CN204036488U - 蜂窝纸芯加工用剪切机构 - Google Patents
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Abstract
蜂窝纸芯加工用剪切机构，包括机架、安装在机架上的工作台、固定在机架上并位于工作台上方的限位板、固定在限位板上方用于将涂胶后的纸张导入到工作台与限位板之间形成的间隙的导纸板、固定在限位板上并位于导纸板下方一侧的固定切刀、位于导纸板下方另一侧与固定切刀配合的活动切刀、以及用于带动活动切刀在靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动的驱动机构；驱动机构为一直线电机，直线电机的初级与机架固定连接、次级与活动切刀固定连接。本实用新型可以使剪切的频率与生产线上纸张输送的速率一致，从而确保每一次裁切的纸条宽度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝纸芯加工技术领域，具体涉及一种蜂窝纸芯加工用剪切机构。
背景技术
公开号为CN101259621的专利文献中公开了一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构，其是在原纸的长度方向涂覆胶水，然后将原纸导入剪切机构，在剪切机构将涂覆胶水的原纸剪切成宽度与蜂窝纸芯的厚度相同的纸条的同时，将多个纸条依次粘接，最终形成蜂窝纸芯，这种结构能够实现蜂窝纸芯的快速成型，更为重要的是，其不会造成浪费，原纸的利用率较高。
上述专利文献中所公开的剪切机构中，固定切刀和移动切刀呈上下相切的水平设置，移动切刀在驱动机构的带动下在水平方向做往复运动，以实现对原纸的连续裁切，驱动机构由电机、减速器组成，其带动由曲轴和连杆构成的往复运动机构，使移动切刀在水平方向上来回的活动，这种驱动移动切刀的机构虽然能够满足裁切的需要，但是其往复运动的频率很难适应于生产线上原纸输送的速率，例如，在加工厚度较大的蜂窝纸芯时，就需要每次裁切的纸条宽度增大，这就需要增加送至速度，然而，由于很难调整往复运动带动移动切刀来回运动的频率，因此送纸速度很难匹配移动切刀来回运动的频率，在裁切不同宽度的纸条时，这种缺陷尤为明显，最终导致纸条的裁切宽度很难一致，影响产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种蜂窝纸芯加工用剪切机构，其能够精确的控制裁切的频率，确保纸条裁切宽度一致。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
蜂窝纸芯加工用剪切机构，包括机架、安装在机架上的工作台、固定在机架上并位于工作台上方的限位板、固定在限位板上方用于将涂胶后的纸张导入到工作台与限位板之间形成的间隙的导纸板、固定在限位板上并位于导纸板下方一侧的固定切刀、位于导纸板下方另一侧与固定切刀配合的活动切刀、以及用于带动活动切刀在靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动的驱动机构；驱动机构为一直线电机，直线电机的初级与机架固定连接、次级与活动切刀固定连接。
限位板上还设置有位于导纸板前面的挡纸杆，该挡纸杆与导纸板均呈弧形，且挡纸杆与导纸板之间形成一个用于供纸张穿过的通道，该通道的下端部延伸至工作台与限位板之间形成的间隙内。
本实用新型的有益效果杂在于：
相比于现有技术，本实用新型可以通过控制程序精确的控制活动切刀往复运动的频率，使剪切的频率与生产线上纸张输送的速率一致，从而确保每一次裁切的纸条宽度一致，同时，在调整工作台的高度以裁切不同宽度的纸条时，也可以通过控制程序精确控制直线电机的频率来适应工作台高度的调整。此外，采用直线电机可以有效的减少整个机构的震动量，确保裁切后纸条断面的平整度，同时，简化了剪切机构的结构、提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大视图；
其中：10、直线电机；11、初级；12、次级；20、连杆；30、工作台；40、限位板；50、导纸板；51、挡纸杆；52、弧形通道；60、固定切刀；61、活动切刀。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2所示，为本实用新型的一种蜂窝纸芯加工用剪切机构，其包括机架(图未示)、安装在机架上的工作台30、固定在机架上并位于工作台30上方的限位板40、固定在限位板40上方用于将涂胶后的纸张导入到工作台30与限位板40之间形成的间隙的导纸板50、固定在限位板40上并位于导纸板50下方一侧的固定切刀60、位于导纸板50下方另一侧与固定切刀60配合的活动切刀61、以及用于带动活动切刀61在靠近固定切刀60的位置和远离固定切刀60的位置之间往复运动的直线电机10，其中，固定切刀60和活动切刀61呈上下相切的水平设置，直线电机10带动活动切刀61来回往复运动，从而利用固定切刀60和活动切刀61连续的裁切纸张，直线电机10包括初级11和次级12，其中，初级11固定在机架上，次级12作为活动模块与活动切刀61固定连接，为了减少次级12的往复运动与限位板40发生干涉，可以利用一连杆20将活动切刀61固定在次级12上。
为了确保纸张的有序进给，上述的限位板40的上还设置有位于导纸板50前面的挡纸杆51，挡纸杆51与导纸板50的延伸方向一致且均呈弧形，在挡纸杆51和导纸板50之间形成一个弧形通道52，工作台30与限位板40之间形成的间隙通过限位板40上开设的开口与弧形通道52的下端部衔接，也就是说，弧形通道52的下端部延伸至工作台30与限位板40之间形成的间隙内，上述的固定切刀60和活动切刀61分别置于上述开口内侧两侧；在生产线上被涂胶后的纸张顺延弧形通道52穿过，通过限位板40上的开口伸入到工作台30与限位板40之间的间隙中并置于固定切刀60和活动切刀61之间。
本实用新型由于采用直线电机10带动活动切刀61往复运动，可以通过控制程序精确的控制直线电机10的次级12往复运动的频率，以使活动切刀61往复运动剪切纸张的频率与生产线上纸张输送的速率一致，从而确保每一次裁切的纸条宽度一致，同时，在调整工作台的高度以裁切不同宽度的纸条时，也可以通过控制程序精确控制直线电机10的频率来适应工作台高度的调整。此外，采用直线电机10可以有效的减少整个机构的震动量，确保裁切后纸条断面的平整度，同时，简化了剪切机构的结构、提高了生产效率。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.蜂窝纸芯加工用剪切机构，包括机架、安装在机架上的工作台、固定在机架上并位于工作台上方的限位板、固定在限位板上方用于将涂胶后的纸张导入到工作台与限位板之间形成的间隙的导纸板、固定在限位板上并位于导纸板下方一侧的固定切刀、位于导纸板下方另一侧与固定切刀配合的活动切刀、以及用于带动活动切刀在靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动的驱动机构；其特征在于，驱动机构为一直线电机，直线电机的初级与机架固定连接、次级与活动切刀固定连接。
2.如权利要求1所述的蜂窝纸芯加工用剪切机构，其特征在于，限位板上还设置有位于导纸板前面的挡纸杆，该挡纸杆与导纸板均呈弧形，且挡纸杆与导纸板之间形成一个用于供纸张穿过的通道，该通道的下端部延伸至工作台与限位板之间形成的间隙内。
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