CN203938731U - 一种激光熔覆碳化物的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光熔覆碳化物的工作台,属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能对被处理工件全方位准确定位,以及不能对工件降温等问题。本激光熔覆碳化物的工作台,包括支撑板和固定在支撑板下部的支脚,支撑板上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆端部固定有法兰盘,法兰盘上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定有工作板,工作板上固定有定位气缸一和定位气缸二,定位气缸一的活塞杆端部固定有定位板一,定位气缸二的活塞杆端部固定有定位板二,支撑板上还设有能够对工件进行冷却的冷却装置。本实用新型具有能够全方位对被处理工件进行定位,同时还能对工件起到冷却作用的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种工作台,特别是一种激光熔覆碳化物的工作台。
背景技术
通过试验激光表面熔覆碳化物复合层组织,以其高能量密度的工艺特点,已证明具有可制备高性能的表面合金层,极大地提高材料表面的硬度和耐磨性。同时,在处理过程中对材料在高度调节上和角度调节上,精度要求非常高。目前,用于激光熔覆碳化物的处理设备并不是很完善,不能对材料进行全方位更准确的定位,同时激光对材料进行处理过程中会产生大量的热量,如不及时进行降温处理会对材料和设备都会产生一定的影响。
由于存在上述的问题,科研人员在现有激光熔覆碳化物处理工作台进行改进,经检索,如中国专利文献公开了一种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台【专利号:ZL201320744030.4;授权公告号:CN203621744U】。这种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台,包括台板和设置在台板下部处的若干台脚,台板上固定有导轨一和导轨二,台板上设有转动盘,转动盘和台板之间设有滑动板,滑动板设置在导轨一和导轨二之间,滑动板上固定有电机,电机的输出轴竖直向上与转动盘相固定,台板上还固定有驱动气缸、行程开关一和行程开关二,行程开关一、行程开关二和驱动气缸均与一PLC可编程控制器相连接。这种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台能够在冷冲模完成角度调节后,还能够调节冷冲模偏离转动盘圆心的距离。
但是,这种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台还是存在一定的不足,在汽车零件冷冲模表面过程中不能够上下升降定位,同时激光处理过程中不具备必要的降温设施。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够准确调节被处理材料位置,同时又能冷却处理的激光熔覆碳化物的工作台,以使产品能够得到最大程度的优化。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种激光熔覆碳化物的工作台,本工作台具有能够全方位对被处理工件进行定位,同时还能对工件起到冷却的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种激光熔覆碳化物的工作台,包括截面呈矩形状的支撑板和固定在支撑板下部处用于支撑支撑板的若干支脚,其特征在于,所述的支撑板上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直向上,所述的活塞杆端部通过螺栓螺母固定有法兰盘,所述的法兰盘上通过螺栓螺母固定有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向上,所述的输出轴端部固定有截面呈圆形的工作板,所述的工作板上固定有定位气缸一和定位气缸二,且定位气缸一和定位气缸二相对设置,定位气缸一的活塞杆朝向定位气缸二的活塞杆,且定位气缸一与定位气缸二之间的连线经过工作板的圆心,所述定位气缸一的活塞杆端部固定有定位板一,所述定位气缸二的活塞杆端部固定有定位板二,所述的支撑板上还设有能够对工件进行冷却的冷却装置。
本激光熔覆碳化物的工作台,其工作原理如下:首先,支撑板上的升降气缸通过活塞杆的竖直上下运动,从而实现对工作板上的工件进行上下位置调节;其次,驱动电机被固定在法兰盘上,通过驱动电机竖直向上的输出轴从而实现对工作板上的工件进行任意角度的调节;然后,由于工作板上固定有定位气缸一和定位气缸二,定位气缸一和定位气缸二的活塞杆上分别固定有定位板一和定位板二,通过活塞杆来推动定位板一和定位板二,从而实现对工作板上的工件进行定位调节;最后,在支撑板上的冷却装置作用下,使工件在激光熔覆碳化物处理过程中起到降温的效果。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的冷却装置包括支架一、水箱、水泵和喷头,所述的支架一由竖杆和套设在竖杆上的横杆组成,竖杆的下端通过螺钉固定在上述的支撑板上,所述的水箱固定在支撑板的下方,所述水泵的进水口通过进水管与水箱相连通,水泵的出水口通过出水管与喷头相连通,所述的喷头固定在所述横杆的端部。水泵将水箱中的水通过进水管抽送到水泵中,再由出水管将水输送到喷头上,然后喷头往工件上喷水,最终实现对熔覆处理中的工件进行降温,整体结构简单。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述横杆与竖杆相接触的一端开设有套设孔,套设孔的直径等于竖杆的直径,所述横杆的该端侧壁上还开设有与套设孔相连通的螺纹孔,所述的螺纹孔中螺纹连接有定位栓。