CN111844168A - 一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，包括机架、工作台、升降机构、限位块、导纸板、固定切刀、活动切刀以及第一驱动机构，限位块的中部靠近导纸板的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽内滑动设有安装块，安装块上可转动地设有第一牵引辊，第一安装槽内设有用于驱动安装块滑动的第二驱动机构，导纸板上开设有第二安装槽，第二安装槽内可转动地设有第二牵引辊，导纸板的上方可转动地设有第一传送辊以及位于第一传送辊下方的第二传送辊，并且第二传送辊与第二牵引辊直径相同，机架上设有用于驱动传送辊以及第二牵引辊同步转动的第三驱动机构。本申请在所剪切的纸条宽度较大时能够保证产品的质量。

Description

一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置

技术领域

本申请涉及蜂窝纸芯加工领域，尤其是涉及一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置。

背景技术

蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件，即是蜂窝纸芯，并在蜂窝纸芯两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。

蜂窝纸芯在生产时，是在原纸的长度方向涂覆胶水，多条胶水在原纸的宽度方向等间距的排列，然后利用辊轴卷绕涂覆胶水的原纸，使原纸在辊轴上卷绕呈纸卷，然后将纸卷导入剪切装置，在剪切装置将纸卷沿其宽度方向剪切成宽度与蜂窝纸芯的厚度相同的纸条，同时，将多个纸条之间依次粘接，最终形成蜂窝纸芯，这种结构能够实现蜂窝纸芯的快速成型。

现有的蜂窝板纸芯剪切装置包括机架、工作台、传送机构以及切刀，纸卷在传送机构的作用下进行传送并与工作台相抵触，切刀能够往复运动，并在往复运动的过程中将纸卷的前端部分切断成宽度与蜂窝纸芯的厚度相同的纸条，同时，多个纸条之间依次粘接，最终形成蜂窝纸芯。

但是，在加工较厚的蜂窝纸芯时，相对应地，所剪切的纸条宽度较大，纸卷的前端在传送机构的作用下与工作台相抵触容易发生弯曲变形，即，活动切刀所剪切出来的纸条弯曲变形，导致纸条的宽度不准确，影响产品的质量；因此，可作进一步改善。

发明内容

为了在所剪切的纸条宽度较大时能够保证产品的质量；本申请提供一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，包括机架、安装于机架上的工作台、用于驱动工作台竖向升降的升降机构、固设于机架上并位于工作台上方的限位块、固设于机架上且位于限位块一侧的导纸板、固设于限位块的底端靠近导纸板一侧的固定切刀、位于导纸板的下方且与固定切刀相适配的活动切刀以及用于带动活动切刀在靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动的第一驱动机构，所述限位块的中部靠近导纸板的一侧开设有沿纸卷宽度方向布置的第一安装槽，所述第一安装槽内滑动设有安装块，所述安装块靠近导纸板一侧可转动地设有第一牵引辊，并且所述第一安装槽内设有用于驱动安装块滑动的第二驱动机构，所述导纸板在与第一安装槽相对应的位置处设有沿纸卷宽度方向布置的第二安装槽，所述第二安装槽内可转动地设有第二牵引辊，所述导纸板的上方可转动地设有用于对纸卷进行传送的第一传送辊以及位于第一传送辊下方的第二传送辊，并且所述第二传送辊与第二牵引辊直径相同，所述机架上设有用于驱动第二传送辊以及第二牵引辊同步转动的第三驱动机构。

通过采用上述技术方案，在所剪切的纸条宽度较小时，第三驱动机构能够驱动第二传送辊非间歇性地转动，以对纸卷进行传送，第一驱动机构能够调整活动切刀以较高的频率往复运动，以对纸卷的前端进行快速剪切，提高生产效率；在所剪切的纸条宽度较大时，第三驱动机构能够驱动第二传送辊以及第二牵引辊同步并且间歇性地转动，以对纸卷进行传送，第一驱动机构能够调整活动切刀以较低的频率往复运动，使得纸卷的前端与工作台相接触的瞬间将纸卷的前端切断，避免纸卷与工作台相抵触并发生弯曲变形而导致活动切刀所剪切出来的纸条宽度不准确。

优选的，还包括设有一弹力机构，所述弹力机构包括与纸卷宽度方向相平行布置的安装杆以及若干拉簧，其中，所述安装杆固设于导纸板的上方，并且所述安装杆位于第一传送辊靠近限位块的一侧，所述拉簧沿纸卷宽度方向均匀间隔布置，每个所述拉簧的一端均与限位块顶端靠近导纸板的一侧相连接固定，另一端均与安装杆相连接固定。

通过采用上述技术方案，在活动切刀前进并对纸卷进行裁切时，被切后的纸卷前端与活动切刀相抵接，由于第二传送辊非间歇性地转动，纸卷能够推动拉簧并向外扩开，在活动切刀退回时，纸卷在拉簧的弹力势能下迅速传送并与工作台相抵接，使得活动切刀能够对纸卷的前端进行快速剪切，提高生产效率，同时，由于，纸卷在生产线上受到的拉力较大，纸卷在拉簧的弹力势能下能够快速收缩，降低纸卷裁切后的收缩变形量，提高蜂窝纸芯的质量。

优选的，所述第三驱动机构包括固设于机架上的第三驱动部件、两个主动链轮以及两个从动链轮，其中，两个所述主动链轮均固设于第三驱动部件的输出端，两个所述从动链轮分别固设于第二传送辊的一端以及第二牵引辊的一端，两个所述主动链轮与两个从动链轮一一相对应设置，并且每个所述主动链轮与相对应的从动链轮之间均通过预设的传动链条相连接。

通过采用上述技术方案，第三驱动部件通过链条传动以带动第二传送辊以及第二牵引辊同步转动，由于链条传动具有传递效率高的优点，使得第二传送辊以及第二牵引辊的转速保持稳定。

优选的，所述升降机构包括两个分别位于工作台下方两侧的升降组件以及同步杆，每个所述升降组件均包括固设于机架上的安装座、蜗轮、与纸卷宽度方向相平行布置的蜗杆以及呈竖向布置的传动螺杆，其中，所述安装座顶部开设有安装腔，所述蜗轮可转动地设置于安装腔底部，所述传动螺杆底端固定穿设于蜗轮的中心，所述传动螺杆顶端穿设于安装腔顶部预设的通孔，并且所述传动螺杆顶端与工作台底面预设的螺母座相连接，所述蜗杆两端分别可转动地穿设于安装腔两侧，并且所述蜗杆与蜗轮相啮合；两个蜗杆相互靠近的一端分别与所述同步杆两端相连接固定，并且两个所述蜗杆相互远离的一端均固设有转轮。

通过采用上述技术方案，转动其中一个转轮即可带动两个蜗杆同步转动，从而使得两个蜗轮分别带动两个传动螺杆同步转动，传动螺杆的顶端在转动的过程中能够通过与螺母座的螺纹连接传动以实现工作台的竖向上升或者下降，使得工作台与限位块之间能够形成与所切纸条的宽度相等的间隙。

优选的，所述第二驱动机构包括第二驱动部件以及弹性伸缩杆，其中，所述第二驱动部件固设于第一安装槽的槽底，所述弹性伸缩杆包括第一支杆、第二支杆以及压簧，所述第一支杆一端与安装块远离导纸板的一侧相连接固定，另一端设有滑块，所述第二支杆一端与第二驱动部件的输出端相连接固定，另一端开设有与滑块相滑动适配的滑槽，并且所述滑槽开口处设有用于防止滑块滑动脱离滑槽的止挡块，所述压簧设置于滑槽的槽底，并且所述压簧与滑块相抵接。

