CN204018552U - 一种双料带冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双料带冲压装置，包括上模和下模，还包括设置在所述上模和下模之间的折弯装置和铆接装置，所述折弯装置包括横向设置的第一料带以及设置于所述第一料带末端的折弯模具，所述铆接装置包括纵向设置于所述第一料带一侧的第二料带、设置于所述第二料带一端的进料机构以及设置于所述第二料带的另一端用于所述第二料带上的铆接件与所述第一料带相铆合的铆接模具。通过铆接装置上的进料机构和铆接模具将第二料带上的冲压出的单个铆接件铆接到第一料带上，然后再通过设置在第一料带末端的折弯模具将铆接后第一料带进行折弯，方便快捷，本实用新型结构简单，能够自动完成折弯和铆接工序。

Description

一种双料带冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种双料带冲压装置。
背景技术
现有技术下在折弯件上铆接铆合件一般都是通过二次加工进行的，即现将折弯件折弯成型，然后在将铆接件与折弯件相配合并进行铆接，此种作业方式，不能通过冲压一次完成，因此生产效率低，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，能够自动完成折弯和铆接工序的双料带冲压装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种双料带冲压装置，包括上模和下模，还包括设置在所述上模和下模之间的折弯装置和铆接装置，所述折弯装置包括横向设置的第一料带以及设置于所述第一料带末端的折弯模具，所述铆接装置包括纵向设置于所述第一料带一侧的第二料带、设置于所述第二料带一端的进料机构以及设置于所述第二料带的另一端用于所述第二料带上的铆接件与所述第一料带相铆合的铆接模具。
其中，所述进料机构包括设置于所述下模内的滑块、用于所述滑块复位的弹簧、埋设于所述滑块一侧用于拉动所述第二料带进料的弹性定位销以及设置于所述上模中用于推动所述滑块运动的推杆。
其中，所述推杆之间设置有第一冲头，所述第一冲头与设置在所述滑块另一侧的第一凹模相配合。
其中，所述铆接模具包括用于将所述第二料带冲压成型为单个铆接件的凸模和凹模。
其中，所述铆接模具还包括在所述进料机构的作用下将所述单个铆接件与第一料带相铆合的第二冲头。
其中，所述第二料带的上表面冲压有凸点，所述凸点与所述铆接件上的圆孔相配合。
其中，所述第一料带的首端设置有用于所述第一料带进料的送料机。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括上模和下模，还包括设置在所述上模和下模之间的折弯装置和铆接装置，所述折弯装置包括横向设置的第一料带以及设置于所述第一料带末端的折弯模具，所述铆接装置包括纵向设置于所述第一料带一侧的第二料带、设置于所述第二料带一端的进料机构以及设置于所述第二料带的另一端用于所述第二料带上的铆接件与所述第一料带相铆合的铆接模具。通过铆接装置上的进料机构和铆接模具将第二料带上的冲压出的单个铆接件铆接到第一料带上，然后再通过设置在第一料带末端的折弯模具将铆接后第一料带进行折弯，方便快捷，本实用新型结构简单，能够自动完成折弯和铆接工序。
附图说明
图1是本实用新型一种双料带冲压装置的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型第二送料机构的半剖示意图。
图中:1.第一料带、2.折弯模具、3.第二料带、31.单个铆接件、4进料机构、41.滑块、42.弹性定位销、43.推杆、44.第一冲头、5.铆接模具、51.第二冲头。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案
如附图1至附图2所示，一种双料带冲压装置，包括上模和下模，还包括设置在所述上模和下模之间的折弯装置和铆接装置，所述折弯装置包括横向设置的第一料带1以及设置于所述第一料带1末端的折弯模具2，所述铆接装置包括纵向设置于所述第一料带1一侧的第二料带3、设置于所述第二料带3一端的进料机构4以及设置于所述第二料带3的另一端用于所述第二料带3上的铆接件31与所述第一料带1相铆合的铆接模具5。当第二料带在进料机构的作用下，将料带向前推进时，设置在第二料带另一端的的铆接模具将第二料带前进部分冲压成单个的铆接件，并使得铆接件与设置在第一料带上的用于定位的凸点相配合，然后通过铆接模具中的第二冲头将凸点打平，使得第一料带与铆接件铆合到一起，然后在通过设置在第一料带首端的进料机将料带送到预定折弯位置，进行裁断、折弯，使其带有成型为带有铆接件的单个成品，此作业方式，极大的提升了作业效率，使得双料带冲压装置能够自动完成折弯和铆接工序。
如附图3所示，所述进料机构4包括设置于所述下模内的滑块41、用于所述滑块41复位的弹簧、埋设于所述滑块41一侧用于拉动所述第二料带3进料的弹性定位销42以及设置于所述上模中用于推动所述滑块41运动的推杆43。此结构设置，能够通过模具的开合，完成一个进料周期，便于折弯装置和铆接装置两者之间的协同作业，从而自动完成铆接和折弯工序。
所述推杆43之间设置有第一冲头44，所述第一冲头44与设置在所述滑块41另一侧的第一凹模相配合。第一冲头44的设置，便于冲压用于弹性定位销拉动料带进料的拉料孔，通过推杆和滑块的作用，能够有效控制第二料带的进料步距。
所述铆接模具5包括用于将所述第二料带3冲压成型为单个铆接件31的凸模和凹模。此结构设计，便于第二料带进料后将单个铆接件冲压成型，并在进料机构的推力下，使得单个铆接件在没有完全和第二料带分离状态下，与设置在第一料带上的凸点相配合，之后将单个铆接件与第一料带铆接后，并通过设置在铆接模具一端的冲压件将单个铆接件和第二料带完全分离，进而便于铆接有铆接件的第一料带进行下一折弯工序的作业。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双料带冲压装置，包括上模和下模，其特征在于，还包括设置在所述上模和下模之间的折弯装置和铆接装置，所述折弯装置包括横向设置的第一料带(1)以及设置于所述第一料带(1)末端的折弯模具(2)，所述铆接装置包括纵向设置于所述第一料带(1)一侧的第二料带(3)、设置于所述第二料带(3)一端的进料机构(4)以及设置于所述第二料带(3)的另一端用于所述第二料带(3)上的铆接件(31)与所述第一料带(1)相铆合的铆接模具(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双料带冲压装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括设置于所述下模内的滑块(41)、用于所述滑块(41)复位的弹簧、埋设于所述滑块(41)一侧用于拉动所述第二料带(3)进料的弹性定位销(42)以及设置于所述上模中用于推动所述滑块(41)运动的推杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种双料带冲压装置，其特征在于：所述推杆(43)之间设置有第一冲头(44)，所述第一冲头(44)与设置在所述滑块(41)另一侧的第一凹模相配合。
4.根据权利要求1所述的一种双料带冲压装置，其特征在于：所述铆接模具(5)包括用于将所述第二料带(3)冲压成型为单个铆接件(31)的凸模和凹模。
5.根据权利要求4所述的一种双料带冲压装置，其特征在于：所述铆接模具(5)还包括在所述进料机构(4)的作用下将所述单个铆接件(31)与第一料带(1)相铆合的第二冲头(51)。
6.根据权利要求5所述的一种双料带冲压装置，其特征在于：所述第二料带(3)的上表面冲压有凸点，所述凸点与所述铆接件(31)上的圆孔相配合。
7.根据权利要求1所述的一种双料带冲压装置，其特征在于：所述第一料带(1)的首端设置有用于所述第一料带(1)进料的送料机。
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