CN203956706U - 一种阀门液压研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门加工机械，尤其涉及一种阀门液压研磨机，包括工作台，及设置于工作台上的自动夹紧装置和电气控制柜，其特征在于：所述的自动夹紧装置为若干个在同一圆周上能够同步径向移动及轴向移动的夹紧爪，所述研磨装置通过旋臂与设置于工作台上的立柱连接，立柱上设置与旋臂连接的可升降旋臂座；所述的研磨装置包括设置于旋臂下方的研磨轴，研磨轴一端通过轴承座与设置于旋臂上部的减速机和电机连接，另一端连接可正反两面使用的研磨盘，所述研磨盘正面为油石块制成的精加工部，反面为包裹不干胶砂布层的粗加工部。研磨效果好，且设计结构简单，操作灵活轻便，劳动强度低，工件装夹方便精准，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工机械，尤其涉及一种阀门液压研磨机。
背景技术
目前对阀门、阀瓣、阀座密封面的精加工，有的采用手工进行研磨加工，有的使用大型行星研磨机或者震动研磨机。
但是，采用手工进行研磨加工，劳动强度大，研磨效率非常低，并且磨削质量不稳定，不能互换，严重影响了阀瓣的密封效果，进而影响阀门的整体质量，导致阀门使用后短期内出现跑帽滴漏现象；而大型的行星研磨机加工机器造价高，研磨效率低，使用范围受限等。
同时由于现有技术中，一般阀门研磨机，包括工作台及设置于工作台上的自动夹紧装置和电气控制柜；一般夹紧装置包括多个由活塞驱动杆驱动的夹紧爪，在进行相关测试之前，首先要对阀门进行装夹，装夹的过程中，由对应的多个夹紧爪同步驱动对阀门的法兰进行装夹，但是装夹过程中夹紧爪与阀门夹紧时有可能会造成校整好的阀门发生滑动，仅仅依靠夹紧爪的同步驱动，很难实现阀门的精确装夹，此时很大程度上会影响对于阀门精确加工。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型，本实用新型提出了一种设计合理且劳动强度低、研磨效率高、磨削质量稳定，并能完成对工件的精确装夹的阀门液压研磨机。
1.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀门液压研磨机，包括工作台，及设置于工作台上的自动夹紧装置和电气控制柜，其特征在于：所述的自动夹紧装置为若干个在同一圆周上能够同步径向移动及轴向移动的夹紧爪，夹紧爪通过夹紧活塞杆由对应的夹紧油缸驱动；所述的自动夹紧装置上方设置研磨装置，所述研磨装置通过旋臂与设置于工作台上的立柱连接，立柱上设置与旋臂连接的可升降旋臂座；所述的研磨装置包括设置于旋臂下方的研磨轴，研磨轴一端通过轴承座与设置于旋臂上的减速机和电机连接，另一端连接可正反两面使用的研磨盘，所述研磨盘正面为油石块制成的精加工部，反面为包裹不干胶砂布层的粗加工部。
通过采用上述技术方案，工件装夹在自动夹紧装置上，研磨装置对工件进行加工，通过对工件的粗加工和精加工，完成工件的研磨。本实用新型所提供的液压研磨机，研磨效果好，且设计结构简单，操作灵活轻便，劳动强度低，工件装夹方便精准，生产效率高。
本实用新型进一步设置为：所述的旋臂上设置用于研磨润滑的润滑软管。通过本设置，液压研磨机在进行精加工时润滑软管流出润滑冷却液，对工件加工进行润滑、冷却；粗加工不需要润滑。
本实用新型进一步设置为：所述的夹紧爪的数量为两个，夹紧爪与工件接触面上设置防滑层。
本实用新型进一步设置为：所述的防滑层为硬质橡胶，橡胶与工件接触面上设置若干圆弧形突起，橡胶粘贴于夹紧爪上。
通过采用上述技术方案，当夹紧爪对工件进行夹紧时，通过硬质橡胶，夹紧爪与工件之间不发生滑移，使夹紧爪牢固的夹紧工件，对工件进行精确的夹紧定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧爪结构示意图。
图中标号含义：1-工作台；2-电气控制柜；3-夹紧爪；31-防滑层；32-圆弧形突起；4-夹紧活塞杆；5-夹紧油缸；6-立柱；7-旋臂；8-旋臂座；9-研磨轴；10-研磨盘；101-粗加工部；102-精加工部；11-轴承座；12-减速机；13-电机；14-润滑软管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实施例如图1-图2所示的一种液压阀门研磨机，包括工作台1，及设置于工作台1上的自动夹紧装置和电气控制柜2，所述的自动夹紧装置为若干个在同一圆周上能够同步径向移动及轴向移动的夹紧爪3，夹紧爪3通过夹紧活塞杆4由对应的夹紧油缸5驱动；所述的自动夹紧装置上方设置研磨装置，所述研磨装置通过旋臂7与设置于工作台1上的立柱6连接，立柱6上设置与旋臂7连接的可升降旋臂座8；所述的研磨装置包括设置于旋臂7下方的研磨轴9，研磨轴9一端通过轴承座11与设置于旋臂7上的减速机12和电机13连接，另一端连接可正反两面使用的研磨盘10，研磨盘10与研磨轴9之间螺纹连接，所述研磨盘10正面由油石块制成的精加工部102，反面为包裹不干胶砂布层的粗加工部101，所述的旋臂7上设置用于研磨润滑的润滑软管14。
初步使用时，将被研磨阀门放在工作台1上，将要研磨的密封面和研磨盘10及研磨轴9校整中心后，再对阀门进行夹紧工作；研磨装置对阀门进行加工，安装于研磨轴9上的研磨盘10，对阀门进行粗加工和精加工，进行精加工时润滑软管14流出润滑冷却液，对阀门加工进行润滑、冷却；粗加工不需要润滑，完成阀门的研磨；粗研是消除密封面的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，提高密封面平整度和降低粗糙度，为精研打下基础。
工作台1上设置夹紧爪3的数量为两个，夹紧爪3与工件接触面上设置防滑层31，所述的防滑层31为硬质橡胶，橡胶与工件接触面上设置若干圆弧形突起32，橡胶粘贴于夹紧爪3上。当夹紧爪3对工件进行夹紧时，通过硬质橡胶，夹紧爪3与工件之间不会发生滑移，使夹紧爪3牢固的夹紧工件，对工件进行精确的夹紧定位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种阀门液压研磨机，包括工作台，及设置于工作台上的自动夹紧装置和电气控制柜，其特征在于：所述的自动夹紧装置为若干个在同一圆周上能够同步径向移动及轴向移动的夹紧爪，夹紧爪通过夹紧活塞杆由对应的夹紧油缸驱动；所述的自动夹紧装置上方设置研磨装置，所述研磨装置通过旋臂与设置于工作台上的立柱连接，立柱上设置与旋臂连接的可升降旋臂座；所述的研磨装置包括设置于旋臂下方的研磨轴，研磨轴一端通过轴承座与设置于旋臂上的减速机和电机连接，另一端连接可正反两面使用的研磨盘，所述研磨盘正面为油石块制成的精加工部，反面为包裹不干胶砂布层的粗加工部。
2.根据权利要求1所述的一种阀门液压研磨机，其特征在于：所述的旋臂上设置用于研磨润滑的润滑软管。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀门液压研磨机，其特征在于：所述的夹紧爪的数量为两个，夹紧爪与工件接触面上设置防滑层。
4.根据权利要求3所述的一种阀门液压研磨机，其特征在于：所述的防滑层为硬质橡胶，橡胶与工件接触面上设置若干圆弧形突起，橡胶粘贴于夹紧爪上。
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|---|---|---|---|---|
| CN106426026A (zh) * | 2016-03-07 | 2017-02-22 | 江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院 | 工位自动到位的安全阀维修台 |
| CN108436666A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-24 | 尹强 | 一种安全阀校验维修智能一体机 |
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