CN204021719U - 双层进板输送机构 - Google Patents
双层进板输送机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204021719U CN204021719U CN201420527521.8U CN201420527521U CN204021719U CN 204021719 U CN204021719 U CN 204021719U CN 201420527521 U CN201420527521 U CN 201420527521U CN 204021719 U CN204021719 U CN 204021719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding web
- transfer device
- discharging load
- loader
- trigger squeeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及人造板加工设备领域,尤其是一种与压板机连接的双层进板输送机构,它设置在铺装机和压板机之间,在铺装机的出料处设置有出料输送带,在出料输送带的后方设有两层进料输送带,进料输送带上下间隔设置,进料输送带的另一端延伸进入装板机内,装板机与压板机连接;靠近进料输送带一端的出料输送带的端部的导辊通过升降机构固定在地表,所述出料输送带和进料输送带均与动力机构连接。该双层进板输送机构,通过上层和下层进料输送带的设置,实现了两张人造板同时装入装板机,将装板时间缩短为原来的一半,且与压板机压板所需的时间基本保持一致,从而避免压板机等待闲置,提高设备利用率和提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造板加工设备领域,尤其是一种与压板机连接的双层进板输送机构。
背景技术
现有的压板机在生产过程中,由于压板机的压板数量是固定的,而现有的生产设备中,铺装机出料后通过出料输送带和进料输送带将板输送至装板机内;在压板机进行压板的过程中,装板机中进行装板,而现有的加工工艺中,一层一层的在装板机内装板所需的时间基板为压板机压板时间的两倍;压板机压板完成后往往需要等待装板机装板完成才能继续进行压板操作,造成设备闲置率提高,压板所消耗的时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可有效的提高压板机工作持续性和压板效率的双层进板输送机构。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的双层进板输送机构,它设置在铺装机和压板机之间,在铺装机的出料处设置有出料输送带,在出料输送带的后方设有两层进料输送带,进料输送带上下间隔设置,进料输送带的另一端延伸进入装板机内,装板机与压板机连接;靠近进料输送带一端的出料输送带的端部的导辊通过升降机构固定在地表,所述出料输送带和进料输送带均与动力机构连接。
上述技术方案,出料输送带与升降机构连接,可通过升降机构的上升或下降改变出料输送带的上下位置,从而可实现将人造板输送至上层和下层的进料输送带上,进料输送带往装板机进行装板时可同时装入两张板,提高了装板的效率,从而可实现往装板机内装入固定数量的人造板与压板机压板的时间基本保持一致,避免装板机装板时间过长而造成压板机闲置,提高了设备的使用率,降低了生产额定数量人造板的时间,提高生产效率。
作为优化,所述升降机构的结构包括支撑架,靠近进料输送带一端的出料输送带的端部的导辊设置在支撑架内,并与支撑架之间可上下滑动,在该导辊的两端连接有气缸,气缸的伸缩杆与导辊可转动连接。该结构通过气缸伸缩杆的伸长或收缩,实现了对靠近进料输送带一端的出料输送带的端部的高低位置的调节,简单的实现出料输送带与上层和下层进料输送带的对接,改变物料的走向。
作为优化,气缸收缩至最低位置时,靠近进料输送带一端的出料输送带的端部与下层的进料输送带的高度一致;在气缸伸长至最高位置时,靠近进料输送带一端的出料输送带的端部与上层的进料输送带的高度一致。该结构实现出料输送带与进料输送带的对接,且对接口齐平,方便人造板在出料输送带与进料输送带之间的过渡传递,提高输送的平稳性,保证生产过程的流畅性。
进料输送带的长度与装板机的装板数最大时各板宽度之和的一半相同。该结构可保证进料输送带上暂存有装板机一次装板的最大数量的人造板,从而保证了装板效率,提高生产效率。
本实用新型所得到的双层进板输送机构,通过上层和下层进料输送带的设置,实现了两张人造板同时装入装板机,将装板时间缩短为原来的一半,且与压板机压板所需的时间基本保持一致,从而避免压板机等待闲置,提高设备利用率和提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的双层进板输送机构,它设置在铺装机1和压板机2之间,在铺装机1的出料处设置有出料输送带4,在出料输送带4的后方设有两层进料输送带5,进料输送带5上下间隔设置,进料输送带5的另一端延伸进入装板机3内,装板机3与压板机2连接;靠近进料输送带5一端的出料输送带4的端部的导辊8通过升降机构固定在地表,所述出料输送带4和进料输送带5均与动力机构连接;所述升降机构的结构包括支撑架6,靠近进料输送带5一端的出料输送带4的端部的导辊8设置在支撑架6内,并与支撑架6之间可上下滑动,在该导辊8的两端连接有气缸7,气缸7的伸缩杆与导辊8可转动连接;气缸7收缩至最低位置时,靠近进料输送带5一端的出料输送带4的端部与下层的进料输送带5的高度一致;在气缸7伸长至最高位置时,靠近进料输送带5一端的出料输送带4的端部与上层的进料输送带5的高度一致。进料输送带5的长度与装板机3的装板数最大时各板宽度之和的一半相同。
Claims (4)
1.一种双层进板输送机构,它设置在铺装机和压板机之间,其特征是:在铺装机的出料处设置有出料输送带,在出料输送带的后方设有两层进料输送带,进料输送带上下间隔设置,进料输送带的另一端延伸进入装板机内,装板机与压板机连接;靠近进料输送带一端的出料输送带的端部的导辊通过升降机构固定在地表,所述出料输送带和进料输送带均与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层进板输送机构,其特征是:所述升降机构的结构包括支撑架,靠近进料输送带一端的出料输送带的端部的导辊设置在支撑架内,并与支撑架之间可上下滑动,在该导辊的两端连接有气缸,气缸的伸缩杆与导辊可转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种双层进板输送机构,其特征是:气缸收缩至最低位置时,靠近进料输送带一端的出料输送带的端部与下层的进料输送带的高度一致;在气缸伸长至最高位置时,靠近进料输送带一端的出料输送带的端部与上层的进料输送带的高度一致。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种双层进板输送机构,其特征是:进料输送带的长度与装板机的装板数最大时各板宽度之和的一半相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420527521.8U CN204021719U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 双层进板输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420527521.8U CN204021719U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 双层进板输送机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204021719U true CN204021719U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52061614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420527521.8U Expired - Fee Related CN204021719U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 双层进板输送机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204021719U (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105197528A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-30 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种用于高密度纤维板压水和烘干工序之间的自动输送系统 |
