CN203429265U - 一种轴瓦自动清洗机 - Google Patents

一种轴瓦自动清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN203429265U
CN203429265U CN201320397892.4U CN201320397892U CN203429265U CN 203429265 U CN203429265 U CN 203429265U CN 201320397892 U CN201320397892 U CN 201320397892U CN 203429265 U CN203429265 U CN 203429265U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
drying
bearing shell
pipe
fixed
Prior art date
Application number
CN201320397892.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘仁宽
周俊楼
Original Assignee
江苏飞月轴瓦有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 江苏飞月轴瓦有限公司 filed Critical 江苏飞月轴瓦有限公司
Priority to CN201320397892.4U priority Critical patent/CN203429265U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203429265U publication Critical patent/CN203429265U/zh

Links

Abstract

本实用新型公开了一种轴瓦自动清洗机,包括机体,所述机体的左右两端通过传送带连接且所述机体从左到右依次设置高压喷淋清洗装置、超声波清洗装置、二次喷淋清洗装置、空气吹干装置、烘干装置、烘干冷却装置和自动涂油防锈装置,其中自动涂油防锈装置包括操作室,出油管、油箱、油泵和回收油管,所述油泵固定在所述油箱上且与所述出油管连接,所述回收油管一端与所述机体连接,另一端与所述油箱连接;所述油箱的底部设置开关阀,所述出油管的其中一端穿过所述机体并通过三通管分别与每个喷管连接。本实用新型的有益效果是:设计合理,操作方便,能够完全彻底的将轴瓦表面的杂质清洗干净同时涂油防锈,避免轴瓦清洗变形。

