CN105059596A - 包装袋装盒机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装袋装盒机构，属于包装设备领域。该种包装袋压平机构包括支架、传送带、压平机构、推送机构、放盒机构、位置感应器、控制箱，传送带水平设置在支架上，水平设置有装袋方盒，压平机构竖直设置在传送带上方，推送机构水平设置在传送带的一侧，放盒机构水平设置在传送带的另一侧，位置感应器水平设置在传送带一侧的支架上，控制箱与位置感应器、压平气缸、推送气缸连接。本发明结构简单，可以快速高效的将传送带上装袋方盒内的包装袋利用推送机构推入包装盒，提高了包装袋装盒的工作效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

Description

包装袋装盒机构

技术领域

本发明涉及一种装盒机构，尤其是一种包装袋装盒机构，属于包装设备领域。

背景技术

目前，软袋外包装用途很广，由于其包装体积小，包装量大，大量的应用于我们现在的生产生活中，软袋外包装可以用来包装粉料、液体等物质，目前，在包装生产领域，需要将包装袋装入包装盒，提高产品储存的便捷性和美观性，现有的设备在将包装袋装入包装盒的过程中，由于包装袋中的产品放置的不均匀，导致包装袋一端鼓起，难以准确的放入包装盒，推送机构由于长周期的来回运转，会造成推送杆倾斜，不能平稳的将包装袋推入包装盒，并且放盒机构不能根据盒子的大小进行调整，适用范围窄，目前通常采用人工将包装袋逐个放入包装盒，这样的装盒方式需要耗费大量的人力财力，工作效率低下，工人的劳动强度高，不能满足大规模的生产，企业经济效益低，不能满足生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，并且能够快速高效的将包装袋推入包装盒的包装袋装盒机构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种包装袋装盒机构，包括支架和传送带，传送带水平设置在支架上，其特征在于：所述包装袋装盒机构还包括压平机构、推送机构、放盒机构、位置感应器、控制箱，压平机构竖直设置在传送带上方，推送机构水平设置在传送带的一侧，放盒机构水平设置在传送带的另一侧，控制箱水平设置在支架上；所述传送带上水平设置有装袋方盒；所述压平机构包括压平气缸、压平杆、压平板，压平气缸竖直设置在传送带上方，压平杆由压平气缸驱动，压平板水平设置在压平杆的下端；所述推送机构包括推送气缸、活塞杆、连接杆、拉伸杆、导向杆、推送杆、推送块、固定块，推送气缸水平设置在支架上，活塞杆由推送气缸驱动，连接杆一端与活塞杆固定，连接杆另一端与拉伸杆铰连接，拉伸杆另一端与固定块铰连接，导向杆水平设置在支架上，固定块可沿导向杆滑动，推送杆水平设置在固定块上端，推送杆一端固定有推送块；所述放盒机构包括上支撑杆、下支撑杆、支撑板、移动板，上支撑杆、下支撑杆均设置有两根，下支撑杆水平设置在支架上，支撑板固定在下支撑杆上，移动板水平设置在支撑板的上端，上支撑杆水平设置在移动板上；所述位置感应器水平设置在传送带一侧的支架上；所述控制箱与位置感应器、压平气缸、推送气缸连接。

进一步地，所述压平板下侧表面设置有橡胶层。

进一步地，所述支撑板上竖直设置有导向槽，移动板可沿支撑板上的导向槽上下滑动，移动板上水平设置有导向槽，上支撑杆可沿移动板上的导向槽水平滑动。

本发明与现有技术相比，具有以下的优点和效果：本发明结构简单，能够快速高效的将包装袋推入包装盒，通过传送带上的装袋方盒将包装袋传送到位，位置感应器将感应到的信号传给控制箱，控制箱首先控制压平气缸推动压平板将包装袋压平整，然后控制箱控制推送气缸驱动推送块水平移动，将包装袋水平推入包装盒内，水平设置的导向杆可以确保推送块水平动作，放盒机构可以根据包装盒的大小进行灵活调整，适用范围广，提高了包装效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本发明包装袋装盒机构的主视图。

图2是本发明包装袋装盒机构的俯视图。

图3是本发明包装袋装盒机构的左视图。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述包装袋装盒机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本发明包装袋装盒机构包括支架1、传送带2、压平机构、推送机构、放盒机构、位置感应器18、控制箱19，传送带2水平设置在支架1上，压平机构竖直设置在传送带2上方，推送机构水平设置在传送带2的一侧，放盒机构水平设置在传送带2的另一侧，控制箱19水平设置在支架1上，传送带2上水平设置有装袋方盒，可以将包装袋放置在装袋方盒内。

