CN204014884U - 一种移动式节能加热烘烤装置 - Google Patents

Abstract

一种移动式节能加热烘烤装置，包括炉体（1），炉体（1）固定在移动底座（2）上，其特征在于：所述炉体（1）的底部安装有燃烧器（7），燃烧器（7）的上方且位于炉体（1）的内部为受热室（5），受热室（5）与炉体（1）之间的环形区域以及受热室（5）的顶部均设置有耐火保温层（3），炉体（1）的侧壁上下错开设置有与受热筒（6）相对应的放置孔位，放置孔位内放置有受热筒（6），受热筒（6）的外圆表面均匀设置有受热鳍片，本实用新型结构紧凑合理，采用模块化设计，集成度高，提高了加热烘烤装置中燃料燃烧的热效率，极大地节省了燃料，方便经济，使用范围广泛。

Description

一种移动式节能加热烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热烘烤装置，尤其涉及一种移动式节能加热烘烤装置，属于食品加热设备技术领域。

背景技术

目前针对食物的加热烘烤装置运用广泛，但是现有快餐店、食堂等场所广泛使用的加热烘烤装置结构单一，占用空间大，燃料利用率不高，加热速度相对较慢，同时对环境的污染较大，操作不方便，无法适应未来发展的需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的加热烘烤装置结构单一，占用空间大，燃料燃烧的热效率不高，对环境的污染较大，操作不方便的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑合理，占用空间小，燃料燃烧的热效率高，对环境无污染较，使用成本较低，操作方便的一种移动式节能加热烘烤装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种移动式节能加热烘烤装置，包括炉体，炉体固定在移动底座上，其特征在于：所述炉体的底部安装有燃烧器，燃烧器的上方且位于炉体的内部为受热室，受热室与炉体之间的环形区域以及受热室的顶部均设置有耐火保温层，炉体的侧壁上下错开设置有与受热筒相对应的放置孔位，放置孔位内放置有受热筒，受热筒的外圆表面均匀设置有受热鳍片。

所述受热室的内部上方安装有水箱，水箱分别通过喷水导管与受热筒相连通，受热筒的内壁上方安装有一个或多个喷头，喷水导管上分别安装有控制阀。

所述受热室的上端连接有贯穿炉体和耐火保温层的烟囱。

所述受热筒为采用不锈钢或铝合金制成的圆筒、矩形筒或多边形筒结构，受热筒的一端封闭，另一端安装有可开启的密封门。

所述受热筒分别错开布置且受热筒的轴线分别相互平行，同一水平面上相邻的两个受热筒之间的间距大于受热筒的半径。

所述燃烧器的底部设置有排渣腔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在炉体的底部安装有燃烧器，燃烧器的上方设置有受热室，受热室内设置有多组受热筒，受热筒的外表面焊接固定有受热鳍片，受热鳍片通过增大接受热辐射的面积，从而提高受热筒的加热效率。

2、本实用新型在受热室的内部上方安装有水箱，水箱内的水不仅能够吸收烟气的余热，降低排烟的温度，同时还能作为各个受热筒喷水降温的水源，能够适应不同食物种类的加热需求。

3、本实用新型结构紧凑合理，采用模块化设计，集成度高，提高了加热烘烤装置中燃料燃烧的热效率，极大地节省了燃料，能够快速有效的对红薯、土豆等食物进行烘烤，也能对半成品食物以及其它速冻食物进行快速加热，特别适合于快餐店、食堂、野外餐饮点，方便经济，使用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧面示意图。

图中：炉体1，移动底座2，耐火保温层3，烟囱4，受热室5，受热筒6，燃烧器7，排渣腔8，水箱9，喷水导管10，控制阀11。  

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。 

参见图1、图2，本实用新型的一种移动式节能加热烘烤装置，包括炉体1，炉体1固定在移动底座2上，所述炉体1的底部安装有燃烧器7，燃烧器7的上方且位于炉体1的内部为受热室5，受热室5与炉体1之间的环形区域以及受热室5的顶部均设置有耐火保温层3，炉体1的侧壁上下错开设置有与受热筒6相对应的放置孔位，放置孔位内放置有受热筒6，受热筒6的外圆表面均匀设置有受热鳍片。

