CN204028866U - 单层多点感应电路结构 - Google Patents

Abstract

一种单层多点感应电路结构，其中主要结构包括基板，以及形成于基板上的黑化接着层与导电层，其中单层多点感应电路结构中的导电结构对应形成于黑化接着层上；其中结构特征在于黑化接着层与导电层形成的叠加结构，此叠加结构朝向一显示模块而形成于基板上，使得相对朝向外部的黑化接着层可用以吸收由外部进入光线而避免导电层的反射光。

Description

单层多点感应电路结构

技术领域

本实用新型涉及一种单层多点感应电路结构，尤其涉及一种内藏黑化接着层而简化结构的面板叠加结构。

背景技术

在触控面板的基础结构中，至少包括形成于显示面板上的透明基板、感应电极结构、保护层、光学胶以及相关电路等多层叠加结构，另可能在特定元件上再形成均匀光的结构，而为了避免其中金属制作的电极结构形成反光造成的视觉困扰，更有公知技术在感应电极结构上形成避免反光的元件。

举例来说，如本实用新型相同申请人于2014年4月11日申请，于2014年7月11日公开的，中国台湾专利(M482112)所记载的触控电极层的电连接区域结构，其中揭示于导电线路上形成一黑化层，可以消除金属反光，而降低用户在观看显示/触控面板时视觉上的不适。

再如本实用新型申请人于2013年10月7日提出的中国台湾专利(申请号：102136181)所记载的黑化涂料及使用其的电极结构，其中在导体层上形成一种黑化涂料，在导体层的表面上形成黑化层，能提供降低反光与抗蚀功效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种单层多点感应电路结构，其中包括简化的电极结构的叠加结构，可以减少材料与制作过程步骤，因此降低制作成本，在此单层多点感应电路结构中，导电层无需额外的黑化结构来阻绝外部光线，也因为单层结构，因此也不用双层制作过程中需要对位贴合的步骤。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

单层多点感应电路结构主要结构包括一基板，以及形成于基板上的黑化接着层与对应形成于黑化接着层上的导电层；其中单层多点感应电路结构中的导电结构，与黑化接着层形成的叠加结构朝向一显示模块而形成于基板上，黑化接着层用以吸收由外部进入光线而避免导电层的反射光。

换句话说，一种单层多点感应电路结构，所述的结构包括：

一基板；

黑化接着层，形成于该基板上；以及

导电层，为该单层多点感应电路结构中的导电结构，对应形成于该黑化接着层上；

其中该黑化接着层与该导电层形成的叠加结构朝向一显示模块而形成于该基板上，该黑化接着层用以吸收由外部进入光线而避免该导电层的反射光。

在此单层多点感应电路结构，可于基板朝向外部的侧形成一粗化保护层，或可于黑化接着层与导电层形成的叠加结构上形成一包覆此叠加结构的保护层。保护层的功效比如抗水气、有害物质，以提升元件的可靠性。

根据实施例，单层多点感应电路结构可以接着层贴附一表面层，或再以另一接着层贴附一显示模块；接着层比如光学胶、水胶或是双面胶。

根据一实施例，在单层多点感应电路结构中，黑化接着层与导电层形成的叠加结构包括于基板上形成一至两个方向的电极结构。

为了能更进一步了解本实用新型为达到既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明、附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体的了解，然而附图与附件仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型单层多点感应电路结构的实施例剖面示意图；

图2A至图2F为本实用新型单层多点感应电路结构的制作流程实施例；

图3为应用本实用新型感应电路结构的电极布局图例；

图4为电极布局立体示意图。

【附图标记说明】

基板101             粗化保护层102

保护层103           黑化接着层131

导电层132           第一接着层104

第二接着层105       表面层(玻璃)106

显示模块(液晶)107

基板201             黑化接着材料203

黑化接着层203’     导电层205’

