CN203964690U - 一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置 - Google Patents

一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,包括罩式加热炉、汽化冷却部件、回收烟道、余热锅炉、汽轮发电机组、省煤器、锅炉汽包,所述回收烟道上依次串联余热锅炉、省煤器和风机;所述的余热锅炉包括锅炉外壳和锅炉内腔,锅炉外壳和锅炉内腔之间形成夹层,所述汽化冷却部件与余热锅炉内的夹层连通,夹层通过过热蒸汽管路与汽轮发电机组连通;所述锅炉内腔内装有冷水,从罩式加热炉进入余热锅炉的高温烟气设置为能够与余热锅炉内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构。本实用新型避免了加热炉中产生的高温烟气直接排到大气中的浪费,实现了烟气余热二次利用。

Description

一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置
技术领域
    本实用新型涉及一种加热炉技术领域,具体是一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置。
背景技术
轧钢厂用来加热钢坯的加热炉在运行过程中,其自身有一套汽化冷却装置,此装置是对利用水吸热汽化的原理对加热炉内部构件进行冷却,水汽化后产生饱和蒸汽,饱和蒸汽只有小部分用于生产和生活,其余的就被排放掉,造成很大的浪费。另外,加热炉尾部排出的400度左右的高温烟气,经过烟囱直接排放,没有进行回收利用,从而造成资源的浪费。而在生产中,一些工艺流程需采用蒸汽或热水进行加热处理,这些蒸汽和热水还需外供,造成成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,包括罩式加热炉、原排烟道、烟囱、汽化冷却部件、回收烟道、余热锅炉、汽轮发电机组、省煤器、锅炉汽包,所述回收烟道上依次串联余热锅炉、省煤器和风机;所述的余热锅炉包括锅炉外壳和锅炉内腔,锅炉外壳和锅炉内腔之间形成夹层,所述汽化冷却部件与余热锅炉内的夹层连通,夹层通过过热蒸汽管路与汽轮发电机组连通;所述锅炉内腔内装有冷水,从罩式加热炉进入余热锅炉的高温烟气设置为能够与余热锅炉内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构;所述省煤器的进水口与锅炉给水管连接,出水口通过出水管与锅炉汽包连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述回收烟道上在余热锅炉的前方安装烟气调节阀,在风机的后方安装截止阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述原排烟道上安装烟气调节阀,原排烟道一端与罩式加热炉排烟口连接,另一端与烟囱相通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述锅炉给水管、出水管上分别安装第一、二阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述省煤器为热管省煤器,可实现高效换热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,避免了加热炉中产生的高温烟气直接排到大气中的浪费,实现烟气余热二次利用。用于生产和生活,既节约了燃气,又回收了烟气余热,实现了企业节能减排,利于环境保护,减少了企业运行成本,取得了良好经济和社会效益。
附图说明
图1为罩式加热炉的烟气余热回收利用装置的结构示意图。
图中:罩式加热炉1、原排烟道2、烟囱3、汽化冷却部件4、回收烟道5、余热锅炉6、夹层7、锅炉外壳8、锅炉内腔81、热蒸汽管路9、汽轮发电机组10、省煤器11、出水管12、锅炉汽包13、锅炉给水管14、风机15、烟气调节阀21、烟气调节阀22、截止阀23、第二阀门24、第一阀门25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,包括罩式加热炉1、原排烟道2、烟囱3、汽化冷却部件4、回收烟道5、余热锅炉6、热蒸汽管路9、汽轮发电机组10、省煤器11、锅炉汽包13、风机15,所述回收烟道5上依次串联余热锅炉6、省煤器11和风机15;所述的余热锅炉6包括锅炉外壳8和锅炉内腔81,锅炉外壳8和锅炉内腔81之间形成夹层7,所述汽化冷却部件4与余热锅炉6内的夹层7连通,夹层7通过过热蒸汽管路9与汽轮发电机组10连通;所述锅炉内腔81内装有冷水,从罩式加热炉1进入余热锅炉3的高温烟气设置为能够与余热锅炉3内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构;所述省煤器11的进水口与锅炉给水管14连接,出水口通过出水管12与锅炉汽包13连通;所述回收烟道5上在余热锅炉6的前方安装烟气调节阀22,在风机15的后方安装截止阀23,通过调节烟气调节阀22,可控制烟气量,保证锅炉汽包炉压正常;所述原排烟道2上安装烟气调节阀21,原排烟道2一端与罩式加热炉1排烟口连接,另一端与烟囱3相通;所述锅炉给水管14、出水管12上分别安装第一、二阀门25、24;所述省煤器11为热管省煤器,可实现高效换热,同时避免烟气低温排放造成的露点腐蚀问题。
本实用新型的工作原理是:通过将罩式加热炉内的汽化冷却部件分别与余热锅炉和烟囱相连通,从而使高温烟气与余热锅炉中的冷水相作用,产生过热蒸汽,而汽化冷却部件在冷却加热炉内各部件的饱和蒸汽也进入到余热锅炉中,余热锅炉中的蒸汽再进入到汽轮发电机组中,蒸汽作为动力源达到带动汽轮发电机组进行发电;经过余热锅炉一次降温后的烟气进入省煤器,同时锅炉给水进入省煤器,烟气与锅炉给水进行热交换,再次放热后的低温烟气经风机进入原排烟道,通过烟囱排出,被加热后的锅炉给水进入锅炉汽包,实现烟气余热二次利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,包括罩式加热炉(1)、原排烟道(2)、烟囱(3)、汽化冷却部件(4)、回收烟道(5)、余热锅炉(6)、汽轮发电机组(10)、省煤器(11)和锅炉汽包(13),其特征在于,所述回收烟道(5)上依次串联余热锅炉(6)、省煤器(11)和风机(15);所述的余热锅炉(6)包括锅炉外壳(8)和锅炉内腔(81),锅炉外壳(8)和锅炉内腔(81)之间形成夹层(7),所述汽化冷却部件(4)与余热锅炉(6)内的夹层(7)连通,夹层(7)通过过热蒸汽管路(9)与汽轮发电机组(10)连通;所述锅炉内腔(81)内装有冷水,从罩式加热炉(1)进入余热锅炉(3)的高温烟气设置为能够与余热锅炉(3)内的冷水进行热交换产生过热蒸汽的结构;所述省煤器(11)的进水口与锅炉给水管(14)连接,出水口通过出水管(12)与锅炉汽包(13)连通。
2.根据权利要求1所述的罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,其特征在于,所述回收烟道(5)上在余热锅炉(6)的前方安装烟气调节阀(22),在风机(15)的后方安装截止阀(23)。
3.根据权利要求1所述的罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,其特征在于,所述原排烟道(2)上安装烟气调节阀(21),原排烟道(2)一端与罩式加热炉(1)排烟口连接,另一端与烟囱(3)相通。
4.根据权利要求1所述的罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,其特征在于,所述锅炉给水管(14)、出水管(12)上分别安装第一阀门(25)和第二阀门(24)。
5.根据权利要求1所述的罩式加热炉的烟气余热回收利用装置,其特征在于,所述省煤器(11)为热管省煤器。
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