CN203979396U - 一种斗轮取料机传动轴密封装置 - Google Patents

Abstract

一种斗轮取料机传动轴密封装置，属于斗轮取料机设备技术领域，用于提供斗轮传动轴的密封效果。其技术方案是：去除轴承座两侧原有的固定端密封盖、自由端密封盖和锁紧盘，采用环形的密封上盖和密封下盖代替，在密封上盖和密封下盖之间开辟一个环形的密封空腔，密闭空腔内填充密封填料聚四氟乙烯。这种密封填料质地柔软，压实后能阻止粉尘进入，有效地提高了密封效果，保护轴承和传动轴不受损害，延长轴承使用寿命5倍以上，同时大大减少了维修时间。本实用新型具有结构简单、使用方便、密封效果良好、节约备件、降低维修成本、减少维修时间的优点，提高了斗轮取料机的作业率，保证生产的顺利进行。

Description

一种斗轮取料机传动轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种斗轮取料机的斗轮传动轴密封装置，属于斗轮取料机设备技术领域。

背景技术

斗轮取料机广泛用于港口、矿山、钢铁等行业，是现代化料场进行取料作业的重要设备。斗轮取料机作业物料包括各种矿粉、块矿、溶燃料、煤、除尘灰等。由于取料机取料混杂，取料环境恶劣，工况复杂，在取料过程中随着斗轮传动轴的旋转，外部积料、粉尘很容易通过传动轴密封进入轴承，使斗轮传动轴的轴承使用寿命缩短。

目前，斗轮取料机的传动轴密封部件主要包括固定端密封盖、自由端密封盖、锁紧圈和轴承座体，这些密封部件通常组成两种密封结构，一种是在固定端密封盖和自由端密封盖之间加迷宫密封和VD型骨架油封；另一种是在固定端密封盖和自由端密封盖之间加VD型骨架油封。在这两种密封结构中，自由端密封盖由锁紧圈固定。外部积料、粉尘很容易通过传动轴密封进入轴承，使斗轮传动轴的轴承使用寿命缩短由于在高粉尘下工作，锁紧圈的锁紧螺钉很容易锈死，每次拆卸时，必须采用破坏性拆除，使得自由端密封盖和锁紧圈报废，增加了备件的成本。此外，上述密封结构为了对轴承进行润滑，在轴承座上有加油孔进行加油，但是没有放油孔，更换旧油时须拆开轴承座，非常麻烦，增加了维修时间。

生产实践证明，现有的斗轮传动轴密封结构不适合斗轮取料机在高粉尘下作业，轴承易损坏，使用寿命短。特别是采用单一的VD骨架油封密封结构时，会将传动轴磨损，出现深沟，造成传动轴报废。密封轴承一旦损坏，会使电机、减速机负载增大，造成电机烧毁、减速机打齿、斗轮轴被刮研等一系列严重后果，影响取料机的作业率，无法保证生产顺利进行。除此之外，斗轮传动轴或斗轮轴承一旦损坏，更换斗轮传动轴和轴承非常困难，需用9个工人48小时，另外还需吊车辅助作业（25t两个台班和12吨两个台班），费用成本很大，劳动强度也很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗轮取料机传动轴密封装置，这种传动轴密封装置能够使积料、粉尘不容易进入，有效地提高密封效果，保护轴承和传动轴不受损害，提高斗轮取料机的作业率，保证生产顺利进行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种斗轮取料机传动轴密封装置，它包括两个密封上盖、两个密封下盖和密封填料，密封上盖和密封下盖均为环形，在轴承座的两端分别各安装一个密封上盖和一个密封下盖，密封上盖的内侧靠紧轴承座和轴承外圈，密封上盖由螺栓与轴承座紧固，密封上盖的下端与转动轴表面间隙配合，密封下盖位于密封上盖的外侧，密封下盖由螺栓与密封上盖紧固，密封下盖的下端与传动轴表面间隙配合，密封下盖内侧与密封上盖下端的外侧形成一个环形密封空腔，并填充有密封填料，密封填料的下部与传动轴表面紧密接触。

上述斗轮取料机传动轴密封装置，所述环形密封空腔的截面为梯形，密封填料为聚四氟乙烯。

上述斗轮取料机传动轴密封装置，在轴承座下方增加放油孔，在轴承座的加油孔加装热电偶传感器，热电偶传感器与报警装置相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型去除了轴承座两侧原有的固定端密封盖、自由端密封盖和锁紧盘，采用环形的密封上盖和密封下盖代替，在密封上盖和密封下盖之间开辟一个环形的密封空腔，密闭空腔内填充密封填料聚四氟乙烯。这种密封填料质地柔软，压实后能阻止粉尘进入，有效地提高了密封效果，保护轴承和传动轴不受损害，延长轴承使用寿命5倍以上，同时大大减少了维修时间；热电偶传感器能随时监测轴承的温度变化，有效判断轴承运行状态，使用效果很好；轴承座下方放油孔能有效的将轴承座内的旧油全部放出，改善润滑效果。本实用新型具有结构简单、使用方便、密封效果良好、节约备件、降低维修成本、减少维修时间的优点，提高了斗轮取料机的作业率，保证生产的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：传动轴1、轴承2、轴承座3、密封上盖4、密封下盖5、密封空腔6、加油孔7、放油孔8、螺栓9。

具体实施方式

本实用新型去除了轴承座3两侧原有的固定端密封盖、自由端密封盖和锁紧盘，采用密封上盖4、密封下盖5和密封填料的密封结构。

图中显示，密封上盖4、密封下盖5分别有两个，密封上盖4和密封下盖5均为环形，在轴承座3的两端分别各安装一个密封上盖4和一个密封下盖5。

图中显示，密封上盖4的内侧靠紧轴承座3和轴承2外侧，密封上盖4由螺栓9与轴承座3紧固，密封上盖4的下端与转动轴1表面有环形的密封空腔6。

图中显示，密封下盖5位于密封上盖4的外侧，密封下盖5由螺栓与密封上盖4紧固，密封下盖5的下端与传动轴1表面滑动接触，密封下盖5内侧与密封上盖4下端的环形密封空腔6中填充有密封填料，密封填料的下部与传动轴1表面紧密接触。

图中显示，环形密封空腔6的截面为梯形，由于斗轮传动轴1有一定的倾角，密封空腔6也采用了一定的倾角，使积料、粉尘不容易进入，大大提高了密封效果。

图中显示，密封填料为聚四氟乙烯，将聚四氟乙烯填在环形的密封空腔6内，压实后在填充，密实后拧紧螺栓9。这种密封填料质地柔软，压实后能阻止粉尘进入，有效地提高了密封效果，保护轴承2和传动轴1不受损害。

图中显示，在轴承座3的加油孔7加装热电偶传感器，热电偶传感器与报警装置相连接，随时监测轴承2的温度变化，有效地帮助操作人员判断轴承2运行状态，使用效果很好。

图中显示，在轴承座3下方增加放油孔8，在换油时，能有效的将轴承座3内的旧油全部排出，润滑效果良好，大大减少了维修时间。

Claims (3)

1.一种斗轮取料机传动轴密封装置，其特征在于：它包括两个密封上盖（4）、两个密封下盖（5）和密封填料，密封上盖（4）和密封下盖（5）均为环形，在轴承座（3）的两端分别各安装一个密封上盖（4）和一个密封下盖（5），密封上盖（4）的内侧靠紧轴承座（3）和轴承（2）外圈，密封上盖（4）由螺栓（9）与轴承座（3）紧固，密封上盖（4）的下端与转动轴（1）表面间隙配合，密封下盖（5）位于密封上盖（4）的外侧，密封下盖（5）由螺栓与密封上盖（4）紧固，密封下盖（5）的下端与传动轴（1）表面间隙配合，密封下盖（5）内侧与密封上盖（4）下端的外侧形成一个环形密封空腔（6），并填充有密封填料，密封填料的下部与传动轴（1）表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的斗轮取料机传动轴密封装置，其特征在于：所述环形密封空腔（6）的截面为梯形。

3.根据权利要求2所述的斗轮取料机传动轴密封装置，其特征在于：在轴承座（3）下方增加放油孔（8），在轴承座（3）的加油孔（7）加装热电偶传感器，热电偶传感器与报警装置相连接。