CN113291781A - 一种五金件配件加工用双层送钉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金件配件加工技术领域，尤其涉及一种五金件配件加工用双层送钉设备，包括基台以及设置在基台一侧的安装台，基台的台面设置有固定台、导向块、挡板以及安装架，固定台固定设置在基台上，导向块对接在基台内的第一液压箱的顶部输出端处，挡板对接在基台内的第二液压箱的顶部输出端处，安装架的内侧设置有双层输送台，安装台由其内部朝向固定台引出可伸缩的推板，推板的底边与固定台的台面相接触，本发明解决了钉类五金件在加工过程中，只能单通道运输，生产效率不高的问题，本双层送钉设备的提出，双层输送带可以同时期工作，对钉类五金进行输送，在提高了送料效率的同时还节约了生产成本，生产效益提升。
Description
技术领域
本发明涉及五金件配件加工技术领域，尤其涉及一种五金件配件加工用双层送钉设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等。五金配件可以单独用途，也可以做协助用具。五金产品一般都是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。
目前，在五金件半成品的生产线当中，钉类五金件往往只能单层物料输送，在输送过程中，再由人工根据使用目的进行分拣、选用，十分麻烦，有时为钉类件输送提供了若干条输送通道，又会带来场地浪费，人员配比高的问题，为此，我们提出一种五金件配件加工用双层送钉设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件配件加工用双层送钉设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金件配件加工用双层送钉设备，包括基台以及设置在基台一侧的安装台，基台的台面在靠近安装台的方向上依次设置有固定台、导向块、挡板以及安装架，固定台固定设置在基台上，导向块对接在基台内的第一液压箱的顶部输出端处，挡板对接在基台内的第二液压箱的顶部输出端处，安装架的内侧设置有双层输送台，其中，位于上方的设计为上输送台，位于下方的为下输送台，双层输送台的结构相同且均保持倾斜向下，所述挡板的板面两侧分别与导向块以及双输送台的边缘相抵，安装台由其内部朝向固定台引出可伸缩的推板，推板的底边与固定台的台面相接触。
优选的，所述安装台的内部设置有推杆电机，推杆电机的输出端设置有水平向外推送的推动杆，推动杆的外端与推板对接。
优选的，所述固定台的台面两侧沿边缘分别设置有侧缘。
优选的，所述第一液压箱的顶部输出端设置有第一液压臂，第一液压臂的顶端与导向块的底面对接。
优选的，所述第二液压箱的顶部输出端设置有第二液压臂，第二液压臂的顶端与挡板的底面对接。
优选的，所述上输送台以及下输送台的台面内嵌并开设出凹槽，凹槽内设置有输送带。
优选的，所述安装台的内部设置有控制器，控制器与电源电连接，控制器分别与推杆电机、第一液压箱以及第二液压箱电连接。
本发明的有益效果是：通过本方案提出的双层送钉设备，解决了钉类五金件在加工过程中，只能单通道运输，生产效率不高的问题，本双层送钉设备的提出，双层输送带可以同时期工作，对钉类五金进行输送，在提高了送料效率的同时还节约了生产成本，生产效益提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金件配件加工用双层送钉设备的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种五金件配件加工用双层送钉设备的固定台俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种五金件配件加工用双层送钉设备的挡板正面示意图；
图4为本发明提出的一种五金件配件加工用双层送钉设备的输送台结构示意图。
图中：1基台、2安装架、3下输送台、4上输送台、5固定台、6安装台、7推杆电机、8推板、9侧缘、10第一液压箱、11第二液压箱、12导向块、13挡板、14控制器、15输送带、16凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例一中，参照图1-4，一种五金件配件加工用双层送钉设备，包括基台1以及设置在基台1一侧的安装台6，基台1的台面在靠近安装台6的方向上依次设置有固定台5、导向块12、挡板13以及安装架2，固定台5固定设置在基台1上，导向块12的顶面呈倾斜状，导向块12对接在基台1内的第一液压箱10的顶部输出端处，挡板13对接在基台1内的第二液压箱11的顶部输出端处，安装架2的内侧设置有双层输送台，其中，位于上方的设计为上输送台4，位于下方的为下输送台3，双层输送台的结构相同且均保持倾斜向下，挡板13的板面两侧分别与导向块12以及双输送台的边缘相抵，安装台6由其内部朝向固定台5引出可伸缩的推板8，推板8的底边与固定台5的台面相接触。