通过采用上述技术方案，第二驱动部件能够通过弹性伸缩杆推动安装块滑动，使得第一牵引辊与第二牵引辊能够对纸卷的表面施加一定的压力以夹持纸卷，在第二驱动部件行程偏大时，弹性伸缩杆两端受到的压力增加，弹性伸缩杆的总长度能够缩短，以避免第一牵引辊与第二牵引辊对纸卷表面施加的压力过大而导致纸卷被压坏。

优选的，所述第一驱动机构包括刀架、第一驱动部件以及偏心轮，其中，所述刀架滑动设置于机架预设的水平滑轨上，所述第一驱动部件固设于机架上且位于刀架远离固定切刀的一侧，所述偏心轮固设于第一驱动部件的输出端，所述偏心轮上铰接有连接杆，并且所述连接杆远离偏心轮的一端与刀架相铰接。

通过采用上述技术方案，第一驱动部件在运行的过程中能够带动偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中能够通过连接杆驱动刀架沿靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动，以实现活动切刀在靠近固定切刀的位置和远离固定切刀的位置之间往复运动。

优选的，所述机架上设有自动注油器，所述自动注油器的出油口连接有滴油管，所述滴油管远离自动注油器的一端固设于机架上，并且所述滴油管远离自动注油器的一端位于水平滑轨的上方。

通过采用上述技术方案，自动注油器能够设定一个周期，并周期性地通过滴油管将润滑油滴在水平滑轨上，使得刀架在往复运动的过程中对水平滑轨所造成的的磨损更小。

优选的，所述刀架为框架状结构。

通过采用上述技术方案，框架状结构的刀架能够减小刀架的重量，以降低刀架对水平滑轨的磨损，增加水平滑轨的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、可根据所剪切的纸条宽度大小选择不同的送纸方式，在所剪切的纸条宽度较小时，纸条的弯曲变形量小，可提高剪切的速度以增加生产效率，在所剪切的纸条宽度较大时，纸条的弯曲变形量大，可降低剪切的速度以提高纸芯的生产质量；

2、纸卷在拉簧的弹力势能下迅速传送并与工作台相抵接，使得活动切刀能够对纸卷的前端进行快速剪切，提高生产效率，同时，由于，纸卷在生产线上受到的拉力较大，纸卷在拉簧的弹力势能下能够快速收缩，降低纸卷裁切后的收缩变形量，提高蜂窝纸芯的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

图4是图2中B的放大图。

图5是本申请实施例中第三驱动部件的位置示意图。

附图标记说明：1、机架；11、竖直滑轨；2、工作台；21、升降机构；22、升降组件；221、安装座；222、蜗轮；223、蜗杆；224、传动螺杆；225、安装腔；226、推力球轴承；227、螺母座；228、避让槽；23、同步杆；24、转轮；3、限位块；31、第一安装槽；32、安装块；33、第一牵引辊；34、第二驱动机构；35、第二驱动部件；36、弹性伸缩杆；361、第一支杆；362、第二支杆；363、压簧；364、滑块；365、滑槽；366、止挡块；4、导纸板；41、第二安装槽；42、第二牵引辊；51、固定切刀；52、活动切刀；53、第一驱动机构；531、刀架；532、第一驱动部件；533、偏心轮；534、水平滑轨；535、连接杆；61、第一传送辊；62、第二传送辊；63、第三驱动机构；631、第三驱动部件；632、主动链轮；633、从动链轮；634、传动链条；7、弹力机构；71、安装杆；72、拉簧；8、自动注油器；81、滴油管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置。

参照图1、2，蜂窝纸芯生产线用的剪切装置包括机架1、工作台2、升降机构21、限位块3、导纸板4、固定切刀51、活动切刀52以及第一驱动机构53，其中，工作台2的两侧与机架1两侧预设的竖直滑轨11滑动连接，升降机构21设置于工作台2的下方，升降机构21能够用于驱动工作台2沿竖直滑轨11的延伸方向上升或者下降；限位块3位于工作台2的上方，限位块3的两侧分别固定设置于机架1的两侧，使得工作台2与限位块3之间能够形成一定宽度的间隙，并且该间隙能够通过工作台2的上升或者下降调整至与所切纸条的宽度相等；导纸板4为呈弧形板状体结构，导纸板4位于限位块3的一侧，并且导纸板4的两侧分别固定设置于机架1的两侧，使得导纸板4与限位块3之间能够形成一通道；固定切刀51固定设置于限位块3底端靠近导纸板4的一侧，活动切刀52与固定切刀51相适配，并且活动切刀52位于导纸板4的下方，第一驱动机构53位于导纸板4的下方，第一驱动机构53能够用于驱动活动切刀52在靠近固定切刀51的位置和远离固定切刀51的位置之间往复运动。

工作时，纸卷的前端穿过限位块3与导纸板4共同形成的通道并与工作台2相抵触，活动切刀52在往复运动的过程中将纸卷的前端部分切断成宽度与蜂窝纸芯的厚度相同的纸条，多个纸条之间依次粘接，最终形成蜂窝纸芯。

具体地，第一驱动机构53包括呈矩形框架状结构的刀架531、第一驱动部件532以及偏心轮533，其中，本实施例中的第一驱动部件532为伺服电机，活动切刀52固定设置于刀架531顶部靠近固定切刀51的一侧，机架1的两侧均设有一水平滑轨534，刀架531底部的两侧分别滑动设置于两个水平滑轨534上，使得刀架531能够在沿靠近固定切刀51的位置和远离固定切刀51的位置之间移动，第一驱动部件532固定设置于机架1上，并且第一驱动部件532位于刀架531远离固定切刀51的一侧，偏心轮533固定设置于第一驱动部件532的输出端，偏心轮533上铰接有一连接杆535，并且连接杆535远离偏心轮533的一端与刀架531相铰接；第一驱动部件532在运行的过程中能够带动偏心轮533转动，偏心轮533在转动的过程中能够通过连接杆535驱动刀架531沿靠近固定切刀51的位置和远离固定切刀51的位置之间往复运动，以实现活动切刀52在靠近固定切刀51的位置和远离固定切刀51的位置之间往复运动。

在本实施例中，机架1上固定设有用于盛装润滑油自动注油器8，并且自动注油器8的出油口处连接有滴油管81，滴油管81远离自动注油器8的一端向外延伸并固定在刀架531上，并且滴油管81远离自动注油器8的一端位于水平滑轨534的上方；自动注油器8能够设定一个周期，并周期性地通过滴油管81将润滑油滴在水平滑轨534上，使得刀架531在往复运动的过程中对水平滑轨534所造成的的磨损减小。

参照图1、3，升降机构21包括两个呈对称布置的升降组件22以及同步杆23，每个升降组件22均包括安装座221、蜗轮222、蜗杆223以及传动螺杆224，其中，安装座221固定设置于机架1上并且位于工作台2的下方，安装座221的顶部开设有安装腔225，安装腔225的底部设有一推力球轴承226，蜗轮222放置于推力球轴承226的顶部，传动螺杆224呈竖向布置，传动螺杆224的底端固定穿设于蜗轮222的中心，传动螺杆224的顶端穿设于安装腔225顶部预设的通孔，使得传动螺杆224的顶端外露出安装座221；工作台2的底面设有与传动螺杆224相连接适配的螺母座227，并且工作台2在与螺母座227相对应的位置处开设有避让槽228，使得传动螺杆224的顶端能够与螺母座227相对转动并旋入避让槽228内；蜗杆223与纸卷的宽度方向相平行布置，蜗杆223的两端分别可转动地穿设于安装腔225的两侧，并且蜗杆223与蜗轮222相啮合传动；同步杆23与纸卷的宽度方向相平行布置，并且两个蜗杆223相互靠近的一端分别与同步杆23的两端相连接固定，使得两个蜗杆223能够同步转动，两个蜗杆223相互远离的一端均固定设置有一转轮24，使得转动其中一个转轮24即可带动两个蜗杆223同步转动，从而使得两个蜗轮222分别带动两个传动螺杆224同步转动，传动螺杆224的顶端在转动的过程中能够通过与螺母座227的螺纹连接传动实现工作台2的竖向上升或者下降。

