CN203381799U - 粉料重量感应分段充填系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉料重量感应分段充填系统,其特征在于,包括伺服电机、联轴器、下料螺杆、锥斗、称重台、支架、静态称重称、PLC;其中,所述伺服电机通过联轴器连接驱动下料螺杆转动,锥斗内装有粉料,所述下料螺杆置于锥斗中的粉料中,锥斗下端细口对准需要充填粉料的铁罐,所述铁罐放置于称重台上,所述静态称重称固定于称重台下部,所述称重台通过支架进行固定支撑;所述静态称重称的重量信息传送到PLC,该PLC连接控制伺服电机进行运转。本实用新型所述粉料重量感应分段充填系统采用PLC根据重量感应信号控制充填过程,充填精度达到±1kg左右,而且充填过程稳定性好,不会发生奶粉溢出铁罐的现象。

Description

粉料重量感应分段充填系统
技术领域
本实用新型属于奶粉包装设备技术领域,具体涉及一种在奶粉充填进铁罐中时可以实时监测充填重量并控制充填速度的系统。
背景技术
奶粉一般装在封闭性较好的铁罐中,奶粉充填进铁罐技术一般为螺杆计量充填,此种充填方式是靠充填斗内的螺杆通过旋转挤压粉料进行充填,其充填精度取决于螺杆的螺距以及螺旋片的螺旋角,充填精度一般在±5kg左右,充填精度不高,原因是螺杆材料为304不锈钢,在焊接螺旋片过程中易造成螺杆线性变形,螺旋片螺距均靠工人手工卡尺测量,累计误差值较大,而且充填稳定度不够,有可能粉料会溢出,不能精确控制充填过程。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用实时监测充填重量通过PLC控制充填速度、充填精度高的粉料重量感应分段充填系统。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉料重量感应分段充填系统,其特征在于,包括伺服电机、联轴器、下料螺杆、锥斗、称重台、支架、静态称重称、PLC;其中,所述伺服电机通过联轴器连接驱动下料螺杆转动,锥斗内装有粉料,所述下料螺杆置于锥斗中的粉料中,锥斗下端细口对准需要充填粉料的铁罐,所述铁罐放置于称重台上,所述静态称重称固定于称重台下部,所述称重台通过支架进行固定支撑;所述静态称重称的重量信息传送到PLC,该PLC连接控制伺服电机进行运转。
进一步的,所述静态称重称的重量信息输出端连接PLC的信号输入端,所述PLC的信号输出端连接伺服电机的信号接收端。
进一步的,所述称重台为不锈钢平板。
工作原理:该系统设置两段重量信号值,当铁罐内粉料称重达到第一段重量信号值之前,PLC控制伺服电机快速运转进行第一阶段粉料充填;当铁罐内粉料称重达到第一段重量信号值之后、第二段重量信号值之前时,PLC控制伺服电机运转速度减慢进行第二阶段充填;当铁罐内粉料称重达到第二段重量信号值时,PLC控制伺服电机停止运转,粉料充填结束。
实用新型优点:
本实用新型所述粉料重量感应分段充填系统采用PLC根据重量感应信号控制充填过程,充填精度达到±1kg左右,而且充填过程稳定性好,不会发生奶粉溢出铁罐的现象。
附图说明
图1为本实用新型粉料重量感应分段充填系统的结构示意图;
其中,1、伺服电机;2、联轴器;3、下料螺杆;4、粉料;5、铁罐;6、锥斗;7、称重台;8、静态称重称;9、支架。
具体实施方式
以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例:
如图1所示:一种粉料重量感应分段充填系统,包括伺服电机1、联轴器2、下料螺杆3、锥斗6、称重台7、支架9、静态称重称8、PLC;其中,所述伺服电机1通过联轴器2连接驱动下料螺杆3转动,锥斗6内装有粉料4,所述下料螺杆3置于锥斗6中的粉料4中,锥斗6下端细口对准需要充填粉料4的铁罐5,所述铁罐5放置于称重台7上,所述静态称重称8固定于称重台7下部,所述称重台7通过支架9进行固定支撑;所述静态称重称8的重量信息传送到PLC,该PLC连接控制伺服电机1进行运转。
所述静态称重称8的重量信息输出端连接PLC的信号输入端,所述PLC的信号输出端连接伺服电机1的信号接收端。
本实用新型的一优选实施例中,所述称重台7为不锈钢平板。
需要指出的是,以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例,并非企图据以对本实用新型作任何形式上之限制,是以,凡有在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。

Claims (3)

1.一种粉料重量感应分段充填系统,其特征在于,包括伺服电机、联轴器、下料螺杆、锥斗、称重台、支架、静态称重称、PLC;其中,所述伺服电机通过联轴器连接驱动下料螺杆转动,锥斗内装有粉料,所述下料螺杆置于锥斗中的粉料中,锥斗下端细口对准需要充填粉料的铁罐,所述铁罐放置于称重台上,所述静态称重称固定于称重台下部,所述称重台通过支架进行固定支撑;所述静态称重称的重量信息传送到PLC,该PLC连接控制伺服电机进行运转。
2.根据权利要求1所述的粉料重量感应分段充填系统,其特征在于,所述静态称重称的重量信息输出端连接PLC的信号输入端,所述PLC的信号输出端连接伺服电机的信号接收端。
3.根据权利要求2所述的粉料重量感应分段充填系统,其特征在于,所述称重台为不锈钢平板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106325312A (zh) * 2016-06-08 2017-01-11 武汉科技大学 一种多级下料和动态修正监测的自动配料控制方法及系统
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