Description

一种轴瓦自动清洗机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种轴瓦自动清洗机。
背景技术
[0002] 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,一般轴瓦加工好后要轴瓦的表面会有铁屑杂质等,需要进性清洗,目前只是将轴瓦放在机油内进行清洗,这种方法都不能将轴瓦表面的杂质完全的清洗干净且操作复杂不方便,不能彻底的将轴瓦表面的杂质清洗干净。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种轴瓦自动清洗机,设计合理,操作方便,能够完全彻底的将轴瓦表面的杂质清洗干净同时涂油防锈,避免轴瓦清洗变形。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种轴瓦自动清洗机,包括机体,所述机体的左右两端通过传送带连接且所述机体从左到右依次设置高压喷淋清洗装置、超声波清洗装置、二次喷淋清洗装置、空气吹干装置、烘干装置、烘干冷却装置和自动涂油防锈装置,其中自动涂油防锈装置包括操作室,出油管、油箱、油泵和回收油管,所述油泵固定在所述油箱上且与所述出油管连接,所述回收油管一端与所述机体连接,另一端与所述油箱连接;所述油箱的底部设置开关阀,所述出油管的其中一端穿过所述机体并通过三通管分别与每个喷管连接。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进在于:所述烘干装置包括烘干罩、电加热烘箱、第一鼓风机和保温罩,其中所述烘干罩设置在所述机体的上方,所述保温罩位于所述烘干罩的下方且固定在所述机体的底部,所述电加热烘箱位于所述机体旁且其中一侧通过若干个通气管与所述保温罩连接,另一侧与所第一述鼓风机连接。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进在于:所述空气吹干装置包括第二鼓风机、支撑架、风刀,所述支撑架固定在所述机体上,所述风刀的两端分别固定在所述支撑架上;其中所述第二鼓风机的其中一端通过气管与所述风刀的顶部连接。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进在于:所述机体的出料口设置红外感应器、弹性伸缩杆;所述弹性伸缩杆一端固定在所述机体上,另一端固定所述红外感应器。
[0008] 本实用新型工作时:轴瓦通过传送带依次经过高压喷淋清洗装置、超声波清洗装置、二次喷淋清洗装置、空气吹干装置、烘干装置、烘干冷却装置和自动涂油防锈装置,设置空气吹干装置是为了将清洗后的轴瓦送入烘干装置前将表面的清洗的机油利用空气吹干,烘干冷却装置是为了保证烘干后的轴瓦不会变形,同时设置自动涂油防锈装置能够使轴瓦的表面有一层保护膜,出料时通过红外感应器,如果没有工作人员在出料口取料,传送带就会停止转动。
[0009] 本实用新型的有益效果是:设计合理,操作方便,能够完全彻底的将轴瓦表面的杂质清洗干净同时涂油防锈,避免轴瓦清洗变形。附图说明
[0010] 图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0011] 其中1-机体、2-传送带、3-高压喷淋清洗装置、4-超声波清洗装置、5- 二次喷淋清洗装置、6-操作室、7-出油管、8-油箱、9-油泵、10-回收油管、11-烘干冷却装置、12-开关阀、13-喷管、14-烘干罩、15-电加热烘箱、16-第一鼓风机、17-保温罩、18-通气管、19-第二鼓风机、20-支撑架、21-风刀、22-气管、23-红外感应器、24-弹性伸缩杆。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
[0013] 如图1所示:本实施例的一种轴瓦自动清洗机,包括机体1,所述机体I的左右两端通过传送带2连接且所述机体I从左到右依次设置高压喷淋清洗装置3、超声波清洗装置
4、二次喷淋清洗装置5、空气吹干装置、烘干装置、烘干冷却装置11和自动涂油防锈装置,其中自动涂油防锈装置包括操作室6,出油管7、油箱8、油泵9和回收油管10,所述油泵9固定在所述油箱8上且与所述出油管7连接,所述回收油管10 —端与所述机体I连接,另一端与所述油箱8连接;所述油箱8的底部设置开关阀12,所述出油管7的其中一端穿过所述机体I并通过三通管12分别与每个喷管13连接;在操作时油泵9将油箱8内的机油抽出并通过出油管7送到喷管13中对轴瓦进行喷淋,残留的机油从回收油管10中送入油箱8内回收利用。
[0014] 所述烘干装置包括烘干罩14、电加热烘箱15、第一鼓风机16和保温罩17,其中所述烘干罩14设置在所述机体I的上方,所述保温罩17位于所述烘干罩14的下方且固定在所述机体I的底部,所述电加热烘箱15位于所述机体I旁且其中一侧通过若干个通气管18与所述保温罩17连接,另一侧与所第一述鼓风机16连接;烘干装置工作时:电加热烘箱15利用第一鼓风机16并通过通气管18将热风经过保温罩17送入烘干罩14内。
[0015] 所述空气吹干装置包括第二鼓风机19、支撑架20、风刀21,所述支撑架20固定在所述机体I上,所述风刀21的两端分别固定在所述支撑架20上;其中所述第二鼓风机19的其中一端通过气管22与所述风刀21的顶部连接;通过第二鼓风机19将空气送入风刀21中进行吹风。
[0016] 所述机体I的出料口设置红外感应器23、弹性伸缩杆24 ;所述弹性伸缩杆24—端固定在所述机体I上,另一端固定所述红外感应器23。
[0017] 本实用新型工作时:轴瓦通过传送带2依次经过高压喷淋清洗装置3、超声波清洗装置4、二次喷淋清洗装置5、空气吹干装置、烘干装置、烘干冷却装置11和自动涂油防锈装置,设置空气吹干装置是为了将清洗后的轴瓦送入烘干装置前将表面的清洗的机油利用空气吹干,烘干冷却装置11是为了保证烘干后的轴瓦不会变形,同时设置自动涂油防锈装置能够使轴瓦的表面有一层保护膜,出料时通过红外感应器23,如果没有工作人员在出料口取料,传送带2就会停止转动。
[0018] 本实施例的有益效果是:设计合理,操作方便,能够完全彻底的将轴瓦表面的杂质清洗干净同时涂油防锈,避免轴瓦清洗变形。

Claims (4)

1.一种轴瓦自动清洗机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(I)的左右两端通过传送带(2)连接且所述机体(I)从左到右依次设置高压喷淋清洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次喷淋清洗装置(5)、空气吹干装置、烘干装置、烘干冷却装置(11)和自动涂油防锈装置,其中自动涂油防锈装置包括操作室(6),出油管(7)、油箱(8)、油泵(9)和回收油管(10),所述油泵(9)固定在所述油箱(8)上且与所述出油管(7)连接,所述回收油管(10) —端与所述机体(I)连接,另一端与所述油箱(8)连接;所述油箱(8)的底部设置开关阀(12),所述出油管(7)的其中一端穿过所述机体(I)并通过三通管(12)分别与每个喷管(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗机,其特征在于:所述烘干装置包括烘干罩(14)、电加热烘箱(15)、第一鼓风机(16)和保温罩(17),其中所述烘干罩(14)设置在所述机体(I)的上方,所述保温罩(17)位于所述烘干罩(14)的下方且固定在所述机体(I)的底部,所述电加热烘箱(15)位于所述机体(I)旁且其中一侧通过若干个通气管(18 )与所述保温罩(17)连接,另一侧与所第一述鼓风机(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗机,其特征在于:所述空气吹干装置包括第二鼓风机(19)、支撑架(20)、风刀(21),所述支撑架(20)固定在所述机体(I)上,所述风刀(21)的两端分别固定在所述支撑架(20)上;其中所述第二鼓风机(19)的其中一端通过气管(22)与所述风刀(21)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动清洗机,其特征在于:所述机体(I)的出料口设置红外感应器(23)、弹性伸缩杆(24);所述弹性伸缩杆(24)—端固定在所述机体(I)上,另一端固定所述红外感应器(23 )。
CN201320397892.4U 2013-07-05 2013-07-05 一种轴瓦自动清洗机 CN203429265U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320397892.4U CN203429265U (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种轴瓦自动清洗机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320397892.4U CN203429265U (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种轴瓦自动清洗机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203429265U true CN203429265U (zh) 2014-02-12

Family

ID=50058315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320397892.4U CN203429265U (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种轴瓦自动清洗机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203429265U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104056802A (zh) * 2014-06-17 2014-09-24 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 一种滚子清洗装置
CN105032840A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 贵州西南工具(集团)有限公司 一种叶片零件多槽超声波清洗机
CN105312269A (zh) * 2014-07-29 2016-02-10 重庆科本科技有限公司 曲轴清洗机
CN109692847A (zh) * 2019-01-19 2019-04-30 常德市佳鸿机械有限责任公司 一种挖机原配件清洗包装处理方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104056802A (zh) * 2014-06-17 2014-09-24 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 一种滚子清洗装置
CN104056802B (zh) * 2014-06-17 2017-09-12 洛阳市人诚轴承配件有限责任公司 一种滚子清洗装置
CN105312269A (zh) * 2014-07-29 2016-02-10 重庆科本科技有限公司 曲轴清洗机
CN105032840A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 贵州西南工具(集团)有限公司 一种叶片零件多槽超声波清洗机
CN109692847A (zh) * 2019-01-19 2019-04-30 常德市佳鸿机械有限责任公司 一种挖机原配件清洗包装处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205904869U (zh) 一种铸件端面磨削加工装置
CN203990187U (zh) 喷射混合式除尘装置
CN107376514A (zh) 一种空调用过滤网清洗装置
CN204052263U (zh) 蓄电池连铸板栅超声波在线清洗装置
CN205966598U (zh) 一种轴承清洗装置
CN205496153U (zh) 一种中药净选机
CN202410444U (zh) 一种干雾抑尘装置
CN205570885U (zh) 一种用于小型汽车配件电泳漆处理装置
CN207655397U (zh) 一种带有防尘功能的喷涂装置
CN104646358A (zh) 一种发动机缸体机器人清洗机
CN105823319A (zh) 一种模具的清洗烘干装置
CN206793270U (zh) 一种压铸废气收集与处理一体化设备
CN205628765U (zh) 全自动模具清洗机
CN205576312U (zh) 一种汽车配件表面电泳漆处理一体化装置
CN203509949U (zh) 钢管内外壁喷砂除鳞系统
CN203778397U (zh) 轴承零件碳氢清洗设备
CN103099582A (zh) 一种玻璃表面清洁装置
CN103769390A (zh) 真空保温板芯板除尘装置
CN203635532U (zh) 一种智能机器人柔性在线清洗机
CN104001683A (zh) 超级电容器清洗干燥装置及清洗干燥方法
CN104240862A (zh) 一种用于干燥电缆表面的喷粉装置
CN207058360U (zh) 一种机械加工表面除锈喷砂装置
CN204621841U (zh) 干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置
CN104174537A (zh) 新型环保自动喷漆室
CN101817005A (zh) 一种清洗机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EXPY Termination of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140212

Termination date: 20140705