CN204041439U - 轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置 - Google Patents

Abstract

一种轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置，涉及柱塞泵领域。底座放置在压力机平台上，弹簧装入柱塞的孔中，柱塞与弹簧一同置入底座内，半圆成型块一与半圆成型块二分别置于底座上部的孔内，滑靴的球窝放置在柱塞的球头上，滑靴的球窝与柱塞的球头贴合，带有圆槽的压头放入半圆成型块一与半圆成型块二内，并与滑靴上平面贴合。本实用新型通过在滑靴上设置圆弧槽，可有效解决原有结构滑靴选材受限制的问题；通过设置弹簧机构，使得压铆过程中柱塞球面与滑靴球窝始终接触，保证铆接球窝接触的可靠性；通过改进两半圆成型块固定方式，有效的避免下压过程中成型块的偏转，保证铆压质量；通过优化压铆机构，成品率与铆压质量大幅提高。

Description

轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体是一种用于装配轴向柱塞泵的柱塞与滑靴的铆接装置。 

背景技术

柱塞泵（马达）作为能量转换的执行部件，是液压系统中最为核心的动力装置之一。斜盘式轴向柱塞泵因其压力高、体积小、功率大和变量控制等特点，其广泛应用于船舶、石油开采、工程机械等领域。而柱塞滑靴组件作为斜盘式柱塞泵的核心零件，实现将缸体旋转运动转化为柱塞的往复直线运动，在随着柱塞进行轴向运动的同时还围绕着主轴圆周运动，在油液粘性摩擦的作用下，滑靴绕自身中心旋转，运动特性复杂。因此，柱塞与滑靴的球铰连接是一种有效且可靠的连接方式。 

柱塞和滑靴球铰式铆接的方法多采用扣压式，先将柱塞置入底座的腔体内，依次放入两成型块、滑靴与压头，给压头施加向下的压紧力，滑靴在两成型块的综合作用下，收口包住柱塞的球头部分。成型后，铆接好的柱塞与滑靴组件连同两成型块一同取出即可。 

用此方法铰接柱塞与滑靴，存在如下缺点： 

1、滑靴材料要求有良好的韧性，高强度铜材不易采用此方法成型；

2、下压量不可控，过压会导致滑靴球窝与柱塞球头抱死，下压不足会使球窝与球头接触面不够，易造成泄露；

3、压头下压无导向，易造成滑靴的歪斜，且成型块装配后外径存在间隙，在滑靴下压过程中，成型块会发生轻微偏转，影响铆接质量；

4、要实现灵活转动，柱塞球头和滑靴球窝底部收口处只能先接触，且滑靴球窝和柱塞球头之间存在较大的游隙，导致柱塞泵工作时滑靴收口处磨损，随着磨损加剧，油液泄露量也逐渐增大，从而导致系统效率降低。

发明内容

为克服现有扣压铆接方式的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置，能有效改善柱塞与滑靴结合状态，提高成品率。 

为实现上述目的，本实用新型的底座放置在压力机平台上，弹簧装入柱塞的孔中，柱塞与弹簧一同置入底座内，半圆成型块一与半圆成型块二分别置于底座上部的孔内，滑靴的球窝放置在柱塞的球头上，滑靴的球窝与柱塞的球头贴合，带有圆槽的压头放入半圆成型块一与半圆成型块二内，并与滑靴上平面贴合。 

所述滑靴开有圆弧槽R，滑靴的口部设有斜角α。 

所述半圆成型块一与半圆成型块二设有斜坡。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

1、通过在滑靴上设置圆弧槽，可有效解决原有结构滑靴选材受限制的问题；

2、通过设置弹簧机构，使得压铆过程中柱塞球面与滑靴球窝始终接触，保证铆接球窝接触的可靠性；

3、通过改进两半圆成型块固定方式，有效的避免下压过程中成型块的偏转，保证铆压质量；

4、优化压铆机构，成品率与铆压质量大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型的柱塞、滑靴装配压铆前结构示意图。 

图2为本实用新型中柱塞、滑靴装配压铆后结构示意图。 

图3为图1的滑靴结构放大图。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括压头1、半圆成型块一3a、半圆成型块二3b、弹簧5、底座6。底座6放置在压力机平台上，弹簧5装入柱塞4孔内，弹簧5与底座6一同置入底座6内，弹簧5始终保持柱塞4的球头与滑靴2的球窝紧密贴合，半圆成型块一3a与半圆成型块二3b分别置于底座6上部的孔内，半圆成型块一3a与半圆成型块二3b的外径与底面同底座6紧密贴合，内径与压头1小间隙配合，保证成型块下压过程无偏转，将滑靴2的球窝置于柱塞4的球头上，使球窝与球头贴合，将带有圆槽的压头1放入半圆成型块一3a与半圆成型块二3b内，并与滑靴2上平面贴合。压力机作用于压头1，压头1作用于滑靴2与柱塞4，使之整体向下运动，弹簧5保证柱塞4与滑靴2始终贴合，滑靴2在压头1与半圆成型块一3a与半圆成型块二3b的综合作用下，发生塑性变形而使口部收紧，从而完成整个压铆工作过程。其中，压头1圆槽深度作为下压限位，下压动作在限位作用下会自动停止。 

为了改善滑靴2塑性变形的受力状态，避免韧性过低造成压铆过程中形成的裂纹，滑靴2在塑性变形最大区域开设圆弧槽R，同时，滑靴2口部开设斜角α，以降低塑性变形应力，铆压前在斜角α处涂抹润滑油，在起引导作用的同时，使之在下压时摩擦阻尼更小，接触表面的光洁度更好，从而保证压铆的成品质量。半圆成型块一3a与半圆成型块二3的作用部位设置有斜坡7，斜坡7的表面光洁度Ra0.8，半圆成型块一3a与半圆成型块二3b选用模具钢整体热处理，抗压强度高、耐磨性好，其作用面涂抹润滑脂，以降低摩擦阻力，改善接触面表面质量。 

Claims (3)

1.一种轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置，其特征在于：底座（6）放置在压力机平台上，弹簧（5）装入柱塞（4）的孔中，柱塞（4）与弹簧（5）一同置入底座（6）内，半圆成型块一（3a）与半圆成型块二（3b）分别置于底座（6）上部的孔内，滑靴（2）的球窝放置在柱塞（4）的球头上，滑靴（2）的球窝与柱塞（4）的球头贴合，带有圆槽的压头（1）放入半圆成型块一（3a）与半圆成型块二（3b）内，并与滑靴（2）上平面贴合。

2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置，其特征在于：所述滑靴（2）开有圆弧槽R，滑靴（2）的口部设有斜角α。

3.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵的柱塞与滑靴铆接装置，其特征在于：所述半圆成型块一（3a）与半圆成型块二（3b）设有斜坡（7）。