CN203998913U - 一种灌装加塞一体机 - Google Patents
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Abstract
一种灌装加塞一体机。灌装机构安装在机架上的同步带拨块机构上端;进瓶截止机构设在理瓶转盘与进瓶拨轮之间,前在线称重机构、后在线称重机构设在进瓶过渡拨轮、出瓶过渡拨轮之间,同步跟踪机构设在同步带拨块机构的前端内侧,机架一侧设有操作面板。与现有技术相比,由于设置了进瓶截止机构和转盘反向进瓶,增加了进瓶缓冲距离,使进瓶输送顺畅,进瓶装量精准。同时,由于采用了PLC操控,实现在线自动剔除在整机高速运转的情况下实现,从而与生产流水线配套。装量误差≤±1%,压塞合格率≥99.7%,破瓶率≤0.1%,整机符合GMP规范的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型一种灌装加塞机,涉及的是药品包装技术领域,应用于制药行业玻璃瓶的灌装加塞。
背景技术
国内外现有的的灌装机,在输送物件时,物件在轨道内出现卡壳现象十分严重,缺少反向进瓶,造成进并缓冲距离短,不利于与烘箱对接,从而无法与生产流水线配套,由于缺少了进瓶截止机构,进瓶输送相对混乱,从而降低了灌装的产量和效果。另外,存在着在线称重称量精度低,在线自动剔除时必须降速的明显缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷, 对现有技术加以创新,设计一种PLC操控,进瓶过程中设置进瓶截止机构和转盘反向进瓶,实现在整机与生产流水线配套,运行平稳,同时实现高速运转的情况下在线自动剔除的一种灌装加塞一体机。
其技术是这样实现的:包括理瓶转盘、进瓶拨轮、进瓶截止机构、进瓶过渡拨轮、同步带拨块机构、前在线称重机构、后在线称重机构、出瓶过渡拨轮、加塞拨轮、剔废拨轮、输送链板、同步跟踪机构、灌装机构、振荡送塞机构、机架、操作面板组成,其特征在于:灌装机构安装在机架上的同步带拨块机构上端;进瓶截止机构设在理瓶转盘与进瓶拨轮之间,前在线称重机构、后在线称重机构设在进瓶过渡拨轮、出瓶过渡拨轮之间,同步跟踪机构设在同步带拨块机构的前端内侧,机架一侧设有操作面板。[0005] 实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比,由于设置了进瓶截止机构和转盘反向进瓶,增加了进瓶缓冲距离,使进瓶输送顺畅,进瓶装量精准。同时,由于采用了PLC操控,实现在线自动剔除在整机高速运转的情况下实现,从而与生产流水线配套。装量误差≤±1%,压塞合格率≥99.7%,破瓶率≤0.1%,整机符合GMP规范的技术要求。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图,
图2为本实用新型的俯视结构示意图,
其中:1-理瓶转盘、2-进瓶拨轮、2-1-进瓶截止机构、3—进瓶过渡拨轮、4-同步带拨块机构、5-前在线称重机构、5-1-后在线称重机构、6-出瓶过渡拨轮、7-加塞拨轮、8-剔废拨轮、9-输送链板、10-同步跟踪机构、11-灌装机构、12-振荡送塞机构、13-机架、14-操作面板。
具体实施方式
见附图1、2,整机设在机架13上,进瓶拨轮2与理瓶转盘1衔接;进瓶过渡拨轮3与进瓶拨轮2衔接;在同步带拨块机构4沿线,按进瓶过渡拨轮3、前在线称重机构5、后在线称重机构5-1、出瓶过渡拨轮6的顺序与同步带拨块机构4衔接;出瓶过渡拨轮6与加塞拨轮7衔接;加塞拨轮7与剔废拨轮8衔接、 剔废拨轮8与输送链板9与衔接;同步跟踪机构10设在同步带拨块机构4的前端内侧,灌装机构11安装在机架13上的同步带拨块机构4上端;振荡送塞机构12与加塞拨轮7衔接;进瓶截止机构2-1设在理瓶转盘1与进瓶拨轮2之间,机架一侧设有操作面板14。
见附图1、2,整机通过操作面板14启动,玻璃瓶经过理瓶转盘1整理后被依次送入进瓶拨轮2,进瓶过渡拨轮3将来自进瓶拨轮2的玻璃瓶送入同步带拨块机构4,实施反向进瓶,灌装机构11通过同步跟踪机构10,将需灌装液体灌入玻璃瓶,灌好的玻璃瓶通过出瓶过渡拨轮6被送入加塞拨轮7,加塞拨轮接收来自振荡送塞机构12的胶塞,将胶塞压入灌好的玻璃瓶,加好塞的玻璃瓶通过输送链板9被送入下一道工序。
以上是正常生产时的工序。在线称重前,进瓶截止机构2-1控制进瓶拨轮2进瓶,设置无瓶的槽向前运行,称重时,前在线称重机构5通过真空,将空的玻璃瓶吸附在拨轮槽中,将瓶带到称重传感器上称重,称好后,再将瓶送还到同步带拨块机构4的无瓶槽中,同理,后在线称重机构5-1将刚称好的已灌好液体的玻璃瓶再称重。通过电器计算,求得灌装液体的重量,并判断是否合格。不合格瓶在剔废拨轮8那里被剔除,完成一体机的流水作业。
Claims (1)
1.一种灌装加塞一体机,包括理瓶转盘、进瓶拨轮、进瓶截止机构、进瓶过渡拨轮、同步带拨块机构、前在线称重机构、后在线称重机构、出瓶过渡拨轮、加塞拨轮、剔废拨轮、输送链板、同步跟踪机构、灌装机构、振荡送塞机构、机架、操作面板组成,其特征在于:灌装机构安装在机架上的同步带拨块机构上端;进瓶截止机构设在理瓶转盘与进瓶拨轮之间,前在线称重机构、后在线称重机构设在进瓶过渡拨轮、出瓶过渡拨轮之间,同步跟踪机构设在同步带拨块机构的前端内侧,机架一侧设有操作面板。
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420265422.7U patent/CN203998913U/zh not_active Expired - Lifetime
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