CN202747756U - 一种去除乳化液的热风吹扫装置 - Google Patents
一种去除乳化液的热风吹扫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202747756U CN202747756U CN 201220301812 CN201220301812U CN202747756U CN 202747756 U CN202747756 U CN 202747756U CN 201220301812 CN201220301812 CN 201220301812 CN 201220301812 U CN201220301812 U CN 201220301812U CN 202747756 U CN202747756 U CN 202747756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- hot air
- air pipe
- air
- warm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 15
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 7
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
一种去除乳化液的热风吹扫装置,包括热风管,热风管的一端通过进气管和外部压缩空气源连通,热风管的另一端和吹扫梁的进气口连通,热风管外部配置有螺旋线圈,螺旋线圈和感应电源连接,吹扫梁上布置有两个以上的喷嘴,喷嘴的安装角度中心向外侧倾斜,热风管包括同心等长度的外管和内管,内管通过连接杆和外管两端连接,外管两端部加工有外螺纹,冷轧过程中,压缩空气由进气管进入本装置,通过热风管时,螺旋线圈接通感应电源对热风管进行感应加热,热风管将其内部的压缩空气热传导加热,加热后的压缩空气进入吹扫梁,并经喷嘴喷射排出,对带材上残留的乳化液进行吹扫,使其从带材边部排走并快速蒸发而去除,结构简单,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧设备技术领域,具体涉及一种去除乳化液的热风吹扫装置。
背景技术
在带钢冷轧生产过程中,需喷射大量乳化液进行工艺润滑和冷却。成品卷取时,其表面乳化液残留量是带钢生产质量的一项重要指标。残留乳化液会在后续退火工序中形成色斑、波痕等表面缺陷。现有技术方案通常是用防溅挡板和挤干辊搭配压缩空气吹扫装置来清除乳化液。此方案若实施良好能够去除大部分的残留乳化液,但仍会有部分残存。为能尽量多的去除乳化液,只能现场人为多增加几组压缩空气吹扫装置,这对机组设备安装空间及压缩气源提出更高要求,不易实现。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种去除乳化液的热风吹扫装置,结构简单,占用空间小。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种去除乳化液的热风吹扫装置,包括热风管2,热风管2的一端通过进气管1和外部压缩空气源连通,热风管2的另一端和吹扫梁4的进气口连通,热风管2外部配置有螺旋线圈3,螺旋线圈3和感应电源连接,吹扫梁4上布置有两个以上的喷嘴5,喷嘴5的安装角度中心向外侧倾斜。
所述的热风管2包括同心等长度的外管6和内管8,内管8通过连接杆7和外管6两端连接,外管6两端部加工有外螺纹。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型结构简单紧凑,消耗的压缩空气量较少,去除乳化液的效率高。
2.应用本实用新型可减少安装吹扫装置组数,占用空间小。
3.已有的压缩空气吹扫装置便于改造为本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型热风管2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,一种去除乳化液的热风吹扫装置,包括热风管2,热风管2的一端通过进气管1和外部压缩空气源连通,热风管2的另一端和吹扫梁4的进气口连通,热风管2外部配置有螺旋线圈3,螺旋线圈3和感应电源连接,吹扫梁4上布置有两个以上的喷嘴5,喷嘴5的安装角度中心向外侧倾斜。
如图2所示,所述的热风管2包括同心等长度的外管6和内管8,内管8通过连接杆7和外管6两端连接,外管6两端部加工有外螺纹。
本实用新型的工作原理为:
冷轧过程中,压缩空气由进气管1进入本装置,通过热风管2时,螺旋线圈3接通感应电源对热风管2进行感应加热,热风管2将其内部的压缩空气热传导加热,加热后的压缩空气进入吹扫梁4,并经喷嘴5喷射排出,对带材上残留的乳化液进行吹扫,使其从带材边部排走并快速蒸发而去除。
Claims (2)
1.一种去除乳化液的热风吹扫装置,包括热风管(2),其特征在于:热风管(2)的一端通过进气管(1)和外部压缩空气源连通,热风管(2)的另一端和吹扫梁(4)的进气口连通,热风管(2)外部配置有螺旋线圈(3),螺旋线圈(3)和感应电源连接,吹扫梁(4)上布置有两个以上的喷嘴(5),喷嘴(5)的安装角度中心向外侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种去除乳化液的热风吹扫装置,其特征在于:所述的热风管(2)包括同心等长度的外管(6)和内管(8),内管(8)通过连接杆(7)和外管(6)两端连接,外管(6)两端部加工有外螺纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220301812 CN202747756U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种去除乳化液的热风吹扫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220301812 CN202747756U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种去除乳化液的热风吹扫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202747756U true CN202747756U (zh) | 2013-02-20 |
