CN205208640U - 高效采暖炉 - Google Patents

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CN205208640U CN201521021162.XU CN201521021162U CN205208640U CN 205208640 U CN205208640 U CN 205208640U CN 201521021162 U CN201521021162 U CN 201521021162U CN 205208640 U CN205208640 U CN 205208640U
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黄仕佳
李晓光
刘虎群
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Abstract

本实用新型涉及取暖设备技术领域,尤其是涉及一种高效采暖炉。其特点是包括炉体,所述的炉体内设置有炉膛,炉膛一侧外部设置有炉门,炉膛上部设置有炊事装置,炉膛上部与烟道连接,烟道与炉膛连接处设置有换位装置,炉体的外壳与炉膛间设置有炉体水箱,炉体的外壳与烟道间设置有烟道水箱,炉体水箱内设置有多组炉体受热水管,烟道水箱内设置有多组烟道受热水管,炉体水箱底部设置有回水口,烟道水箱顶部设置有出水口,炉膛下部设置有炉排,炉排与炉排连杆连接,炉排下部设置有炉渣抽屉,烟道外侧的炉体上设置有清灰口。其实现做饭、取暖双重需要,此种设置节约资源用量,同时使用方便,热效率高,使采暖炉达到高效、快速加热的目的。

Description

高效采暖炉
技术领域
本实用新型涉及取暖设备技术领域,尤其是涉及一种高效采暖炉。
背景技术
现有采暖炉通过水箱联通暖气管道,采暖炉通过加热水箱中的水来达到暖屋效果,水箱设置于炉腔外侧,水箱内壁为光滑平面,水箱通过内壁吸收热量,然后将热量传于水箱内,对水箱内的水加热,水箱的内壁面积决定了水箱内水的加热效率,水箱内壁面积大则水箱内的水热效率高,相同时间内水的加热速度也决定了用煤量的多少,因此,单位体积内增大水箱加热面积成为采暖炉发展的必要趋势。现有技术的采暖炉热效率低,使用不便。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种高效采暖炉,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述的高效采暖炉,其特点是包括炉体,所述的炉体内设置有炉膛,炉膛一侧外部设置有炉门,炉膛上部设置有炊事装置,炉膛上部与烟道连接,烟道与炉膛连接处设置有换位装置,炉体的外壳与炉膛间设置有炉体水箱,炉体的外壳与烟道间设置有烟道水箱,炉体水箱内设置有多组炉体受热水管,烟道水箱内设置有多组烟道受热水管,炉体水箱底部设置有回水口,烟道水箱顶部设置有出水口,炉膛下部设置有炉排,炉排与炉排连杆连接,炉排下部设置有炉渣抽屉,烟道外侧的炉体上设置有清灰口。
所述的炉体水箱与烟道水箱相通,炉体水箱和烟道水箱内壁上分别设置有多组波纹状凸沿。
所述的换位装置包括换位板,换位板设置于炉膛与烟道连接口处,换位板与换位柄相连,换位柄带动换位板在烟道连接口处旋转闭合,以改变热量传递方向。
所述的波纹状凸沿与炉体水箱和烟道水箱为一体成型式结构,波纹状凸沿均匀的设置在炉体水箱和烟道水箱内壁上,波纹状凸沿的波峰高度为10-20mm,相邻波纹状凸沿的两波峰间的距离为50-80mm,相邻波纹状凸沿的两波峰间夹角为20°-35°。
所述的炉体受热水管平行设置于炉膛内部,炉体受热水管两端分别与炉体水箱两侧壁相连。
所述的烟道受热水管平行设置于烟道内部,烟道受热水管两端分别与烟道水箱两侧壁相连。
本实用新型的有益效果是:所述的高效采暖炉,其设置有换位装置,换位装置包括换位板,换位板设置于炉膛与烟道连接口处,所述换位板外连换位柄,所述换位柄带动换位板于烟道连接口处旋转闭合,以改变热量传递方向,实现做饭、取暖双重需要,此种设置节约资源用量,同时使用方便,热效率高;炉体水箱、烟道水箱内壁各设置有多组波纹状凸沿,波纹状凸沿均匀的设置于水箱内壁上,这种波纹状凸沿的设置大大提高了水箱内壁的单位吸热面积,水箱面积的提升增大了吸热效率,使采暖炉达到高效、快速加热的目的,炉体受热水管平行、错落设置于炉膛内部,烟道受热水管平行、错落设置于烟道内部,受热水管的设置有力于水箱内水温的快速升高,高效、节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视结构原理示意图;