参照图2、4，在本实施例中，限位块3的中部在靠近导纸板4的一侧开设有第一安装槽31，第一安装槽31沿纸卷的宽度方向布置，并且第一安装槽31内设有安装块32，安装块32的外轮廓与第一安装槽31的内轮廓相吻合，使得安装块32能够在第一安装槽31内滑动靠近或者远离导纸板4，安装块32在靠近导纸板4的一侧可转动地设有第一牵引辊33，具体地，安装块32在靠近导纸板4一侧的两端均设有一转动座，第一牵引辊33的两端分别可转动地穿设于两个转动座上，使得第一牵引辊33能够绕其轴心转动。

导纸板4在与第一安装槽31相对应的位置处开设有沿纸卷的宽度方向布置的第二安装槽41，即，第二安装槽41与第一安装槽31的竖直高度相等，第二安装槽41内设有沿纸卷的宽度方向布置的第二牵引辊42，第二牵引辊42的两端分别可转动地穿设于机架1的两侧，使得第二牵引辊42能够绕其轴心转动。

第一安装槽31内设有用于驱动安装块32滑动的第二驱动机构34，使得第一牵引辊33以及第二牵引辊42的间隙能够通过第二驱动机构34进行调节，具体地，第二驱动机构34包括第二驱动部件35以及弹性伸缩杆36，其中，本实施例中的第二驱动部件35为气缸，第二驱动部件35固定设置于第一安装槽31槽底的中部位置处，弹性伸缩杆36包括第一支杆361、第二支杆362以及压簧363，其中，第一支杆361的一端与安装块32远离导纸板4一侧的中部相连接固定，另一端成型有一滑块364，第二支杆362的一端与第二驱动部件35的输出端相连接固定，另一端向内凹陷成型有一滑槽365，并且滑槽365的内轮廓与滑块364的外轮廓相吻合，使得第一支杆361上的滑块364能够在第二支杆362的滑槽365内滑动，使得弹性伸缩杆36的总长度可改变；滑槽365的开口处成型有一止挡块366，止挡块366可与滑块364相抵接，以用于防止滑块364滑动脱离滑槽365；压簧363设置于滑槽365的底部，并且弹性件与滑块364相抵接，以推动滑块364与止挡块366相抵接。

导纸板4的上方设有沿纸卷宽度方向布置第一传送辊61以及第二传送辊62，第二传送辊62位于第一传送辊61的下方，并且第二传送辊62与第二传送辊62的直径相同；第一传送辊61的两端分别可转动地穿设于机架1的两侧，第二传送辊62的两端分别可转动地穿设于机架1的两侧，第一传送辊61以及第二传送辊62能够共同形成供纸卷穿过的间隙，并且第一传送辊61以及第二传送辊62能够对纸卷的表面施加一定的压力以夹持纸卷。

参照图1、5，机架1上设有用于驱动第二传送辊62以及第二牵引辊42同步转动的第三驱动机构63，具体地，第三驱动机构63包括第三驱动部件631、两个主动链轮632以及两个从动链轮633，其中，本实施例中的第三驱动部件631为伺服电机，第三驱动部件631固定设置于机架1上，两个主动链轮632均固定设置于第三驱动部件631的输出端，其中一个从动链轮633固定设置于第二传送辊62的一端，另外一个从动链轮633固定设置于第二牵引辊42的一端，两个主动链轮632与两个从动链轮633一一相对应设置，并且每个主动链轮632与相对应的从动链轮633之间均通过预设的传动链条634相连接传动，使得第三驱动部件631运行的过程中，两个主动链轮632能够通过链条传动带动两个从动链轮633同步转动，从而使得第二传送辊62与第二牵引辊42能够同步转动。

在本实施例中，剪切装置上设有弹力机构7，弹力机构7包括安装杆71以及五个拉簧72，其中，安装杆71位于导纸板4的上方，并且安装杆71位于第一传送辊61靠近限位块3的一侧，安装杆71与纸卷的宽度方向相平行布置，并且安装杆71的两端分别固定设置于机架1的两侧，五个拉簧72沿纸卷宽度方向均匀间隔布置，每个拉簧72的一端均与限位块3顶端靠近导纸板4的一侧相连接固定，另一端均与安装杆71相连接固定，使得五个拉簧72能够与导纸板4共同形成一个用于供纸卷穿过的弧形通道。

本申请实施例的实施原理为：纸卷的前端依次穿过第一传送辊61与第二传送辊62之间的间隙、拉簧72与导纸板4之间的弧形通道、第一牵引辊33与第二牵引辊42之间的间隙，并在弧形通道预留一定的余量。在所剪切的纸条宽度较大时，第二驱动机构34驱动安装块32滑动使得第一牵引辊33以及第二牵引辊42能够对纸卷的表面施加一定的压力以夹持纸卷，第三驱动机构63能够驱动第二传送辊62以及第二牵引辊42同步并且间歇性地转动，以对纸卷进行传送，第一驱动机构53能够调整活动切刀52以较低的频率往复运动，使得纸卷的前端与工作台2相接触的瞬间将纸卷的前端切断，避免纸卷与工作台2相抵触并发生弯曲变形而导致活动切刀52所剪切出来的纸条宽度不准确。在所剪切的纸条宽度较小时，纸条弯曲变形的量较小，第二驱动机构34驱动安装块32滑动使得第一牵引辊33缩回第一安装槽31中，使得第二牵引辊42无法对纸卷的表面施加压力，此时，第三驱动机构63能够驱动第二传送辊62非间歇性地转动，以对纸卷进行传送，在活动切刀52前进并对纸卷进行裁切时，被切后的纸卷前端与活动切刀52相抵接，由于第二传送辊62非间歇性地转动，纸卷能够推动拉簧72并向外扩开，在活动切刀52退回时，纸卷在拉簧72的弹力势能下迅速传送并与工作台2相抵接，使得第一驱动机构53能够调整活动切刀52以较高的频率往复运动，以对纸卷的前端进行快速剪切，提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，包括机架(1)、安装于机架(1)上的工作台(2)、用于驱动工作台(2)竖向升降的升降机构(21)、固设于机架(1)上并位于工作台(2)上方的限位块(3)、固设于机架(1)上且位于限位块(3)一侧的导纸板(4)、固设于限位块(3)的底端靠近导纸板(4)一侧的固定切刀(51)、位于导纸板(4)的下方且与固定切刀(51)相适配的活动切刀(52)以及用于带动活动切刀(52)在靠近固定切刀(51)的位置和远离固定切刀(51)的位置之间往复运动的第一驱动机构(53)，其特征在于，所述限位块(3)的中部靠近导纸板(4)的一侧开设有沿纸卷宽度方向布置的第一安装槽(31)，所述第一安装槽(31)内滑动设有安装块(32)，所述安装块(32)靠近导纸板(4)一侧可转动地设有第一牵引辊(33)，并且所述第一安装槽(31)内设有用于驱动安装块(32)滑动的第二驱动机构(34)，所述导纸板(4)在与第一安装槽(31)相对应的位置处设有沿纸卷宽度方向布置的第二安装槽(41)，所述第二安装槽(41)内可转动地设有第二牵引辊(42)，所述导纸板(4)的上方可转动地设有用于对纸卷进行传送的第一传送辊(61)以及位于第一传送辊(61)下方的第二传送辊(62)，并且所述第二传送辊(62)与第二牵引辊(42)直径相同，所述机架(1)上设有用于驱动第二传送辊(62)以及第二牵引辊(42)同步转动的第三驱动机构(63)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，还包括设有一弹力机构(7)，所述弹力机构(7)包括与纸卷宽度方向相平行布置的安装杆(71)以及若干拉簧(72)，其中，所述安装杆(71)固设于导纸板(4)的上方，并且所述安装杆(71)位于第一传送辊(61)靠近限位块(3)的一侧，所述拉簧(72)沿纸卷宽度方向均匀间隔布置，每个所述拉簧(72)的一端均与限位块(3)顶端靠近导纸板(4)