Family
ID=47707136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220301812 Expired - Lifetime CN202747756U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种去除乳化液的热风吹扫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202747756U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102748933A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种热风吹扫装置 |
CN108057724A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-22 | 青海高原有色金属研发有限公司 | 新型全合成水溶性润滑液用于铝冷轧设备及使用方法 |
-
2012
- 2012-06-26 CN CN 201220301812 patent/CN202747756U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102748933A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种热风吹扫装置 |
CN108057724A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-22 | 青海高原有色金属研发有限公司 | 新型全合成水溶性润滑液用于铝冷轧设备及使用方法 |
CN108057724B (zh) * | 2017-10-19 | 2020-04-03 | 青海桥电实业有限公司 | 全合成水溶性润滑液用于铝冷轧设备及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211328206U (zh) | 一种nmp废气回收系统 | |
CN102748933A (zh) | 一种热风吹扫装置 | |
CN202747756U (zh) | 一种去除乳化液的热风吹扫装置 | |
CN102641912A (zh) | 铝及铝合金平行流管连续挤压盘管工艺 | |
CN109759263A (zh) | 一种清洗涂油机流水线 | |
CN203750927U (zh) | 一种铜包铝线在线清洗装置 | |
US20150143862A1 (en) | Cold state metal plate strip surface treatment system and treatment method of the same | |
CN210516321U (zh) | 一种多折回式电缆冷却干燥装置 | |
JP2007302435A (ja) | ドライアイスのガス搬送機構およびドライアイス噴射装置 | |
CN104690097A (zh) | 一种冷轧平整机吹扫辅助装置 | |
CN211100844U (zh) | 一种气瓶生产油烟处理装置 | |
CN203429265U (zh) | 一种轴瓦自动清洗机 | |
CN102974628A (zh) | 一种线材风冷线气雾冷却装置 | |
CN113134586A (zh) | 一种防止连铸坯在低温脆性区出现裂纹的装置 | |
CN219502337U (zh) | 一种用于尾气回收的喷淋塔 | |
CN208991475U (zh) | 一种热轧带钢的高压水除磷装置 | |
CN209113959U (zh) | 针布淬火机吹油装置 | |
CN103912949A (zh) | 一种新型纺丝冷却装置及纺丝冷却方法 | |
CN103611402A (zh) | 多级高效废气净化箱 | |
CN201376005Y (zh) | 顶喷空气吹扫装置 | |
CN211265216U (zh) | 一种电力维护用喷淋装置 | |
CN211451544U (zh) | 一种紫铜坯生产过程中的冷却装置 | |
CN208266232U (zh) | 一种不锈钢线材散卷喷淋冷却系统 | |
CN204429063U (zh) | 冷冻式干燥机的大工作面紧凑型气液分离装置 | |
CN203694840U (zh) | 一种除尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209 Patentee after: CHINA NATIONAL HEAVY MACHINERY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209 Chinese Heavy Machinery Research Institute Co. Ltd. Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co.,Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130220 |
|
CX01 | Expiry of patent term |