图2为本实用新型俯视结构原理示意图。
图中所示:1.炉体;2.炉膛;3.炉门;4.烟道;4-1.烟道连接口;5.炊事装置;6.换位装置;6-1.换位板;6-2.换位柄;7.炉体水箱;8.烟道水箱;9.波纹状凸沿;10.炉体受热水管;11.烟道受热水管;12.回水口;13.出水口;14.炉排;15.炉排连杆;16.炉渣抽屉;17.清灰口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示,所述的高效采暖炉,其特点是包括炉体1,所述的炉体1内设置有炉膛2,炉膛2一侧外部设置有炉门3,炉膛2上部设置有炊事装置5,炉膛2上部与烟道4连接,烟道4与炉膛2连接处设置有换位装置6,炉体1的外壳与炉膛2间设置有炉体水箱7,炉体1的外壳与烟道4间设置有烟道水箱8,炉体水箱7内设置有多组炉体受热水管10,烟道水箱8内设置有多组烟道受热水管11,炉体水箱7底部设置有回水口12,烟道水箱8顶部设置有出水口13,炉膛2下部设置有炉排14,炉排14与炉排连杆15连接,炉排14下部设置有炉渣抽屉16,烟道4外侧的炉体上设置有清灰口17。
进一步,所述的炉体水箱7与烟道水箱8相通,炉体水箱7和烟道水箱8内壁上分别设置有多组波纹状凸沿9。
进一步,所述的换位装置6包括换位板6-1,换位板6-1设置于炉膛2与烟道4连接口处,换位板6-1与换位柄6-2相连,换位柄6-2带动换位板6-1在烟道4连接口处旋转闭合,以改变热量传递方向。
进一步,所述的波纹状凸沿9与炉体水箱7和烟道水箱8为一体成型式结构,波纹状凸沿9均匀的设置在炉体水箱7和烟道水箱8内壁上,波纹状凸沿9的波峰高度为10-20mm,相邻波纹状凸沿9的两波峰间的距离为50-80mm,相邻波纹状凸沿9的两波峰间夹角为20°-35°。
进一步,所述的炉体受热水管10平行设置于炉膛2内部,炉体受热水管10两端分别与炉体水箱7两侧壁相连。
进一步,所述的烟道受热水管11平行设置于烟道4内部,烟道受热水管11两端分别与烟道水箱8两侧壁相连。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效采暖炉,其特征是包括炉体,所述的炉体内设置有炉膛,炉膛一侧外部设置有炉门,炉膛上部设置有炊事装置,炉膛上部与烟道连接,烟道与炉膛连接处设置有换位装置,炉体的外壳与炉膛间设置有炉体水箱,炉体的外壳与烟道间设置有烟道水箱,炉体水箱内设置有多组炉体受热水管,烟道水箱内设置有多组烟道受热水管,炉体水箱底部设置有回水口,烟道水箱顶部设置有出水口,炉膛下部设置有炉排,炉排与炉排连杆连接,炉排下部设置有炉渣抽屉,烟道外侧的炉体上设置有清灰口。
2.如权利要求1所述的高效采暖炉,其特征在于:所述的炉体水箱与烟道水箱相通,炉体水箱和烟道水箱内壁上分别设置有多组波纹状凸沿。
3.如权利要求1所述的高效采暖炉,其特征在于:所述的换位装置包括换位板,换位板设置于炉膛与烟道连接口处,换位板与换位柄相连。
4.如权利要求2所述的高效采暖炉,其特征在于:所述的波纹状凸沿与炉体水箱和烟道水箱为一体成型式结构,波纹状凸沿均匀的设置在炉体水箱和烟道水箱内壁上,波纹状凸沿的波峰高度为10-20mm,相邻波纹状凸沿的两波峰间的距离为50-80mm,相邻波纹状凸沿的两波峰间夹角为20°-35°。
5.如权利要求1所述的高效采暖炉,其特征在于:所述的炉体受热水管平行设置于炉膛内部,炉体受热水管两端分别与炉体水箱两侧壁相连。
6.如权利要求1所述的高效采暖炉,其特征在于:所述的烟道受热水管平行设置于烟道内部,烟道受热水管两端分别与烟道水箱两侧壁相连。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108895487A (zh) * 2018-04-28 2018-11-27 江苏菲尼迪金属制品有限公司 一种高效暖气炉
CN109945239A (zh) * 2019-04-12 2019-06-28 杭州知桔科技有限公司 小型木柴环保水暖锅炉

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