CN206666492U - 一种酿酒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酿酒设备，包括：一蒸煮器以及冷却器；所述的蒸煮器具有一外壳，于外壳内形成有容腔，容腔的底部安装有加热装置，容腔内通过蒸隔将容腔内部分隔形成纵向分布的上隔层和下隔层，于外壳上安装有盖体，盖体的顶端设置有出气口；所述的冷却器包括：冷却池和冷却罐，冷却罐内部形成有空腔，冷却罐的顶端形成有进气口。本实用新型中蒸煮器中的电热管加热功率和温度可随使用需要控制，可做到精确控制，减少用电量节约成本；通过温度控制器、定时控制器和水位控制器，可实现智能化操作，可定时开、关，按照设置好的程序实现自动加热、断电、放水，干烧、漏电、短路自动断电，提高安全性和精确控制能力，减少人工投入，降低成本。

Description

一种酿酒设备

技术领域：

本实用新型涉及酿酒设备技术领域。

背景技术：

酿酒是制造酒精的一个过程，酿酒需要酿酒原料以及酿酒的容器。随着酿酒工业的发展，现代酿酒技术也有了很大进步。尤其是在中国，酒产品的结构有了明显的变化，已从高酒度向低酒度发展，从粮食酒向果露酒转变；产品质量也有了明显提高。

酒的品质从很大程度上取决于酿酒原料和容器的，传统的酿酒蒸煮器主要使用煤炭作为热源，酿酒各个阶段需要不同的温度条件。使用煤炭作为热源的酿酒设备很复杂，需要修建专用的煤灶，要使用专用的大锅，还需要仓库储煤，占地面积很大。而在使用过程中，对温度和火力的控制非常不方便，不能快速调整到需要的温度和火力，煤炭燃烧会产生煤渣、二氧化硫、二氧化碳和烟尘，含氟较高的煤炭还易使操作人员氟中毒，对环境污染很大。烧煤的时候生火、加煤都需要专人负责，使用不方便的同时又增加了人工成本，不能做到精确控制、节省能源、减少劳动力成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酿酒设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种酿酒设备，包括：一蒸煮器以及与蒸煮器通过管道连接的冷却器；所述的蒸煮器具有一外壳，于外壳内形成有容腔，容腔的底部安装有加热装置，容腔内通过蒸隔将容腔内部分隔形成纵向分布的上隔层和下隔层，于外壳上安装有盖体，盖体的顶端设置有出气口；所述的冷却器包括：冷却池、安装于冷却池内的冷却罐，冷却罐内部形成有空腔，冷却罐的顶端形成有进气口；所述的管道连接于出气口和进气口之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外壳包括：外壁和内壁，外壁和内壁之间设置有保温层；所述的外壳与盖体之间设置有密封水槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的加热装置为电热加热管，于外壳上设置有电控开关以及电源插头。

进一步而言，上述技术方案中，所述的容腔内还设置有水位感应器以及温度感应器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的冷却池内注入冷却水，冷却罐具有外壁和内壁，冷却罐底部设置有固定脚桩。

进一步而言，上述技术方案中，所述的冷却罐的外壁上设置有出酒口。

进一步而言，上述技术方案中，所述的电热加热管于容腔的底部均匀分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述的蒸煮器和冷却器采用不锈钢制成。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型的蒸煮器和冷却器均采用304食品级不锈钢制成，304不锈钢具有耐腐蚀、无重金属污染、使用寿命高的优点，保证设备的使用寿命；

2、本实用新型中蒸煮器中的加热装置采用电热管加热；功率和温度可随使用需要控制，可做到精确控制，减少用电量节约成本；

3、本实用新型在蒸煮器上增加保温层，提高热效率，保温层可提高热效率，减少能源消耗，节约成本；

4、本实用新型中增加温度控制器、定时控制器和水位控制器，可实现智能化操作，可定时开、关，按照设置好的程序实现自动加热、断电、放水，干烧、漏电、短路自动断电，提高安全性和精确控制能力，减少人工投入，降低成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中蒸煮器的俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，一种酿酒设备，包括：一蒸煮器1以及与蒸煮器1通过管道3连接的冷却器2，蒸煮器和冷却器均采用304食品级不锈钢制成；蒸煮器分为上、下两部分，下部设置加热装置，加水后通电加热产生蒸汽将酒原料中的酒精蒸发，通过管道输送至冷却器中冷凝收集。

