CN203955170U - 筛分式圆盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分式圆盘造粒机，其技术方案要点是，包括底座、圆盘、固定在底座上的支架，与支架铰接的托盘以及位于托架上的电机，圆盘上固定连接有从动轴，托架上设置有供从动轴穿设的支撑架，从动轴对应圆盘的另一端上联动设置有从动齿轮，电机包括有输出轴，输出轴上联动设置有与从动齿轮齿合联动的主动齿轮，圆盘包括有造粒腔以及位于造粒腔内的筛筒，筛筒与圆盘可拆卸连接且呈同轴设置，圆盘上设置有可夹持筛筒的夹持件。本实用新型筛分式圆盘造粒机可根据生产不同尺寸规格产品的需要，可拆卸安装相对应规格筛筒，以提高产品的成品率和生产效率。

Description

筛分式圆盘造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体涉及一种筛分式圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机是粉状物料成球粒的主要设备，主要用于化工领域，圆盘造粒机筒体是最关键的核心部件，目前的圆盘造粒机都是由机架、底盘和驱动装置三部分组成，机架对底盘起支承作用并通过铰接方式与底盘连接，这样当驱动装置工作时会带动底盘以机架为轴进行旋转。然而现有技术中的一些圆盘造粒机，其圆盘的转动角度不便调节，无法满足不同产品的生产需要，且在工作时，在底盘内置入一定湿度的物料，通过底盘的旋转从而使物料滚动粘结成小团，实现造粒功能，但是由于圆盘造粒机筒体设计存在的不足，不能很好的控制圆盘内的湿度，物料在圆盘内成粒不均匀，物料滚雪球到一定程度后，不合格的颗粒会随着合格的颗粒一起流出圆盘，导致造粒粒度不均匀，质量不稳定，成品率低，生产效率不高等问题。因此，申请公布好为CN 103706294 A的中国专利公开了一种圆盘造粒机的可筛分式筒体，包括圆盘、盘盖和喷管以及筛网，圆盘上端设有进料口，下端设有出料口，圆盘内连接有筛网，筛网设在距圆盘壁0.5米位置处，呈圆柱体状竖立，筛网上设有与成品复合肥颗粒大小一样的销孔，配料在圆盘内滚动的过程中，逐渐形成颗粒状，大小不合适的颗粒通过筛网筛选出来并重新进行粉碎和造粒；然而该造粒机存在的不足之处在于，由于不同肥料所需要的颗粒尺寸要求不一，而该造粒机上的筛网尺寸一定，且固定在圆盘上，以至于该造粒机能够筛选造粒的颗粒尺寸规格有限，不能满足更多更广泛的产品生产需求，存在一定的改进空间。

实用新型内容

    针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可根据生产不同尺寸规格产品的需要，可拆卸安装相对应规格筛筒的筛分式圆盘造粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种筛分式圆盘造粒机，包括底座、圆盘、固定在底座上的支架，与支架铰接的托盘以及位于托架上的电机，圆盘上固定连接有从动轴，托架上设置有供从动轴穿设的支撑架，从动轴对应圆盘的另一端上联动设置有从动齿轮，电机包括有输出轴，输出轴上联动设置有与从动齿轮齿合联动的主动齿轮，圆盘包括有造粒腔以及位于造粒腔内的筛筒，筛筒与圆盘可拆卸连接且呈同轴设置，圆盘上设置有可夹持筛筒的夹持件。

通过采用上述技术方案，支撑架固定在托架上，圆盘通过从动轴转动穿设在支撑架上，从动轴对应圆盘的另一端上设置有从动齿轮，电机的输出轴上设置有主动齿轮，通过电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮齿合联动，一并带动从动轴和圆盘转动，而在圆盘内形成造粒腔，在造粒腔的中间位置可拆卸设置有与圆盘同轴设置的筛筒，通过圆盘上设置的夹持件将筛筒夹持固定，当物料落在筛筒内时，物料滚动粘结呈小团，实现造粒功能，尺寸不符合标准的物料将被筛筒进行筛分，并进到筛筒与造粒腔之间，使得成品物料的尺寸标准，颗粒均匀，不需要人工将不符合标准的次品挑出，减少人工成本，有效提高了生产效率和生产质量，且当需要生产不同尺寸标准和规格的产品物料时，可通过打开夹持件，将筛筒取下并更换相应的符合生产标准和规格的筛筒。

本实用新型进一步设置为，圆盘的侧壁上对称设置有一对可将筛筒夹持固定的夹持件，夹持件包括呈弧状的夹持板以及可联动所述夹持板的调节螺杆，调节螺杆可转动穿设于圆盘上，圆盘的侧壁上嵌入设置有配合调节螺杆的调节螺母。

通过采用上述技术方案，一对夹持件对称分布在圆盘的侧壁上，两夹持件分别通过调节螺杆来推动两夹持板，通过两夹持板将筛筒夹持固定，而在圆盘的侧壁上嵌入设置与调节螺杆相配合的调节螺母，方便调节螺杆的旋进和旋出。

本实用新型进一步设置为，筛筒的侧壁上开设有若干均匀分布的滤孔，滤孔对应圆盘的一侧突出形成有呈扁平圆柱状的凸台，凸台的外径小于筛筒的外径，夹持板与凸台之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，筛筒的侧壁上开设有若干均匀分布的，且尺寸与产品颗粒相适配的滤孔，方便将部符合尺寸规格的产品筛分出来，而凸台的设置方便利用夹持板将筛筒进行夹持固定，确保筛筒与圆盘之间的连接稳定可靠。

本实用新型进一步设置为，托架对应与支架相连的另一端为自由端，自由端上铰接有第一螺杆，底座上铰接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆之间连接有套筒，第一螺杆和第二螺杆均螺纹连接于套筒内，且第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，托架的一端与支架铰接，而托架的自由端上铰接有第一螺杆，底座上铰接有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别螺纹连接在同一个套筒内，且第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，通过转动套筒，可同时收进第一螺杆和第二螺杆，或者同时撑开第一螺杆和第二螺杆，实现对托架倾斜角度的调节，将圆盘调节到最适宜的工作倾斜角。

本实用新型进一步设置为，套筒外联动设置有把手。

通过采用上述技术方案，在套筒外联动设置把手，可通过把手来转动套筒，方便对第一螺杆和第二螺杆之间进行调节，达到调节托架倾斜角度的目的。

本实用新型进一步设置为，托架与支架的铰接处同轴连接有指针，支架上设置有配合指针的刻度盘。

通过采用上述技术方案，在托架与支架的铰接处同轴连接有指针，当通过调节托架的倾斜角度来调节圆盘的倾斜角度时，通过指针与刻度盘的指示配合，可直观的观察到托架的倾斜角度，方便调整圆盘至合适的工作倾斜角，以满足生产不同产品的需要。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该筛分式圆盘造粒机使得成品物料的尺寸标准，颗粒均匀，不需要人工将不符合标准的次品挑出，减少人工成本，有效提高了生产效率和生产质量，且当需要生产不同尺寸标准和规格的产品物料时，可通过打开夹持件，将筛筒取下并更换相应的符合生产标准和规格的筛筒。

附图说明

图1为本实用新型筛分式圆盘造粒机的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型圆盘和筛筒的俯视图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本实用新型圆盘的俯视图；

图6为本实用新型滤筒的侧视图。

附图标记：1、底座；2、圆盘；21、造粒腔；22、筛筒；23、夹持件；231、夹持板；232、调节螺杆；233、调节螺母；234、螺栓；235、滤孔；236、凸台；3、支架；4、托架；5、电机；51、输出轴；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、从动轴；7、支撑架；81、第一螺杆；82、第二螺杆；83、套筒；84、把手；91、指针；92、刻度盘。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型筛分式圆盘造粒机实施例做进一步说明。

一种筛分式圆盘造粒机，包括底座1、圆盘2、固定在底座1上的支架3，与支架3铰接的托盘以及位于托架4上的电机5，圆盘2上固定连接有从动轴6，托架4上设置有供从动轴6穿设的支撑架7，从动轴6对应圆盘2的另一端上联动设置有从动齿轮53，电机5包括有输出轴51，输出轴51上联动设置有与从动齿轮53齿合联动的主动齿轮52，通过电机5驱动主动齿轮52转动，主动齿轮52与从动齿轮53齿合联动，一并带动从动轴6和圆盘2转动，在造粒腔21的中间位置可拆卸设置有与圆盘2同轴设置的筛筒22，通过圆盘2上设置的夹持件23将筛筒22夹持固定，当物料落在筛筒22内时，物料滚动粘结呈小团，实现造粒功能，尺寸不符合标准的物料将被筛筒22进行筛分，并进到筛筒22与造粒腔21之间，使得成品物料的尺寸标准，颗粒均匀，不需要人工将不符合标准的次品挑出，减少人工成本，有效提高了生产效率和生产质量，且当需要生产不同尺寸标准和规格的产品物料时，可通过打开夹持件23，将筛筒22取下并更换相应的符合生产标准和规格的筛筒22。

进一步的，在圆盘2的侧壁上对称设置有一对可将筛筒22夹持固定的夹持件23，夹持件23包括呈弧状的夹持板231以及可联动所述夹持板231的调节螺杆232，调节螺杆232可转动穿设于圆盘2上，通过调节螺杆232来推动两夹持板231，通过两夹持板231将筛筒22夹持固定，而在圆盘2的侧壁上嵌入设置与调节螺杆232相配合的调节螺母233，方便调节螺杆232的旋进和旋出。

优选的，筛筒22的侧壁上开设有若干均匀分布的，且尺寸与产品颗粒相适配的滤孔235，方便将部符合尺寸规格的产品筛分出来，滤孔235对应圆盘2的一侧突出形成有呈扁平圆柱状的凸台236，凸台236的外径小于筛筒22的外径，方便利用夹持板231将筛筒22进行夹持固定，确保筛筒22与圆盘2之间的连接稳定可靠，且夹持板231与凸台236之间还可以通过螺栓234固定，确保其结构的牢固性和稳定性。

进一步的，托架4的一端与支架3铰接，而托架4的自由端上铰接有第一螺杆81，底座1上铰接有第二螺杆82，第一螺杆81和第二螺杆82分别螺纹连接在同一个套筒83内，且第一螺杆81和第二螺杆82的螺纹方向相反，通过转动套筒83，可同时收进第一螺杆81和第二螺杆82，或者同时撑开第一螺杆81和第二螺杆82，实现对托架4倾斜角度的调节，将圆盘2调节到最适宜的工作倾斜角，优选的，套筒83外联动设置有把手84，可通过把手84来转动套筒83，方便对第一螺杆81和第二螺杆82之间进行调节，达到调节托架4倾斜角度的目的，优选的，在托架4与支架3的铰接处同轴连接有指针91，支架3上设置有配合指针91的刻度盘92，当通过调节托架4的倾斜角度来调节圆盘2的倾斜角度时，通过指针91与刻度盘92的指示配合，可直观的观察到托架4的倾斜角度，方便调整圆盘2至合适的工作倾斜角，以满足生产不同产品的需要。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种筛分式圆盘造粒机，其特征在于：包括底座、圆盘、固定在底座上的支架，与支架铰接的托盘以及位于托架上的电机，所述圆盘上固定连接有从动轴，所述托架上设置有供从动轴穿设的支撑架，从动轴对应圆盘的另一端上联动设置有从动齿轮，所述电机包括有输出轴，输出轴上联动设置有与从动齿轮齿合联动的主动齿轮，所述圆盘包括有造粒腔以及位于造粒腔内的筛筒，所述筛筒与圆盘可拆卸连接且呈同轴设置，所述圆盘上设置有可夹持筛筒的夹持件。

2.根据权利要求1所述的筛分式圆盘造粒机，其特征是：所述圆盘的侧壁上对称设置有一对可将筛筒夹持固定的夹持件，所述夹持件包括呈弧状的夹持板以及可联动所述夹持板的调节螺杆，调节螺杆可转动穿设于圆盘上，圆盘的侧壁上嵌入设置有配合调节螺杆的调节螺母。

3.根据权利要求1或2所述的筛分式圆盘造粒机，其特征是：所述筛筒的侧壁上开设有若干均匀分布的滤孔，所述滤孔对应圆盘的一侧突出形成有呈扁平圆柱状的凸台，凸台的外径小于筛筒的外径，所述夹持板与凸台之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的筛分式圆盘造粒机，其特征是：所述托架对应与支架相连的另一端为自由端，所述自由端上铰接有第一螺杆，所述底座上铰接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆之间连接有套筒，所述第一螺杆和第二螺杆均螺纹连接于套筒内，且所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的筛分式圆盘造粒机，其特征是：所述套筒外联动设置有把手。

6.根据权利要求5所述的筛分式圆盘造粒机，其特征是：所述托架与支架的铰接处同轴连接有指针，所述支架上设置有配合指针的刻度盘。