安装台6的内部设置有推杆电机7，推杆电机7的输出端设置有水平向外推送的推动杆，推动杆的外端与推板8对接。固定台5的台面两侧沿边缘分别设置有侧缘9。第一液压箱10的顶部输出端设置有第一液压臂，第一液压臂的顶端与导向块12的底面对接。第二液压箱11的顶部输出端设置有第二液压臂，第二液压臂的顶端与挡板13的底面对接。上输送台4以及下输送台3的台面内嵌并开设出凹槽16，凹槽16内设置有输送带15。安装台6的内部设置有控制器14，控制器14与电源电连接，控制器14分别与推杆电机7、第一液压箱10以及第二液压箱11电连接。
在使用时，不断地有金属钉落到固定台5上，此时，推板8周期性地推动，可以将金属钉不断地向前推送到已经降到底部准备承接钉子的导向块12上，此时挡板13也降到底部，挡板13可以起到阻挡钉子从导向块12上滑落的作用，当一波钉子被输送到导向块12上，此时抬升导向块12，挡板13的抬升根据实际需要进行选择：当需要将钉子输送到下输送台3时，挡板13不抬升，这样，导向块12中的钉子将直接滑动到下输送台3进行输送；当需要将钉子输送到上输送台4时，挡板13抬升并将上下输送台之间的通口阻隔，以便导向块12上的钉子可以滑动到上输送台4进行输送。
本实施例二中，第一液压箱10与第二液压箱11在此的作用仅为控制导向块12和挡板13的升降，通过不同的升降高度，来实现分层输送金属钉子的目的。在此，液压箱的推动也可以直接替换成推杆电机的推动，同理，安装台6内部的推杆电机7的水平推送，也可以直接替换成液压推送。
本实施例三中，导向块12设计成倾斜的坡面，在此，坡面的作用是为了方便金属钉子直接向下滑动，所以，在不改变导向块12作用的前提下，可以将导向块12的顶面设计成倾斜的槽口，同时为了提高引导性，防止钉子随意滑动，该槽口可以设计成敞口式的形状，即该槽口的上端口为较大的端口，而该槽口的下端口为较小的端口。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，包括基台以及设置在基台一侧的安装台，基台的台面在靠近安装台的方向上依次设置有固定台、导向块、挡板以及安装架，固定台固定设置在基台上，导向块对接在基台内的第一液压箱的顶部输出端处，挡板对接在基台内的第二液压箱的顶部输出端处，安装架的内侧设置有双层输送台，其中，位于上方的设计为上输送台，位于下方的为下输送台，双层输送台的结构相同且均保持倾斜向下，所述挡板的板面两侧分别与导向块以及双输送台的边缘相抵，安装台由其内部朝向固定台引出可伸缩的推板，推板的底边与固定台的台面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，所述安装台的内部设置有推杆电机，推杆电机的输出端设置有水平向外推送的推动杆，推动杆的外端与推板对接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，所述固定台的台面两侧沿边缘分别设置有侧缘。
4.根据权利要求1所述的一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，所述第一液压箱的顶部输出端设置有第一液压臂，第一液压臂的顶端与导向块的底面对接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，所述第二液压箱的顶部输出端设置有第二液压臂，第二液压臂的顶端与挡板的底面对接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，所述上输送台以及下输送台的台面内嵌并开设出凹槽，凹槽内设置有输送带。
7.根据权利要求1所述的一种五金件配件加工用双层送钉设备，其特征在于，所述安装台的内部设置有控制器，控制器与电源电连接，控制器分别与推杆电机、第一液压箱以及第二液压箱电连接。
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