CN203578672U - 一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，属于混砂机控制装置领域。其包括主控系统，其特征在于，还包括树脂流量传感器、固化剂流量传感器、第一变频器、第二变频器、树脂液料泵电机以及固化剂液流泵电机，所述的树脂流量传感器、主控系统、第一变频器和树脂液料泵电机依次连接；所述的固化剂流量传感器、主控系统、第二变频器和固化剂液料泵电机依次连接；所述的主控系统还连接有电源模块。本实用新型在混砂液料系统中增加流量监控并可反馈的传感器，从而实现当液料泵流量变化时，通过流量监控系统，控制变频从而改变液料泵转速，达到实现液料的精确控制。

Description

一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种混砂机控制液料控制装置，尤其涉及一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置。

背景技术

铸造行业采用呋喃树脂造型工艺中，混砂机工作稳定性对造型工件质量是否合格有着直接的影响，而液料流量和液料配比的稳定性是其中关键因素。各种液料成本所占造型工序生产总成本比重最大，液料加入量的精确稳定控制，能够最大程度发挥铸造工艺中液料配比工艺的优势，精确控制加入量，能够有效降低生产成本。

现有的铸造行业的混砂机液料配比控制是按照造型工艺预先确定树脂和固化剂配比之后，混砂机造型过程中再按照该液料配比工作，控制系统不采集两种液料的流量信号，即两种液料的流量在控制系统中没有反馈信号，如果混砂机系统中出现较大的波动，如液料计量泵出现磨损，液料的计量就不准确，从而工艺配比难以保证，最终影响产品质量，甚至造成产品报废。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的混砂机控制系统不采集树脂和固化剂的流量信号，从而工艺配比难以保证，最终影响产品质量，甚至造成产品报废的问题，本实用新型提供了一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，其在混砂液料系统中增加流量监控并可反馈的传感器，从而实现当液料泵流量变化时，通过流量监控系统，控制变频从而改变液料泵转速，达到实现液料的精确控制。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，包括主控系统，其特征在于，还包括树脂流量传感器、固化剂流量传感器、第一变频器、第二变频器、树脂液料泵电机以及固化剂液流泵电机，所述的树脂流量传感器、主控系统、第一变频器和树脂液料泵电机依次连接；所述的固化剂流量传感器、主控系统、第二变频器和固化剂液料泵电机依次连接；所述的主控系统还连接有电源模块。

优选地，所述的固化剂流量传感器包括固化剂流量传感器和流量变送器，且流量变送器与微流量传感器相连。

优选地，所述的树脂流量传感器为在线式可实时显示并可编程的流量计。

优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。

优选地，其特征在于，所述的树脂液料泵电机、固化剂液流泵电机均为变频伺服电机。

本实用新型的控制机理为：在混砂液料系统中增加流量监控并可反馈的传感器，从而实现当液料泵流量变化时，通过流量监控系统，控制变频从而改变液料泵转速，达到实现液料的精确控制。

反馈控制包括三种情况：（1）采集到的流量值若低于控制系统预设的理论值，则主控系统向变频器下达指令，使电机转速加快；（2）若采集到的流量值高于控制系统预设的理论值，则对变频器下达指令，使得电机转速下降；（3）若采集到的流量值等于控制系统预设的理论值，则不下达任何指令，使得电机保持转度。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型在混砂液料系统中增加流量监控并可反馈的传感器，树脂流量传感器和固化剂流量传感器，从而实现当液料泵流量变化时，通过流量监控系统，控制变频从而改变液料泵转速，达到实现液料的精确控制。从而提高混砂机工作稳定性，有效降低工件废品率。

（2）本实用新型中树脂流量传感器为在线式可实时显示并可编程的流量计，其可用于测量各种最小导电率的导电性液体，从而满足树脂流量更加精确。

（3）本实用新型控制系统采用PLC控制系统，其可靠性高，抗干扰能力强，能够保证液料配比的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1所示，一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，包括主控系统，还包括树脂流量传感器、固化剂流量传感器、第一变频器、第二变频器、树脂液料泵电机以及固化剂液流泵电机，树脂流量传感器、主控系统、第一变频器和树脂液料泵电机依次连接；固化剂流量传感器、主控系统、第二变频器和固化剂液料泵电机依次连接；主控系统还连接有电源模块。

本实用新型具体操作为：主控系统中设有树脂模拟量输入模块和固化剂模拟量输入模块，可以预设固化剂和树脂的理论流量值。树脂流量传感器采集树脂流量信息，并将采集得到的信息上传给主控系统的树脂模拟量输入模块，在树脂模拟量输入模块中将预设的树脂的理论流量值与采集到的实际流量值进行比较；固化剂流量传感器中流量流量变送器采集流量信息，并传输给微流量传感器，微流量传感器将收到的信息处理后上传给主控系统，在固化剂模拟量输入模块中将预设的固化剂的理论流量值与采集到的实际流量值进行比较，如果实际流量不等于设定值，则对液料配比进行反馈控制。

其中，固化剂流量传感器包括固化剂流量传感器和流量变送器，且流量变送器与微流量传感器相连，树脂流量传感器为在线式可实时显示并可编程的流量计，该流量计可用于测量各种最小导电率的导电性液体。控制系统为PLC控制系统，其可靠性高，抗干扰能力强，能够保证液料配比的精确性，树脂液料泵电机、固化剂液流泵电机均为变频伺服电机。电源模块采用三相AC380V，在控制系统中设有互锁的中间继电器，可以运行信号，设定液料的理论值。

Claims (5)

1.一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，包括主控系统，其特征在于，还包括树脂流量传感器、固化剂流量传感器、第一变频器、第二变频器、树脂液料泵电机以及固化剂液流泵电机，所述的树脂流量传感器、主控系统、第一变频器和树脂液料泵电机依次连接；所述的固化剂流量传感器、主控系统、第二变频器和固化剂液料泵电机依次连接；所述的主控系统还连接有电源模块。

2.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，其特征在于，所述的固化剂流量传感器包括固化剂流量传感器和流量变送器，且流量变送器与微流量传感器相连。

3.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，其特征在于，所述的树脂流量传感器为在线式可实时显示并可编程的流量计。

4.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，其特征在于，所述的控制系统为PLC控制系统。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种呋喃树脂造型工艺中混砂机液料的控制装置，其特征在于，所述的树脂液料泵电机、固化剂液流泵电机均为变频伺服电机。

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