CN204045308U - 自动焊引脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动焊引脚装置,包括十字盘、伺服电机、电磁铁、导板、托架、电焊钳、导线剪、导线、弹簧、凸轮,所述十字盘与伺服电机相连接,所述十字盘的出料口左端设有电磁铁和导板,所述导板下端设有托架及放置在托架上的电阻毛胚,所述电阻毛胚两端设有电焊钳和导线剪,所述弹簧与凸轮与导线剪相连,所述导线经过导线剪伸入到电焊钳中。本实用新型实现了自动化引脚焊接,大大提高了工作效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件生产领域,尤其是自动焊引脚装置。
背景技术
在电子制作中,电子元件的引脚焊接的质量对制作的质量影响极大,对于电阻毛胚也同样重要,目前,在电阻生产过程中,常规的引脚焊接经常出现焊接不牢固,漏焊和虚焊的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足,提供能够实现自动焊接的自动焊引脚装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
自动焊引脚装置,包括十字盘、伺服电机、电磁铁、导板、托架、电焊钳、导线剪、导线、弹簧、凸轮,所述十字盘与伺服电机相连接,且上端设有进料口,以及左端设有出料口,所述出料口左端设有电磁铁以及设在电磁铁与出料口之间的导板,所述导板下端设有托架及放置在托架上的电阻毛胚,所述电阻毛胚两端设有电焊钳及安装在电焊钳上的导线剪,所述弹簧与凸轮设在导线剪的另一侧与并导线剪相连接,所述导线经过导线剪伸入到电焊钳中。
本实用新型采用全新的结构和方式,实现了电阻引脚的全自动焊接,与其他焊接方式相比,具有结构新颖、焊接速度快、生产效率高、操作环境好、成本低、维护方便等优点。
附图说明
图l是本实用新型的结构示意简图。
附图中:1、十字盘;2、伺服电机;3、进料口;4、出料口;5、电磁铁;6、导板;7、托架;8、电焊钳;9、导线剪;10、导线;11、弹簧;12、凸轮;13电阻毛胚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
如图1所示,自动焊引脚装置,包括十字盘1、伺服电机2、电磁铁5、导板6、托架7、电焊钳8、导线剪9、导线10、弹簧11、凸轮12。十字盘1与伺服电机2相连接,且上端设有进料口3,以及左端设有出料口4。出料口4左端设有电磁铁5以及设在电磁铁5与出料口4之间的导板6,所述导板6下端设有托架7及放置在托架7上的电阻毛胚13,所述电阻毛胚13两端设有电焊钳8及安装在电焊钳8上的导线剪9,所述弹簧11与凸轮12设在导线剪9的另一侧与并导线剪9相连接。导线10经过导线剪9伸入到电焊钳8中,导线10成卷绕状,工作时可由微型电机(图中未示出)带动旋转,完成自动将导线10送入电焊钳8的动作。
本实用新型工作原理如下:当电阻毛胚13从进料口4进入后,伺服电机2启动作逆时针旋转90度,然后在电磁铁5启动产生的磁力作用下,电阻毛胚13向左滑动,从出料口4进入导板6中,随即电磁铁5停止工作,电阻毛胚13沿着导板6滑入托架7上,通过凸轮12的作用,使得电焊钳8和导线剪9一起向电阻毛胚13两端运动,同时电焊钳8钳住导线10,并将导线10压紧电阻毛胚13的两端进行焊接。焊接完成后,导线剪9将导线10剪断,在凸轮12和弹簧11的作用下,电焊钳8松开导线10,与导线剪9一起退回到起始位置。
以上实施例是对本实用新型的解释,并非限定,以上只是部分举例。应该指出的是,对本行业的技术人员来说,根据本实用新型的基本原理和结构进行的简单变换和改进,根据以上实施例进行的组合,均包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.自动焊引脚装置,其特征在于:包括十字盘、伺服电机、电磁铁、导板、托架、电焊钳、导线剪、导线、弹簧、凸轮,所述十字盘与伺服电机相连接,且上端设有进料口,以及左端设有出料口,所述出料口左端设有电磁铁以及设在电磁铁与出料口之间的导板,所述导板下端设有托架及放置在托架上的电阻毛胚,所述电阻毛胚两端设有电焊钳及安装在电焊钳上的导线剪,所述弹簧与凸轮设在导线剪的另一侧与并导线剪相连接,所述导线经过导线剪伸入到电焊钳中。
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CN110911076A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-24 | 白春英 | 一种包裹式扣合且防焊丝延伸的电阻器的加工设备 |
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CN110911076A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-24 | 白春英 | 一种包裹式扣合且防焊丝延伸的电阻器的加工设备 |
CN110911076B (zh) * | 2019-12-14 | 2021-09-28 | 莆田晟熙贸易有限公司 | 一种包裹式扣合且防焊丝延伸的电阻器的加工设备 |
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Granted publication date: 20141224 Termination date: 20160821 |