所述受热室5的内部上方安装有水箱9，水箱9分别通过喷水导管10与受热筒6相连通，受热筒6的内壁上方安装有一个或多个喷头，喷水导管10上分别安装有控制阀11。

所述受热室5的上端连接有贯穿炉体1和耐火保温层3的烟囱4。

所述受热筒6为采用不锈钢或铝合金制成的圆筒、矩形筒或多边形筒结构，受热筒6的一端封闭，另一端安装有可开启的密封门。

所述受热筒6分别错开布置且受热筒6的轴线分别相互平行，同一水平面上相邻的两个受热筒6之间的间距大于受热筒6的半径。

所述燃烧器7的底部设置有排渣腔8。

参见图1，炉体1固定在移动底座2上，移动底座2可以安装行走轮或支撑调节脚，炉体1和移动底座2能够整体移动。炉体1的底部安装有燃烧器7，燃烧器7内根据需要和实际情况采用木柴、煤炭、天然气、沼气等为燃料，燃烧器7的底部设置有排渣腔8，能够将燃烧后产生的灰尘等渣滓收集后便于排出。燃烧器7的上方且位于炉体1的内部为受热室5，受热室5与炉体1之间的环形区域以及受热室5的顶部均设置有耐火保温层3，耐火保温层3采用聚氨酯保温材料制成。

炉体1的侧壁上从上到下开设有与受热筒6相对应的放置孔位，放置孔位内放置有受热筒6，上下相邻两层的放置孔位分别错开分布，这样能使受热筒6在受热时上下相邻的受热筒6不会出现阻挡，有利于提高整体加热效果，提高燃料利用率。为了进一步提高受热效果，受热筒6的外圆表面均匀设置有受热鳍片，受热鳍片通过高频焊接技术进行焊接。受热鳍片由导热性能好的金属材料制成，受热鳍片的底端焊接固定在受热筒6的外圆表面上，受热鳍片的上端向外侧延伸，受热鳍片通过增大接受热辐射的面积，来提高受热效果，从而提高受热筒6的加热效率。

受热筒6为采用不锈钢或铝合金制成的圆筒、矩形筒或多边形筒结构，受热筒6的一端封闭，另一端安装有可开启的密封门。受热筒6能够方便的从放置孔位中抽出，受热筒6抽出并打开密封门后，能够将待加热或烘烤的食物放入受热筒6内，关闭密封门并放入放置孔位就能进行加热。受热筒6分别错开布置且受热筒6的轴线分别相互平行，同一水平面上相邻的两个受热筒6之间的间距大于受热筒6的半径，实际使用过程中根据受热筒6的直径大小以及上下两层受热筒6之间的间距来确定同一水平面上相邻的两个受热筒6之间的间距，这样能够避免上下相邻两层受热筒6之间出现相互遮挡，影响加热效果的不利情况。

受热室5的内部上方安装有水箱9，水箱9能够吸收烟气的余热，降低排烟的温度，同时水箱9还能作为各个受热筒6喷水降温的水源。水箱9分别通过喷水导管10与受热筒6相连通，受热筒6的内壁上方安装有一个或多个喷头，喷水导管10上分别安装有控制阀11，通过控制阀11实现对受热筒6的喷水降温。

本实用新型的结构紧凑合理，采用模块化设计，集成度高，提高了加热烘烤装置中燃料燃烧的热效率，极大地节省了燃料。采用该装置能够快速有效的对红薯、土豆等食物进行烘烤，也能对半成品食物以及其它速冻食物进行快速加热，特别适合于快餐店、食堂、野外餐饮点，方便经济，使用范围广泛。

Claims (6)

1.一种移动式节能加热烘烤装置，包括炉体（1），炉体（1）固定在移动底座（2）上，其特征在于：所述炉体（1）的底部安装有燃烧器（7），燃烧器（7）的上方且位于炉体（1）的内部为受热室（5），受热室（5）与炉体（1）之间的环形区域以及受热室（5）的顶部均设置有耐火保温层（3），炉体（1）的侧壁上下错开设置有与受热筒（6）相对应的放置孔位，放置孔位内放置有受热筒（6），受热筒（6）的外圆表面均匀设置有受热鳍片。

2.根据权利要求1所述的一种移动式节能加热烘烤装置，其特征在于：所述受热室（5）的内部上方安装有水箱（9），水箱（9）分别通过喷水导管（10）与受热筒（6）相连通，受热筒（6）的内壁上方安装有一个或多个喷头，喷水导管（10）上分别安装有控制阀（11）。

3.根据权利要求1所述的一种移动式节能加热烘烤装置，其特征在于：所述受热室（5）的上端连接有贯穿炉体（1）和耐火保温层（3）的烟囱（4）。

4.根据权利要求1所述的一种移动式节能加热烘烤装置，其特征在于：所述受热筒（6）为采用不锈钢或铝合金制成的圆筒、矩形筒或多边形筒结构，受热筒（6）的一端封闭，另一端安装有可开启的密封门。

5.根据权利要求1所述的一种移动式节能加热烘烤装置，其特征在于：所述受热筒（6）分别错开布置且受热筒（6）的轴线分别相互平行，同一水平面上相邻的两个受热筒（6）之间的间距大于受热筒（6）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种移动式节能加热烘烤装置，其特征在于：所述燃烧器（7）的底部设置有排渣腔（8）。