CN203976949U - 环保型铜包钢电镀生产线 - Google Patents

Abstract

环保型铜包钢电镀生产线，在酸洗池和电镀池之间放置有第一吹洗烘干装置，在电镀池与收卷装置之间放置有第二吹洗烘干装置；第一吹洗烘干装置的结构为，在箱体上安装有前导轮和后导轮，钢丝线从前导轮和后导轮的上端面绕过且从箱体中穿过，在前腔室中固定有喷气管，喷气管上固定有若干个喷气嘴，喷气嘴对着钢丝线，若干个喷气管与进气总管相通接，进气总管固定箱体上，接液槽插套在箱体中且位于钢丝线的下方，接液槽对着喷气嘴；后腔室中安装有红外发热管，红外发热管从钢丝线的上部对着钢丝线，后腔室上安装有排气扇，前腔室通过排气管与室外相通接。它无污水排放，保护了周围的环境，符合国家环保生产的要求。

Description

环保型铜包钢电镀生产线

技术领域：

本实用新型涉及铜包钢线生产技术领域，更具体地说涉及一种铜包钢电镀生产线。

背景技术：

如图1所示，现有的铜包钢电镀生产线由酸洗池A1、第一水洗池A2、第一烘干箱A3、电镀池A4、第二水洗池A5、第二烘干箱A6和卷线装置A7组成，放线卷A8上的钢丝线A首先需要经过酸洗池A1中的盐酸溶液清洗掉钢丝线表面的氧化物后，再经过第一水洗池A2中的水清洗，在第一烘干箱A3中烘干后，钢丝线A再进入电镀池A4中电镀上铜，经过电镀上铜的铜包钢线再经过第二水洗池A5水洗和第二烘干箱A6烘干后，再被卷线装置A7卷收。其不足之处是：由于铜包钢线酸洗后需要经过水洗，电镀后需要经过水洗，水洗后的含有酸性液和电镀液的污水就需要排放，这些污水的排水严重影响周围环境，就是经过处理后的污水排放后，仍然无法达到国家的污水排放指标要求，这样很多铜包钢线生产厂家不得不停产。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种环保型铜包钢电镀生产线，它无污水排放，保护了周围的环境，符合国家环保生产的要求。

本实用新型的技术解决措施如下：

环保型铜包钢电镀生产线，包括酸洗池、电镀池和收卷装置，在酸洗池和电镀池之间放置有第一吹洗烘干装置，在电镀池与收卷装置之间放置有第二吹洗烘干装置，第一吹洗烘干装置和第二吹洗烘干装置的结构相同；

第一吹洗烘干装置的结构为，在箱体中固定有隔板，隔板将箱体分隔成二个腔室即前腔室和后腔室，在箱体上安装有前导轮和后导轮，钢丝线从前导轮和后导轮的上端面绕过且从箱体中穿过，在前腔室中固定有喷气管，喷气管上固定有若干个喷气嘴，喷气嘴对着钢丝线，若干个喷气管与进气总管相通接，进气总管固定箱体上，接液槽插套在箱体中且位于钢丝线的下方，接液槽对着喷气嘴；后腔室中安装有红外发热管，红外发热管从钢丝线的上部对着钢丝线，后腔室上安装有排气扇，前腔室通过排气管与室外相通接；

从电镀池中出来的铜包钢线从第二吹洗烘干装置的前导轮和后导轮的上端面绕过且从箱体中穿过，后导轮上的铜包钢线进入收卷装置收卷。

所述空气压缩机中出来的压缩空气进入储气罐中，储气罐中的压缩空气通过管道进入空气除湿器中，空气除湿器中的空气通过管道进入进气总管中。

本实用新型的有益效果在于：

它无污水排放，保护了周围的环境，符合国家环保生产的要求。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型吹洗烘干装置部分的结构示意图。

图中：1、酸洗池；2、第一吹洗烘干装置；21、箱体；22、隔板；23、前腔室；24、后腔室；25、进气总管；26、喷气管；27、喷气嘴；28、接液槽；2a、前导轮；2b、后导轮；2c、排气扇；2d、红外发热管；2e、排气管；3、电镀池；4、第二吹洗烘干装置；5、收卷装置；6、空气压缩机；7、储气罐；8、空气除湿器。