压平机构包括压平气缸3、压平杆4、压平板5，压平气缸3竖直设置在传送带2上方，压平杆4由压平气缸3驱动，压平板5水平设置在压平杆4的下端，能够将装有粉料的包装袋压平整。推送机构包括推送气缸6、活塞杆7、连接杆8、拉伸杆9、导向杆10、推送杆11、推送块12、固定块13，推送气缸6水平设置在支架1上，活塞杆7由推送气缸6驱动，连接杆8一端与活塞杆7固定，连接杆8另一端与拉伸杆9铰连接，拉伸杆9另一端与固定块13铰连接，导向杆10水平设置在支架1上，固定块13可沿导向杆10滑动，推送杆11水平设置在固定块13上端，推送杆11一端固定有推送块12。

放盒机构包括上支撑杆14、下支撑杆15、支撑板16、移动板17，上支撑杆14、下支撑杆15均设置有两根，下支撑杆15水平设置在支架1上，支撑板16固定在下支撑杆15上，移动板17水平设置在支撑板16的上端，上支撑杆14水平设置在移动板17上，支撑板16上竖直设置有导向槽，移动板17可沿支撑板16上的导向槽上下滑动，移动板17上水平设置有导向槽，上支撑杆14可沿移动板17上的导向槽水平滑动，位置感应器18水平设置在传送带2一侧的支架1上，控制箱19与位置感应器18、压平气缸3、推送气缸6连接，压平气缸3和推送气缸6与外接气源连通，压平板5下侧表面设置有橡胶层，能够在对包装袋压平的时候不损伤包装袋的表面。

采用上述技术方案，本发明包装袋装盒机构在使用的时候，首先，传送带2将放置在装袋方盒内的包装袋传送到位，传送带2一侧水平设置的位置感应器18将包装袋传送到位的信号传给控制箱19，然后，控制箱19控制压平气缸3推动压平杆4，压平杆4推动压平板5将包装袋压平整，控制箱19再控制推送气缸6推动活塞杆7，活塞杆7利用连接杆8驱动拉伸杆9，拉伸杆9拉动固定块13沿导向杆10水平移动，推送杆7推动推送块12将包装袋水平推入包装盒，并且可以根据包装盒的尺寸调整放盒机构的大小，将移动板17沿支撑板16上的导向槽滑动，将上支撑杆14沿移动板17上的导向槽滑动，压平板5下侧表面设置的橡胶层可以很好的保护在将包装袋压平整的时候不损伤包装袋的外表面，并且水平设置的导向杆10可以确保推送块12水平推动包装袋。通过这样的结构，本发明可以快速高效的将包装袋推入包装盒，提高了包装效率，结构简单，操作方便，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种包装袋装盒机构，包括支架和传送带，传送带水平设置在支架上，其特征在于：所述包装袋装盒机构还包括压平机构、推送机构、放盒机构、位置感应器、控制箱，压平机构竖直设置在传送带上方，推送机构水平设置在传送带的一侧，放盒机构水平设置在传送带的另一侧，控制箱水平设置在支架上；所述传送带上水平设置有装袋方盒；所述压平机构包括压平气缸、压平杆、压平板，压平气缸竖直设置在传送带上方，压平杆由压平气缸驱动，压平板水平设置在压平杆的下端；所述推送机构包括推送气缸、活塞杆、连接杆、拉伸杆、导向杆、推送杆、推送块、固定块，推送气缸水平设置在支架上，活塞杆由推送气缸驱动，连接杆一端与活塞杆固定，连接杆另一端与拉伸杆铰连接，拉伸杆另一端与固定块铰连接，导向杆水平设置在支架上，固定块可沿导向杆滑动，推送杆水平设置在固定块上端，推送杆一端固定有推送块；所述放盒机构包括上支撑杆、下支撑杆、支撑板、移动板，上支撑杆、下支撑杆均设置有两根，下支撑杆水平设置在支架上，支撑板固定在下支撑杆上，移动板水平设置在支撑板的上端，上支撑杆水平设置在移动板上；所述位置感应器水平设置在传送带一侧的支架上；所述控制箱与位置感应器、压平气缸、推送气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋装盒机构，其特征在于：所述压平板下侧表面设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋装盒机构，其特征在于：所述支撑板上竖直设置有导向槽，移动板可沿支撑板上的导向槽上下滑动，移动板上水平设置有导向槽，上支撑杆可沿移动板上的导向槽水平滑动。