CN105293049A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种用于纤维板压光和烘干工序之间的自动输送系统 |
CN107497699A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-22 | 苏州金峰物联网技术有限公司 | 无间隙物流分拣输送线 |
CN107738471A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-27 | 东莞市辉煌智能科技有限公司 | 多功能盒子皮壳自动定位生产线 |
CN107840086A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-27 | 句容市大唐电气有限公司 | 一种小型避雷器转运装置 |
CN109081123A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-12-25 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种高速码垛系统 |
CN110341225A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-18 | 深圳市昆龙卓盈机电有限公司 | 一种氢燃料电池双极板热固化保压设备 |
CN110395893A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 浙江长兴诺万特克玻璃有限公司 | 一种微晶玻璃晶化生产线 |
CN110743809A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-04 | 上海峰怿实业有限公司 | 一种剪板机的出料分拣装置 |
CN113291781A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-24 | 厦门盈发实业有限公司 | 一种五金件配件加工用双层送钉设备 |
-
2014
- 2014-09-15 CN CN201420527521.8U patent/CN204021719U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105197528A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-30 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种用于高密度纤维板压水和烘干工序之间的自动输送系统 |
CN105293049A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种用于纤维板压光和烘干工序之间的自动输送系统 |
CN107497699A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-22 | 苏州金峰物联网技术有限公司 | 无间隙物流分拣输送线 |
CN107497699B (zh) * | 2017-09-06 | 2023-08-15 | 苏州金峰物联网技术有限公司 | 无间隙物流分拣输送线 |
CN107840086A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-27 | 句容市大唐电气有限公司 | 一种小型避雷器转运装置 |
CN107738471A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-27 | 东莞市辉煌智能科技有限公司 | 多功能盒子皮壳自动定位生产线 |
CN109081123A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-12-25 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种高速码垛系统 |
CN110341225A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-18 | 深圳市昆龙卓盈机电有限公司 | 一种氢燃料电池双极板热固化保压设备 |
CN110395893A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 浙江长兴诺万特克玻璃有限公司 | 一种微晶玻璃晶化生产线 |
CN110395893B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-03-30 | 浙江长兴诺万特克玻璃有限公司 | 一种微晶玻璃晶化生产线 |
CN110743809A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-04 | 上海峰怿实业有限公司 | 一种剪板机的出料分拣装置 |
CN113291781A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-24 | 厦门盈发实业有限公司 | 一种五金件配件加工用双层送钉设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204021719U (zh) | 双层进板输送机构 | |
CN104139999B (zh) | 带自动翻转收纸功能的硬纸板复合生产线 | |
CN103112608B (zh) | 小袋包装产品收集及定量填装系统和含该系统的包装机械 | |
CN105947687A (zh) | 双线的离线自动码砖流水线 | |
CN206840902U (zh) | 一种sip墙板自动化生产装置 | |
CN206767024U (zh) | 一种建筑模板输送分料装置 | |
CN103213699B (zh) | 一种自动夹袋充填装置 | |
CN201889835U (zh) | 全自动拼板机 | |
CN105059596A (zh) | 包装袋装盒机构 | |
CN102642713A (zh) | 一种管材棒材拨料装置 | |
CN105500513A (zh) | 一种嵌入线纹玻化砖的制作工艺 | |
CN204096127U (zh) | 一种制药车间的包装机 | |
CN207482282U (zh) | 用于小砖块免托板式码垛机 | |
CN105374989A (zh) | 蓄电池板栅刷膏装置 | |
CN208732058U (zh) | 合流码垛机 | |
CN204197450U (zh) | 一种包装码垛机械的压平机械 | |
CN104386292B (zh) | 用于制药车间的包装盒组装箱机 | |
CN204750670U (zh) | 一种箱包堆垛设备 | |
CN203512566U (zh) | 活塞上料提升机 | |
CN202529561U (zh) | 一种管材棒材拨料装置 | |
CN203142254U (zh) | 一种马赛克铺贴机 | |
CN204894618U (zh) | 一种自动粘箱及钉箱机构 | |
CN104494932B (zh) | 一种自动移袋机构 | |
CN204415851U (zh) | 一种自动移袋机构 | |
CN209226201U (zh) | 一种纸板卸垛机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20150915 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |