CN203919191U - 铝塑板打孔机 - Google Patents
铝塑板打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203919191U CN203919191U CN201420177881.XU CN201420177881U CN203919191U CN 203919191 U CN203919191 U CN 203919191U CN 201420177881 U CN201420177881 U CN 201420177881U CN 203919191 U CN203919191 U CN 203919191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- sliding part
- punching portion
- aluminium
- drift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 79
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铝塑板打孔机。包括冲头和打孔平台，所述打孔平台上设置有基座，所述冲头正下方设置有打孔部，所述打孔部内部为空心且两端开口，所述打孔部连接有连接杆，所述连接杆连接有有滑动件，所述滑动件内开设有通孔，设置有与所述通孔相匹配的滑杆，所述滑杆固定在所述打孔平台上，所述滑动件与所述滑杆滑动连接，且在所述滑动件与所述打孔平台之间设置有弹性组件。本实用新型能够减少劳动力消耗，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑板打孔机。
背景技术
目前常见的打孔机由冲头和基座组成，冲头和基座设置在一个平台上，冲头在基座上方，在使用时，将铝塑板等需要打孔的打孔部放置在基座上，并且在冲头下，启动冲头，冲头对铝塑板等需要打孔的打孔部进行打孔。
在生产过程中，对铝塑板进行打孔后，会产生废料，一般只能对一块或者几块铝塑板进行同时打孔，并且在打孔一部分后就需要对废料进行清理，因为废料堆积上来会阻碍冲头往下移动，阻碍打孔的正常进行，废料需要经常清理并且只能对一块或者几块铝塑板进行同时打孔影响生产效率，劳动力消耗较大。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供铝塑板打孔机，其能够减少劳动力消耗，提升生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：铝塑板打孔机，包括冲头和打孔平台，所述打孔平台上设置有基座，所述冲头正下方设置有打孔部，所述打孔部内部为空心且两端开口，所述打孔部连接有连接杆，所述连接杆连接有有滑动件，所述滑动件内开设有通孔，设置有与所述通孔相匹配的滑杆，所述滑杆固定在所述打孔平台上，所述滑动件与所述滑杆滑动连接，且在所述滑动件与所述打孔平台之间设置有弹性组件。使用时，将需要打孔的铝塑板重叠放置在打孔部下方，冲头往下压，促使打孔部往下移动，同时滑动件也往下移动，在打孔部将铝塑板打孔完毕后，由于打孔部的外直径大于打孔部内部空心处的直径，打孔产生的废料的直径大于打孔部内部空心处的直径，因此打孔产生的废料能够留在打孔部内，接着冲头往回收缩，由于弹性组件的影响，滑动件往上移动，同时带动打孔部也往上移动，回复到原来位置，再取出打孔部内的废料后，循环上述步骤。
上述技术方案中，所述打孔部正下方还设置有与所述打孔部直径相匹配的切割件，所述切割件连接有气缸。从上往下打孔后，在孔的边缘会产生向下的粗糙的突起，使用气缸将切割件往上顶，能够快速的切掉这些粗糙的突起。
上述技术方案中，所述冲头直径大于所述打孔部直径。保证冲头能够将打孔部往下推送进行打孔。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型能够减少劳动力消耗，提升生产效率。从上往下打孔后，在孔的边缘会产生向下的粗糙的突起，使用气缸将切割件往上顶，能够快速的切掉这些粗糙的突起。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型滑动件示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，铝塑板打孔机，包括冲头1和打孔平台2，所述打孔平台2上设置有基座3，所述冲头1正下方设置有打孔部4，所述打孔部4内部为空心且两端开口，使打孔完毕后废料能够留在打孔部4内。所述冲头1直径大于所述打孔部4直径。保证冲头1能够将打孔部4往下推送进行打孔。
所述打孔部4连接有连接杆5，所述连接杆5连接有滑动件6，所述滑动件6内开设有通孔62，设置有与所述通孔62相匹配的滑杆7，所述滑杆7固定在所述打孔平台2上，所述滑动件6与所述滑杆7滑动连接，且在所述滑动件6与所述打孔平台2之间设置有弹性组件8。
所述打孔部4正下方还设置有与所述打孔部4直径相匹配的切割件9，所述切割件9连接有气缸10，所述切割件9与所述打孔平台2垂直设置。从上往下打孔后，在孔的边缘会产生向下的粗糙的突起，使用气缸10将切割件9往上顶，能够快速的切掉这些粗糙的突起。
使用时，将需要打孔的铝塑板重叠放置在打孔部4下方，冲头1往下压，促使打孔部4往下移动，同时滑动件6也往下移动，打孔部4在往下移动过程中，对铝塑板进行打孔，在打孔部4将铝塑板打孔完毕后，由于打孔部4的外直径大于打孔部4内部空心处的直径，打孔产生的废料的直径大于打孔部4内部空心处的直径，因此打孔产生的废料能够留在打孔部4内，接着冲头1往回收缩，由于弹性组件8的影响，滑动件6往上移动，同时带动打孔部4也往上移动，回复到原来位置，再取出打孔部内的废料后，循环上述步骤。