具体实施方式：

实施例：见图2、3所示，环保型铜包钢电镀生产线，包括酸洗池1、电镀池3和收卷装置5，在酸洗池1和电镀池3之间放置有第一吹洗烘干装置2，在电镀池3与收卷装置5之间放置有第二吹洗烘干装置4，第一吹洗烘干装置2和第二吹洗烘干装置4的结构相同；

第一吹洗烘干装置2的结构为，在箱体21中固定有隔板22，隔板22将箱体21分隔成二个腔室即前腔室23和后腔室24，在箱体21上安装有前导轮2a和后导轮2b，钢丝线A从前导轮2a和后导轮2b的上端面绕过且从箱体21中穿过，在前腔室23中固定有喷气管26，喷气管26上固定有若干个喷气嘴27，喷气嘴27对着钢丝线A，若干个喷气管26与进气总管25相通接，进气总管25固定箱体21上，接液槽28插套在箱体21中且位于钢丝线A的下方，接液槽28对着喷气嘴27；后腔室24中安装有红外发热管2d，红外发热管2d从钢丝线A的上部对着钢丝线A，后腔室24上安装有排气扇2c，前腔室23通过排气管2e与室外相通接；

从电镀池3中出来的铜包钢线从第二吹洗烘干装置4的前导轮2a和后导轮2b的上端面绕过且从箱体21中穿过，后导轮2b上的铜包钢线进入收卷装置5收卷。

所述空气压缩机6中出来的压缩空气进入储气罐7中，储气罐7中的压缩空气通过管道进入空气除湿器8中，空气除湿器8中的空气通过管道进入进气总管25中。

工作原理：在酸洗池1中经过酸液清洗后的钢丝线A上沾有一定的酸液，喷气嘴27喷出高压干燥空气将钢丝线A上沾有的酸液吹落到接液槽28中，接液槽28中接取的酸液可以返回倒入酸洗池1中，本实用新型在清洗时，不采用水清洗，所以无污水排放。

经过喷气嘴27吹落酸液后的钢丝线A再经过红外发热管2d烘干后，再进入电镀池3中镀铜，经过镀铜后的铜包钢丝进入第二吹洗烘干装置4中，由喷气嘴27将铜包钢线上的电镀液吹落到接液槽28中，同样不采用水清洗，而是采用吹嘴吹洗的方式。

Claims (2)

1.环保型铜包钢电镀生产线，包括酸洗池(1)、电镀池(3)和收卷装置(5)，其特征在于：在酸洗池(1)和电镀池(3)之间放置有第一吹洗烘干装置(2)，在电镀池(3)与收卷装置(5)之间放置有第二吹洗烘干装置(4)，第一吹洗烘干装置(2)和第二吹洗烘干装置(4)的结构相同；

第一吹洗烘干装置(2)的结构为，在箱体(21)中固定有隔板(22)，隔板(22)将箱体(21)分隔成二个腔室即前腔室(23)和后腔室(24)，在箱体(21)上安装有前导轮(2a)和后导轮(2b)，钢丝线(A)从前导轮(2a)和后导轮(2b)的上端面绕过且从箱体(21)中穿过，在前腔室(23)中固定有喷气管(26)，喷气管(26)上固定有若干个喷气嘴(27)，喷气嘴(27)对着钢丝线(A)，若干个喷气管(26)与进气总管(25)相通接，进气总管(25)固定箱体(21)上，接液槽(28)插套在箱体(21)中且位于钢丝线(A)的下方，接液槽(28)对着喷气嘴(27)；后腔室(24)中安装有红外发热管(2d)，红外发热管(2d)从钢丝线(A)的上部对着钢丝线(A)，后腔室(24)上安装有排气扇(2c)，前腔室(23)通过排气管(2e)与室外相通接；

从电镀池(3)中出来的铜包钢线从第二吹洗烘干装置(4)的前导轮(2a)和后导轮(2b)的上端面绕过且从箱体(21)中穿过，后导轮(2b)上的铜包钢线进入收卷装置(5)收卷。

2.根据权利要求1所述的环保型铜包钢电镀生产线，其特征在于：空气压缩机(6)中出来的压缩空气进入储气罐(7)中，储气罐(7)中的压缩空气通过管道进入空气除湿器(8)中，空气除湿器(8)中的空气通过管道进入进气总管(25)中。