CN204051988U - 自动喷涂机的循环传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:包括主机架,主机架上设有提送机构及推盘机构,提送机构包括运送板、运送电机、运送传动机构,该运送板通过运送传动机构与运送电机连接,运送板上设有提升机构,该提升机构上设有与喷涂盘上定位孔相卡的定位柱,所述推盘机构包括推盘电机、推盘传动机构及与推盘传动机构连接的推块,该推块能够推动喷涂盘移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动喷涂机,特别是一种自动喷涂机的循环传送装置。
背景技术
磁辊是激光打印机的重要部件,由铝管及装入铝管内的磁芯构成,为了防止铝管表面氧化同时为提高对碳粉的摩擦带电量,铝管表面的显影工作区都喷涂有涂层,而铝管两端的部分是一定不能有涂层的。普通的喷涂方式是采用人工手持喷枪手动对每根磁辊的表面进行喷涂,上述方式不仅单位时间内的工作效率低,而且喷涂的材料具有一定的毒性,对环境和人体都有一定的危害性。因而,本设计人发明了一种自动喷涂机来解决上述问题,该自动喷涂机从进料、喷涂到出料全部自动完成,不需操作人员直接参与喷涂过程,因而对操作人员的危害很小;而且一次喷涂多根磁辊,单位时间内喷涂的工件数提高了几倍,从而也不需要大量的喷涂人员,为企业节省了大量人工成本。本申请是针对该自动喷涂机的循环传送装置所提出。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动喷涂机的循环传送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:包括主机架,主机架上设有提送机构及推盘机构,提送机构包括运送板、运送电机、运送传动机构,该运送板通过运送传动机构与运送电机连接,运送板上设有提升机构,该提升机构上设有与喷涂盘上定位孔相卡的定位柱,所述推盘机构包括推盘电机、推盘传动机构及与推盘传动机构连接的推块,该推块能够推动喷涂盘移动。
所述运送传动机构包括运送丝杆及运送导轨,所述运送电机与运送丝杆连接,所述运送板与运送丝杆上的运送螺母及运送导轨上的运送滑块连接。
所述推盘传动机构包括推盘滑座、推盘丝杆及推盘导轨,所述推盘电机与推盘丝杆连接,所述推盘滑座与推盘丝杆上的运送螺母及推盘导轨上的运送滑块连接。
所述提升机构包括设置于运送板上的提升气缸,提升气缸上设有提升架,提升架上设有夹持气缸,夹持气缸的夹爪上设有定位柱。
所述推块上设有能够让喷涂盘的喷涂架卡入的凹槽。
所述定位柱的端部为圆锥形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括主机架,主机架上设有提送机构及推盘机构,提送机构包括运送板、运送电机、运送传动机构,该运送板通过运送传动机构与运送电机连接,运送板上设有提升机构,该提升机构上设有与喷涂盘上定位孔相卡的定位柱,所述推盘机构包括推盘电机、推盘传动机构及与推盘传动机构连接的推块,该推块能够推动喷涂盘移动。上述结构中,提送机构及推盘机构均设置有两套,一套提送机构用于将喷涂盘从原始位置提起并从靠近非喷涂的一侧运送到靠近喷涂的一侧,再通过一套推盘机构的推动从上料端移动到喷涂工位,及在喷涂工位喷涂完成后移动到下料端,下料完成后由另一套提送机构将喷涂盘提起并从靠近喷涂的一侧运送到靠近非喷涂的一侧,再通过另一套推盘机构的推动从靠近下料端的位置移动到原始位置,从而完成一个循环,上述过程全部自动连续完成,不仅高效,而且安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是自动喷涂机的立体图;
图2是本结构的正视放大图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型公开了一种自动喷涂机的循环传送装置,包括主机架1,主机架1上设有提送机构及推盘机构,提送机构包括运送板2、运送电机3、运送传动机构,该运送板2通过运送传动机构与运送电机3连接,运送板2上设有提升机构,该提升机构上设有与喷涂盘上定位孔相卡的定位柱4,所述推盘机构包括推盘电机(图中未示出)、推盘传动机构及与推盘传动机构连接的推块5,该推块5能够推动喷涂盘6移动。
运送传动机构包括运送丝杆7及运送导轨8,所述运送电机3与运送丝杆7连接,所述运送板2与运送丝杆7上的运送螺母及运送导轨8上的运送滑块连接。其具体结构在于,主机架1的顶部相对设置有框形梁,运送丝杆7位于框形梁中部,两端通过轴承固定于框形梁上,框形梁的两侧相对设有与运送丝杆7平行的运送导轨8,运送板2两端与运送滑块连接,中间与运送螺母连接,因而运送电机3通过运送丝杆7带动运送板2沿运送导轨8移动,从而实现喷涂盘6的传送。
局限于整体结构的限制,喷涂盘6必须先提升避开其它部件后才能运送,而提升机构具体结构为,包括设置于运送板2上的提升气缸9,提升气缸9上设有提升架10,提升气缸9用于带动提升架10升降,提升架10上设有夹持气缸11,夹持气缸11的夹爪12上设有定位柱4,当提升架10移动到与喷涂盘6对应的位置时,夹持气缸11的夹爪12合拢,从而使定位柱4插入喷涂盘6的定位孔中,从而抓紧喷涂盘6,当然夹持气缸11为两个并相对设置,从而才能稳定牢牢地抓取喷涂盘6,所述定位柱4的端部为圆锥形,因而在升降的尺寸稍有偏差的时候,定位柱4也能插入定位孔中。
如图所示,推盘传动机构包括推盘滑座13、推盘丝杆(图中未示出)及推盘导轨(图中未示出),所述推盘电机与推盘丝杆连接,所述推盘滑座13与推盘丝杆上的运送螺母及推盘导轨上的运送滑块连接,该结构的原理与运送传动机构相同,因而在此不详述,作为优选结构,推块5上设有能够让喷涂盘6的喷涂架卡入的凹槽,构成喷涂架的管卡入凹槽,不仅移动稳定,而且在需要时可以往复移动,相比通过推块5直接推顶喷涂架只能朝一个方向推,其应用更灵活,而且本结构中推块5并列设置了三个,从而可以将同一排的三个喷涂盘6同时向前推向预定的位置。
以上对本实用新型实施例所提供的一种自动喷涂机的循环传送装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:包括主机架,主机架上设有提送机构及推盘机构,提送机构包括运送板、运送电机、运送传动机构,该运送板通过运送传动机构与运送电机连接,运送板上设有提升机构,该提升机构上设有与喷涂盘上定位孔相卡的定位柱,所述推盘机构包括推盘电机、推盘传动机构及与推盘传动机构连接的推块,该推块能够推动喷涂盘移动。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:所述运送传动机构包括运送丝杆及运送导轨,所述运送电机与运送丝杆连接,所述运送板与运送丝杆上的运送螺母及运送导轨上的运送滑块连接。
3.根据权利要求1所述的自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:所述推盘传动机构包括推盘滑座、推盘丝杆及推盘导轨,所述推盘电机与推盘丝杆连接,所述推盘滑座与推盘丝杆上的运送螺母及推盘导轨上的运送滑块连接。
4.根据权利要求1所述的自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:所述提升机构包括设置于运送板上的提升气缸,提升气缸上设有提升架,提升架上设有夹持气缸,夹持气缸的夹爪上设有定位柱。
5.根据权利要求1所述的自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:所述推块上设有能够让喷涂盘的喷涂架卡入的凹槽。
6.根据权利要求1所述的自动喷涂机的循环传送装置,其特征在于:所述定位柱的端部为圆锥形。
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