Claims (3)
1.铝塑板打孔机，包括冲头（1）和打孔平台（2），所述打孔平台（2）上设置有基座（3），其特征在于：所述冲头（1）正下方设置有打孔部（4），所述打孔部（4）内部为空心且两端开口，所述打孔部（4）连接有连接杆（5），所述连接杆（5）连接有有滑动件（6），所述滑动件（6）内开设有通孔（62），设置有与所述通孔（62）相匹配的滑杆（7），所述滑杆（7）固定在所述打孔平台（2）上，所述滑动件（6）与所述滑杆（7）滑动连接，且在所述滑动件（6）与所述打孔平台（2）之间设置有弹性组件（8）。
2.如权利要求1所述的铝塑板打孔机，其特征在于：所述打孔部（4）正下方还设置有与所述打孔部（4）直径相匹配的切割件（9），所述切割件（9）连接有气缸（10）。
3.如权利要求1所述的铝塑板打孔机，其特征在于：所述冲头（1）直径大于所述打孔部（4）直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420177881.XU CN203919191U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 铝塑板打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420177881.XU CN203919191U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 铝塑板打孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203919191U true CN203919191U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51815064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420177881.XU Expired - Fee Related CN203919191U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 铝塑板打孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203919191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014269A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 刘荷花 | 一种铝塑板自动开孔机械及铝塑板自动开孔加工方法 |
-
2014
- 2014-04-14 CN CN201420177881.XU patent/CN203919191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109014269A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 刘荷花 | 一种铝塑板自动开孔机械及铝塑板自动开孔加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102284592B (zh) | 一种连续模具向上的冲裁方法 | |
| CN203957021U (zh) | 会计凭证打孔机 | |
| CN103286192A (zh) | 具有防跳料功能的冲裁模具 | |
| CN204640358U (zh) | 厚板材打孔装置 | |
| CN203919191U (zh) | 铝塑板打孔机 | |
| CN202964774U (zh) | 一种快速冲孔装置 | |
| CN203919198U (zh) | 一种铝塑板打孔机 | |
| CN202803948U (zh) | 一种高效弹片成型设备 | |
| CN202212460U (zh) | 冲压凸模 | |
| CN203170834U (zh) | 一种精密圆形件冲孔倒角复合模 | |
| CN205599748U (zh) | 一种防跳废屑装置 | |
| CN204381198U (zh) | 端板级进模设备 | |
| CN206009560U (zh) | 一种多工位高效连续落料模 | |
| CN104368682B (zh) | 多纵孔灯罩加工方法 | |
| CN203140538U (zh) | 无边料切边模具 | |
| CN203887934U (zh) | 模具 | |
| CN204869100U (zh) | 一种冲切结构 | |
| CN204799862U (zh) | 轮体切边冲孔复合模具 | |
| CN203418027U (zh) | 自动冲压送料模具 | |
| CN202105899U (zh) | 一种用于制造阀盖的模具 | |
| CN203610516U (zh) | 一种冲孔切料模具 | |
| CN202861203U (zh) | 手机屏蔽罩冲压模结构 | |
| CN204234551U (zh) | 一种可同时冲压两个型号保持器的落料模具 | |
| CN204585295U (zh) | 一种切割打孔一体机 | |
| CN103143628A (zh) | 分步骤厚壁拉伸成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150414 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |