CN204003797U - 一种用于清理液压油和液压管线的投油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清理液压油和液压管线的投油机，包括用来盛装油液的油箱和用来循环驱动油箱内的油液进出的泵，泵的进口与油箱的出口连接，泵的出口通过油用管汇与油箱的进口连接，所述油用管汇与油箱的进口连接处设置有过滤器组，并且油用管汇两端设置取样口。所述油用管汇上还设置有用来连接液压管路出口的管路用油箱入口，所述泵的出口处还设置有用来连接液压管路进口的管路用出油口。本实用新型既可以通过管汇进行液压管路的清理工作，适合管径1/4″—3″，又可以通过自身循环单独进行液压油、机械油等油品的过滤、清洁工作。清理等级可达NAS1638规定的6级以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于液压管线和液压油的清理装置，尤其是一种用于清理液压油和液压管线的投油机。
背景技术
液压系统被广泛应用于各个领域，为了保证液压系统的运行安全，一是要对新建的液压系统管路进行清理，确保管路达到液压驱动装置规定的清洁度；二是要确保投入液压管路的液压油的清洁等级，一般桶装液压油的等级在NAS10-12之间，在投入液压系统之前，必须进行清理，一般要求在NAS7-8级，甚至6级以上；三是已经投入使用的液压系统在运行的过程中，由于管路的震动、更换密封件、液压驱动装置的磨损等因素，导致运行一段时间后的液压油品污染。因此需要一种投油机对液压油和液压管路进行清理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于清理液压油和液压管线的投油机，既可以通过管汇进行液压管路的清理工作，适合管径1/4″—3″，又可以通过自身循环单独进行液压油、机械油等油品的过滤、清洁工作。清理等级可达NAS1638规定的6级以上。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于清理液压油和液压管线的投油机，包括用来盛装油液的油箱和用来循环驱动油箱内的油液进出的泵，泵的进口与油箱的出口连接，泵的出口通过油用管汇与油箱的进口连接，所述油用管汇与油箱的进口连接处设置有过滤器组，并且油用管汇两端设置取样口。
所述泵的进口处设置截止阀，泵的出口与油用管汇之间设置流量控制阀，所述泵还包括与自身连接的电动机。
所述油箱顶面开设加油口和通气孔，油箱侧面设置温度计和液位计。
所述油用管汇上还设置有用来连接液压管路出口的管路用油箱入口，所述泵的出口处还设置有用来连接液压管路进口的管路用出油口。
所述液压管路通过起始临时管汇与管路用出油口连接，所述液压管路通过末端临时管汇与管路用油箱入口连接。
所述液压管路通过起始连接软管与起始临时管汇连接，所述液压管路通过末端临时连接软管与末端临时管汇连接。
所述油箱和泵共同安装在投油机底座上。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型是一种专门用于液压管线和液压油的清理装置，可广泛应用于各种液压系统的管路以及液压油的清理，清理等级可达NAS1638规定的6级以上。投油机总功率37kW，油箱最大容量2000升，系统最大压力3Mpa，拥有5组可更换滤芯的过滤器，可根据需要配置或更换3-100μm等级的滤芯，最大投油等级可达NAS5级。同时配备了既可以手动取样也可以配接液压油实时监测仪，以尽快进行投油质量的监测。本实用新型既可以通过管汇进行液压管路的清理工作，适合管径1/4″—3″，又可以通过自身循环单独进行液压油、机械油等油品的过滤、清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于清理液压油和液压管线的投油机的结构图；
图2为典型的液压管路清理流程图。
图中：1.投油机底座；2.电动机；3.管路用油箱入口；4.取样口；5.温度计和液位计；6.油箱；7.加油口和通气孔；8.过滤器组；9.截止阀；10.油用管汇；11.流量控制阀；12.管路用出油口；13.泵；
101.接投油机出口；102.接投油机入口；103.起始临时管汇；104.起始连接软管；105.液压管路；106.末端临时连接软管；107.末端临时管汇。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如图1-2所示，一种用于清理液压油和液压管线的投油机，包括用来盛装油液的油箱6和用来循环驱动油箱内的油液进出的泵13，泵的进口与油箱的出口连接，泵的出口通过油用管汇10与油箱的进口连接，所述油用管汇与油箱的进口连接处设置有过滤器组8，并且油用管汇两端设置取样口4。所述泵的进口处设置截止阀9，泵的出口与油用管汇之间设置流量控制阀11，所述泵还包括与自身连接的电动机2。所述油箱和泵共同安装在投油机底座1上。所述油箱顶面开设加油口和通气孔7，油箱侧面设置温度计和液位计5。以上构成用来清理液压油的投油机。
在以上基础上，所述油用管汇上还设置有用来连接液压管路105出口的管路用油箱入口3，所述泵的出口处还设置有用来连接液压管路进口的管路用出油口12。所述液压管路通过起始临时管汇103与管路用出油口连接，所述液压管路通过末端临时管汇107与管路用油箱入口连接。所述液压管路通过起始连接软管104与起始临时管汇连接，所述液压管路通过末端临时连接软管106与末端临时管汇连接。以上结构构成既能清理液压油，又能清理液压管路。
以下为液压油的清理和液压管路的清理步骤：
1、液压油的清理
1.1 如图1，根据要过滤油品的要求等级选用适合的滤芯，并安装好，滤芯精度可在不同冲洗阶段根据油液清洁度检测情况进行更换，可在100μm，50μm，20μm，10μm，5μm，3μm等滤芯规格中选择；
1.2 向油箱中注入带清理的液压油或机械油；
1.3 关闭取样口4，封堵油箱入口3和出油口12；
1.4 开启截止阀9至最大，并开启流量控制阀11至最大；
1.5 启动液压泵进行过滤作业，当滤芯堵塞报警时，需要更换滤芯；
1.6 一般连续冲洗2-3天后进行系统清洁度检测，取样时间：开始阶段，可8～12h一次；油的精度等级接近要求时可每4～8h取样一次，直至油品清理等级达到要求。
2、液压管路的清理
2.1 如图1，根据要过滤油品的要求等级选用适合的滤芯，并安装好，滤芯精度可在不同冲洗阶段根据油液清洁度检测情况进行更换，可在100μm，50μm，20μm，10μm，5μm，3μm等滤芯规格中选择；
2.2 向油箱中注入带清理的液压油；
2.3 根据被清理的管路制作起始临时管汇103末端临时管汇107，分别通过起始连接软管104、末端临时连接软管106连接至液压管路105，如图2，与油箱入口3和出油口12连接，关闭取样口4；
2.4 开启截止阀9至最大，并开启流量控制阀11至最大；
2.5 启动液压泵进行过滤作业，当滤芯堵塞报警时，需要更换滤芯，同时观察油箱液位，及时补充液压油；
2.6 通过计算，调整流量控制阀的开合度，确保流入管路的液压油的流速在1.5-3m/s之间；
2.7 为彻底清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊渣和杂质，在冲洗过程中每间隔3～4h用木锤、铜锤、橡胶锤沿管线从头至尾进行一次敲打振动。重点敲打焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位，敲打时要环绕管壁四周均匀敲打，不得伤害管子外表面；
2.8 一般连续冲洗2-3天后进行系统清洁度检测，取样时间：开始阶段，可8～12h一次；油的精度等级接近要求时可每4～8h取样一次，直至油品清理等级达到要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (7)
1.一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，包括用来盛装油液的油箱和用来循环驱动油箱内的油液进出的泵，泵的进口与油箱的出口连接，泵的出口通过油用管汇与油箱的进口连接，所述油用管汇与油箱的进口连接处设置有过滤器组，并且油用管汇两端设置取样口。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，所述泵的进口处设置截止阀，泵的出口与油用管汇之间设置流量控制阀，所述泵还包括与自身连接的电动机。
3.根据权利要求1所述的一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，所述油箱顶面开设加油口和通气孔，油箱侧面设置温度计和液位计。
4.根据权利要求1所述的一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，所述油用管汇上还设置有用来连接液压管路出口的管路用油箱入口，所述泵的出口处还设置有用来连接液压管路进口的管路用出油口。
5.根据权利要求4所述的一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，所述液压管路通过起始临时管汇与管路用出油口连接，所述液压管路通过末端临时管汇与管路用油箱入口连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，所述液压管路通过起始连接软管与起始临时管汇连接，所述液压管路通过末端临时连接软管与末端临时管汇连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于清理液压油和液压管线的投油机，其特征在于，所述油箱和泵共同安装在投油机底座上。
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