1所述的一种通风机外壳喷涂设备，其特征在于，所述通风管（13）位于外壳喷涂设备主体（1）外部的一端安装有滤网（14），且滤网（14）与通风管（13）之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种通风机外壳喷涂设备，其特征在于，所述排气组件包括排气扇（9）、排气管（10）以及安装罩（6），安装罩（6）安装在外壳喷涂设备主体（1）上表面且靠近通风管（13）的一端，排气扇（9）设置在安装罩（6）的内部，且排气管（10）固定在安装罩（6）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种通风机外壳喷涂设备，其特征在于，所述挡板（3）的一侧安装有滑块（8），且外壳喷涂设备主体（1）的内部配合滑块（8）设有滑轨（7），滑轨（7）一侧固定在外壳喷涂设备主体（1）内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种通风机外壳喷涂设备，其特征在于，所述外壳喷涂设备主体（1）中部的后侧安装有电推缸（5），电推缸（5）的输出端延伸至外壳喷涂设备主体（1）的上方通过固定块与挡板（3）固定连接，且挡板（3）的下端安装有弹性的橡胶板（4）。

7.根据权利要求1所述的一种通风机外壳喷涂设备，其特征在于，所述外壳喷涂设备主体（1）的前侧对应喷涂机械臂以及通风管（13）均铰接有相互配合的密封门，且密封门的中部设有观察窗。