保护层207           粗化保护层209

第一电极301、305    第一电极连接结构303、307

第二电极302、306    第二电极连接结构304、308

基板401             第一电极403

第二电极405

具体实施方式

为求触控面板制作时能降低制作过程成本与材料成本，本实用新型提出一种简化的叠加结构，包括以单层单面结构能简化叠加结构，并节省材料的使用。并且，在此单层多点感应电路结构中，除了无须额外提供一层黑化层外，更因为单层形式而无须双层结构结合时的对位贴合的程序，因此节省制作过程成本。

如图1所示的剖面示意图，图示的单层多点感应电路结构主要包括有基板101，比如一种透明玻璃、塑料(如PET)材料等的基材，在此基板101上形成的电极结构包括有黑化接着层131与通过此黑化接着层131与基板101接合的导电层132。导电层132为单层多点感应电路结构中的导电结构，通过制作过程对应形成于多点黑化接着层131上。

在此例中，黑化接着层131与导电层132形成的叠加结构朝向一显示模块107形成于基板101表面上，因此对使用者由外部(此例附图的上方)观看此面板时，黑化接着层131形成在导电层132上方，黑化接着层131可用以吸收由外部进入光线而避免导电层132对外部光线的反射光。

形成于导电层132上的黑化层(如黑化接着层131)为达降低反射光能量的目的，黑化层的特性在以L(亮度)、a(红绿)与b(黄蓝)组成的色度坐标值中范围分别为L<50；a<-0.1；以及b<-0.1。

利用黑化材料形成的效果更包括可以减少显示对比色差。例如，显示模块107的背光关闭时，其反射率(reflection)低于30％，色度坐标红绿轴(a/-a axis)低于-2，黄蓝轴(b/-b axis)低于-4。尤其是有搭载偏光片的屏幕，其色度更偏向蓝绿色。因此，黑化接着层131可同时调和导电层132的金属材料的金属色，使之接近屏幕黑色矩阵(Black matrix:BM)或偏光片(polarizer)的颜色，减少对比色差。

在单层多点感应电路结构中的其他实施例中，如在基板101朝向外部的侧(此例附图的上方)可形成一粗化保护层102，此为一层保护面板内元件的保护层，更因为设于光线进入的一侧，除了应为透明元件外，更可以形成表面粗化结构，可以产生比较均匀的背光，亦可降低黑化接着层131的反光、提高透光率和表面硬度，也可以用以散射由外射入面板的光线，避免明显的反光。

在基板101的内侧(如此例附图的下方)，在黑化接着层131与导电层132形成的叠加结构上可形成一包覆此叠加结构的保护层103，保护层103可以抗水气入侵与有害物质或溶剂入侵，还可提升元件的透光率、环境可靠性和表面硬度。

更者，此例的单层多点感应电路结构更可以接着层与其他面板元件结合，比如结构的粗化保护层102侧可以第一接着层104贴附一表面层106，为了兼顾光学性与黏着的必要，第一接着层104比如光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)或较便宜的水胶和双面胶；表面层106则可如透明玻璃或塑料。上述光学胶一种用以黏贴面板内元件的光学元件，常要求具有无色透明、高透光率，且可在常温或特定温度下固化。然而，为了成本考虑，本实用新型不排除可以水胶或双面胶作为第一接着层104。

单层多点感应电路结构的保护层103侧可以另一层接着层(如图示的第二接着层105)贴附一显示模块107，比如是液晶显示模块(LCM)，此第二接着层105同样可为光学胶、水胶或是双面胶。第二接着层105可以涵盖保护层的全部或其部份，以与显示模块107结合。

根据实施方式，在上述黑化接着层131的材料方面，由高分子材料、氧化物材料、金属材料及其复合材料所组成的群组之一。高分子材料比如(压克力、苯基三连唑(BTA(Benzo-Tri-Azo))、聚对苯二甲酸乙二醇、聚乙烯亚胺、聚亚苯基砜、聚酰亚胺及其复合材料所组成的群组其中之一；氧化物材料可为非晶型或多晶型的氧化物薄膜或粉末，可包含氧化钛、氧化钽、氧化硅、氧化铝及其复合材料所组成的群组其中之一；金属材料可包含铜、银、铝、钼、镍、铬、钛、硅、锡、锌、铁及其合金所组成的群组其中之一。

图2A至图2F为本实用新型单层多点感应电路结构的制作流程实施例。

图2A显示预备一基板201，基板201较佳是采用透明的基材，如塑料或玻璃等。接着如图2B，于基板201上形成一层黑化接着材料203，之后如图2C，根据需求形成多点感应电路结构中的黑化接着层203’。

在基板201上形成的黑化接着材料203或是黑化接着层203’特别为黑色高分子，如聚酰胺(polyamide)、酚醛树脂、感光化合物、有机有色高分子染料、无机有色染料以及溶剂，其中酚醛树脂(Phenolicresin)、感光化合物、有机有色高分子染料、无机有色染料与溶剂彼此混合。且较佳地，是以酚醛树脂的重量百分比为25％-50％，感光化合物的重量百分比为1％-5％；有机有色高分子染料包含聚3，4-乙烯二氧噻吩及黑色聚苯胺所组成的群组其中之一，其重量百分比为1％-20％；无机有色染料包含球型无机碳及纳米银球所组成的群组其中之一；溶剂包含丙二醇甲醚醋酸酯，溶剂的重量百分比为50％-75％的方式混合而成，而在此实施例中，可以二醇甲醚醋酸酯作为溶剂，但不以此为限。

根据另一较佳实施例，本实用新型上述实施例中的黑化接着材料131，203或是黑化接着层203’可包含一乙酸丙氧基乙酯，与酚醛树脂、感光化合物、有机有色高分子染料以及溶剂彼此混合，且较佳地，是以酚醛树脂的重量百分比为5％-45％；感光化合物的重量百分比为1％-15％；溶剂的重量百分比为20％-30％；乙酸丙氧基乙酯的重量百分比为45％-95％的方式混合而成。而在此实施例中，可以丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚或两者的混合物作为溶剂，但不以此为限。

黑化接着材料131，203或是黑化接着层203’制作的方式比如电解还原(electrolytic reduction)、纳米压印(nano imprinting)、印刷(包括网印(screen printing)、凹凸版(embossing)、平板印刷(offset printing)等)、微影制作过程(lithography process)、溅镀配合蚀刻(sputtering& etching)方式、电浆喷涂(plasma sprayed coating)、电浆辅助化学气相沉积(PECVD)、电浆融解喷涂(plasma-melting spraying)、刮刀/旋转涂布/浸镀、化学蚀刻(chemical etching)、物理研磨(physicalpolishing)、溅镀配合热退火(sputtering & annealing)或涂布配合热退火(coating & thermal annealing)等方式形成。

再如图2D，在黑化接着层203’上对应形成导电层205’，导电层205’也就是面板感应电极，在本实用新型揭示的叠加结构中，上述黑化接着层203’用以接合、保护以及避免导电层205’的反光，兼具防止反光与抗蚀功效。

在此导电层205’的制作过程中，可以电解还原、纳米压印、印刷(网印、凹凸版、平板印刷等)、微影制作过程方式、溅镀配合蚀刻、电浆喷涂、电浆辅助化学气相沉积、电浆融解喷涂、刮刀/旋转涂布/浸镀方式、化学蚀刻方式、物理研磨方式、溅镀配合热退火方式或涂布配合热退火等的方式在黑化接着层203’上形成导电层205’。

接着如图2E，在黑化接着层203’与导电层205’形成的叠加结构上，形成一包覆此叠加结构的保护层207。保护层207的制作过程比如印刷(网印、凹凸版、平板印刷)、微影制作过程方式、气体喷涂方式、电浆辅助化学气相沉积方式、电浆融解喷涂的方式、刮刀/旋转涂布/浸镀方式、溅镀配合热退火方式或涂布配合热退火等的方式。