具体地，所述的蒸煮器1具有一外壳11，于外壳11内形成有容腔10，容腔10的底部安装有加热装置4，容腔10内通过蒸隔5将容腔10内部分隔形成纵向分布的上隔层101和下隔层102，上隔层101用于放置酒原料，下隔层102用于放置水，加热装置4为电热加热管，电热加热管于容腔10的底部均匀分布，通过电热加热管对水进行加热蒸发；于外壳11上安装有盖体6，盖体6的顶端设置有出气口61；外壳11包括：外壁111和内壁112，外壁111和内壁112之间设置有保温层113，保温层113能够有效地提高热效率。外壳11与盖体6之间设置有密封水槽。

所述的冷却器2包括：冷却池21、安装于冷却池21内的冷却罐22，冷却罐22内部形成有空腔20，冷却罐22的顶端形成有进气口221，管道3连接于出气口61和进气口221之间。冷却池21内注入冷却水，冷却罐22具有外壁和内壁，冷却罐22底部设置有固定脚桩221，冷却罐22的外壁上设置有出酒口23。

另外，于外壳11上设置有电控开关115以及电源插头114，容腔10内还设置有水位感应器12、温度感应器13和定时控制器14。

本实用新型的使用原理如下：

蒸煮器1的下隔层102内注入水，通过水位感应器能够感应水位的高度，于蒸隔5上放置酒原料；

通过电源插头114连通市电，电热加热管对水进行加热，电热加热管的功率可以通过电控开关115进行调节，以调节水分蒸发的速度；

水分在蒸发过程中，通过蒸汽将酒原料中的酒精蒸发，通过管道3进入冷却器，酒精通过冷却器冷却冷凌形成水珠，上述过程中，蒸汽是通过进气口进入冷却罐22的外壁和内壁所形成空间内，最后从出酒口流出。

上述的工作过程中，通过水位感应器能够防止干烧，通过温度感应器能够控制电热加热管的功率，通过定时控制器能够控制酿酒的时间，能够智能化地实现自动加热、断电、放水，干烧、漏电、短路自动断电，提高安全性和精确控制能力，减少人工投入，降低成本。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种酿酒设备，其特征在于：包括：一蒸煮器(1)以及与蒸煮器(1)通过管道(3)连接的冷却器(2)；

所述的蒸煮器(1)具有一外壳(11)，于外壳(11)内形成有容腔(10)，容腔(10)的底部安装有加热装置(4)，容腔(10)内通过蒸隔(5)将容腔(10)内部分隔形成纵向分布的上隔层(101)和下隔层(102)，于外壳(11)上安装有盖体(6)，盖体(6)的顶端设置有出气口(61)；

所述的冷却器(2)包括：冷却池(21)、安装于冷却池(21)内的冷却罐(22)，冷却罐(22)内部形成有空腔(20)，冷却罐(22)的顶端形成有进气口(221)；

所述的管道(3)连接于出气口(61)和进气口(221)之间。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的外壳(11)包括：外壁(111)和内壁(112)，外壁(111)和内壁(112)之间设置有保温层(113)；所述的外壳(11)与盖体(6)之间设置有密封水槽。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的加热装置(4)为电热加热管，于外壳(11)上设置有电控开关(115)以及电源插头(114)。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的容腔(10)内还设置有水位感应器以及温度感应器。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的冷却池(21)内注入冷却水，冷却罐(22)具有外壁和内壁，冷却罐(22)底部设置有固定脚桩。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的冷却罐(22)的外壁上设置有出酒口。

7.根据权利要求3所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的电热加热管于容腔(10)的底部均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种酿酒设备，其特征在于：所述的蒸煮器(1)和冷却器(2)采用不锈钢制成。