的一侧相连接固定，另一端均与安装杆(71)相连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，所述第三驱动机构(63)包括固设于机架(1)上的第三驱动部件(631)、两个主动链轮(632)以及两个从动链轮(633)，其中，两个所述主动链轮(632)均固设于第三驱动部件(631)的输出端，两个所述从动链轮(633)分别固设于第二传送辊(62)的一端以及第二牵引辊(42)的一端，两个所述主动链轮(632)与两个从动链轮(633)一一相对应设置，并且每个所述主动链轮(632)与相对应的从动链轮(633)之间均通过预设的传动链条(634)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，所述升降机构(21)包括两个分别位于工作台(2)下方两侧的升降组件(22)以及同步杆(23)，每个所述升降组件(22)均包括固设于机架(1)上的安装座(221)、蜗轮(222)、与纸卷宽度方向相平行布置的蜗杆(223)以及呈竖向布置的传动螺杆(224)，其中，所述安装座(221)顶部开设有安装腔(225)，所述蜗轮(222)可转动地设置于安装腔(225)底部，所述传动螺杆(224)底端固定穿设于蜗轮(222)的中心，所述传动螺杆(224)顶端穿设于安装腔(225)顶部预设的通孔，并且所述传动螺杆(224)顶端与工作台(2)底面预设的螺母座(227)相连接，所述蜗杆(223)两端分别可转动地穿设于安装腔(225)两侧，并且所述蜗杆(223)与蜗轮(222)相啮合；两个蜗杆(223)相互靠近的一端分别与所述同步杆(23)两端相连接固定，并且两个所述蜗杆(223)相互远离的一端均固设有转轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，所述第二驱动机构(34)包括第二驱动部件(35)以及弹性伸缩杆(36)，其中，所述第二驱动部件(35)固设于第一安装槽(31)的槽底，所述弹性伸缩杆(36)包括第一支杆(361)、第二支杆(362)以及压簧(363)，所述第一支杆(361)一端与安装块(32)远离导纸板(4)的一侧相连接固定，另一端设有滑块(364)，所述第二支杆(362)一端与第二驱动部件(35)的输出端相连接固定，另一端开设有与滑块(364)相滑动适配的滑槽(365)，并且所述滑槽(365)开口处设有用于防止滑块(364)滑动脱离滑槽(365)的止挡块(366)，所述压簧(363)设置于滑槽(365)的槽底，并且所述压簧(363)与滑块(364)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，所述第一驱动机构(53)包括刀架(531)、第一驱动部件(532)以及偏心轮(533)，其中，所述刀架(531)滑动设置于机架(1)预设的水平滑轨(534)上，所述第一驱动部件(532)固设于机架(1)上且位于刀架(531)远离固定切刀(51)的一侧，所述偏心轮(533)固设于第一驱动部件(532)的输出端，所述偏心轮(533)上铰接有连接杆(535)，并且所述连接杆(535)远离偏心轮(533)的一端与刀架(531)相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，所述机架(1)上设有自动注油器(8)，所述自动注油器(8)的出油口连接有滴油管(81)，所述滴油管(81)远离自动注油器(8)的一端固设于机架(1)上，并且所述滴油管(81)远离自动注油器(8)的一端位于水平滑轨(534)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种蜂窝纸芯生产线用的剪切装置，其特征在于，所述刀架(531)为框架状结构。

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