特别的是，经由上述制作过程形成基板201、黑化接着层203’、导电层205’与保护层207的结构经一个翻转，将黑化接着层203’与导电层205’翻转为下，也就是朝下此面板结构中的显示模块，因此对外(此图例上方)的黑化接着层203’担负保护导电层205’，以及消除反光与提升表面硬度的功能。

如图2F，接着于基板201朝上侧的表面上形成具有表面粗化结构的保护层(粗化保护层209)，作为单层多点感应电路结构保护结构，且其粗化结构可以使得背光均匀射出，亦可降低黑化接着层203’的反光、提高透光率和表面硬度，以及增加导电层205’的线路不可视性，另可以将外部进入的光线散射，降低视觉不适的问题。

图3所示为应用本实用新型感应电路结构的电极布局图例，其中显示单层多点感应电路结构中黑化接着层与导电层形成的叠加结构包括在基板上形成两个方向的电极结构的实施形态。此例显示有两个区域，然而实际实施并不限于此图的形态，特别是本实用新型单层多点感应电路结构并不限于应用此电极结构。

就此例图标右方的单层电极结构中，第一电极301为一个特定形状的长条电极图案，与类似形式的第二电极302以相对且交错方式形成于基板上，形成两个方向的电极；同理，在左方的单层电极结构中，第一电极305与第二电极306有类似的形式，且同样以相对与交错方式形成于基板上。此例的第一电极301，305与第二电极302、306之间通过制作过程形成一狭缝，以隔开两个方向的电极。

电极结构与外部电路的连接分别可以第一电极连接结构303、307与第二电极连接结构304、308连接。

相关的立体图式可参阅图4，在此电极布局立体示意图中可以清楚看出单层多点感应电路结构，在一个剖面的多点形成有不同方向的电极结构，如基板401上的第一电极403与第二电极405，各方向的电极之间有狭缝隔开。

本实用新型于制作单层多点感应电路结构时，在电极结构的导电层上形成有黑化接着层，其中黑化涂料应用在电极结构，可以消除或改善金属反光，因此就肉眼视之，并不易察觉金属的反光现象。在以电极线极细的实施形态中，再搭配透明的基板，可大幅提升触控面板的显示性能。其中电极结构可在同一表面但不同方向上交互设置以感应不同方向的信号。

是以，本实用新型单层多点感应电路结构中包括简化的电极结构的叠加结构，结构显示无须额外的黑化层，而以一种黑化接着层代替，同时担负接着与黑化的效果，可以降低制作与材料成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，凡依本新型权利要求保护范围所做的均等变化与修改，皆应属本实用新型权利要求所涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种单层多点感应电路结构，其特征在于，所述的结构包括：

一基板；

黑化接着层，形成于该基板上；以及

导电层，为该单层多点感应电路结构中的导电结构，对应形成于该黑化接着层上；

其中该黑化接着层与该导电层形成的叠加结构朝向一显示模块而形成于该基板上，该黑化接着层用以吸收由外部进入光线而避免该导电层的反射光。

2.如权利要求1所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，更于该基板朝向外部的侧形成一粗化保护层。

3.如权利要求2所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，更于该黑化接着层与该导电层形成的叠加结构上形成一包覆此叠加结构的保护层。

4.如权利要求3所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该单层多点感应电路结构以一第一接着层贴附一表面层。

5.如权利要求4所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该第一接着层为一光学胶，一水胶或一双面胶。

6.如权利要求4所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该表面层为一透明玻璃或塑料。

7.如权利要求3所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该单层多点感应电路结构以一第二接着层贴附一显示模块。

8.如权利要求7所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该第二接着层涵盖该保护层的全部或其部份，以与该显示模块结合。

9.如权利要求8所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该第二接着层为一光学胶，一水胶或一双面胶。

10.如权利要求1至9任一项所述的单层多点感应电路结构，其特征在于，其中该多点黑化接着层与该多点导电层形成的叠加结构包括于该基板上形成一至两个方向的电极结构。