这样设计,可以使横杆在竖杆上上下滑动,当到达所需的位置时,定位栓起到固定定位的作用,最终实现喷头上下升降定位。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的冷却装置还包括支架二和风机,所述的支架二由立柱和滑动设置在立柱上的安装板组成,立柱的下端通过螺钉固定在上述的支撑板上,所述的风机固定在所述安装板上,且风机的出风口朝向工作板。利用安装板上固定的风机来除去工件表面的杂物和过多的水渍,同时还能对工件起到一定的降温效果。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的立柱上开设有贯穿立柱上下端的通槽,所述通槽的两槽壁上均开设有呈长条状的条形孔,所述安装板与立柱相接触一端的两侧壁均固定有定位杆,所述的两根定位杆分别穿设在所述两个条形孔中,所述的定位杆从条形孔中穿出且穿出的部分开设有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有定位螺栓。安装板利用立柱上的通槽实现上下滑动,同时定位杆通过定位螺栓来实现对安装板的位置固定,最终起到风机的上下升降定位。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的支架一和支架二相对设置。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的工作板的边缘固定有围板,所述的工作板的内部开设有回流孔,所述的回流孔通过回流管与上述的水箱相连通。利用围板能防止工作板上的水溢流出来,而通过回流孔与水箱相连接的回流管,使工作板上的水再次流入水箱中,起到循环的作用,结构简单,且节能环保。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的支撑板的中部开设有安装孔,上述升降气缸的活塞杆穿过所述安装孔。
在上述的激光熔覆碳化物的工作台中,所述的升降气缸通过螺栓螺母固定在支撑板的下部处。这样设计,整体结构简单协调,且不占空间。
与现有技术相比,本激光熔覆碳化物的工作台具有以下优点:
1、本实用新型通过升降气缸活塞杆的上下升降从而实现对工作板上的工件进行上下调节;通过驱动电机可实现先对工作板上的工件进行任意角度的调节。
2、本实用新型通过定位气缸一活塞杆上的定位板一和定位气缸二活塞杆上的定位板二可实现对工作板上的工件进行定位调节。
3、本实用新型通过水泵将水箱中的水抽送到喷头上,然后再由喷头往工作板上的工件上喷水可实现对工件起到降温的效果。
4、本实用新型通过安装板上的风机能除去工件表面的杂物和过多的水渍,同时还能对工件起到一定的降温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中,1、支撑板;2、支脚;3、升降气缸;4、法兰盘;5、驱动电机;6、工作板;7、定位气缸一;8、定位气缸二;9、定位板一;10、定位板二;11、支架一;12、水箱;13、水泵;14、喷头;15、进水管;16、出水管;17、围板;18、回流管;19、支架二;20、风机;21、定位栓;22、定位杆;23、定位螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2和3所示,一种激光熔覆碳化物的工作台,包括截面呈矩形状的支撑板1和固定在支撑板1下部处用于支撑支撑板1的四个支脚2。具体来说,在支撑板1的下部固定有升降气缸3,升降气缸3通过螺栓螺母进行固定,且支撑板1的中部开设有安装孔,升降气缸3的活塞杆竖直向上,活塞杆穿过安装孔,保证了整体结构简单协调,且不占空间。同时,升降气缸3的活塞杆端部固定有法兰盘4,法兰盘4通过螺栓螺母固定,法兰盘4上通过螺栓螺母固定有驱动电机5,且驱动电机5的输出轴竖直向上,输出轴端部固定有截面呈圆形的工作板6。工作板6上还固定有定位气缸一7和定位气缸二8,且定位气缸一7和定位气缸二8相对设置,定位气缸一7的活塞杆朝向定位气缸二8的活塞杆,且定位气缸一7与定位气缸二8之间的连线经过工作板6的圆心,气缸一的活塞杆端部固定有定位板一9,定位气缸二8的活塞杆端部固定有定位板二10。这样设计实现了对工作板6上的工件进行上下升降和任意角度的位置调节并进行定位的作用。
支撑板1上还设有能够对工件进行冷却的冷却装置,冷却装置包括支架一11、水箱12、水泵13和喷头14,支架一11由竖杆和套设在竖杆上的横杆组成。具体来说,竖杆的下端通过螺钉固定在上述的支撑板1上,横杆与竖杆相接触的一端开设有套设孔,套设孔的直径等于竖杆的直径,横杆的该端侧壁上还开设有与套设孔相连通的螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有定位栓21,这样设计,可以使横杆在竖杆上上下滑动,当到达所需的位置时,定位栓21起到固定定位的作用。同时,水箱12固定在支撑板1的下方,水泵13的进水口通过进水管15与水箱12相连通,水泵13的出水口通过出水管16与喷头14相连通,喷头14固定在横杆的端部,水泵13将水箱12中的水经过进水管15抽送到水泵13中,然后再由出水管16将水输送到喷头14上,其中,喷头14可以随着横杆上下调节,从而最终实现对熔覆处理中的工件进行降温,整体结构简单。
冷却装置还包括支架二19和风机20,支架二19由立柱和滑动设置在立柱上的安装板组成。具体来说,支架一11和支架二19相对设置,立柱上开设有贯穿立柱上下端的通槽,通槽的两槽壁上均开设有呈长条状的条形孔,安装板与立柱相接触一端的两侧壁均固定有定位杆22,两根定位杆22分别穿设在所述两个条形孔中,定位杆22从条形孔中穿出且穿出的部分开设有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有定位螺栓23,利用立柱上的通槽实现安装板的上下滑动,定位杆22通过定位螺栓23来实现对安装板的位置固定。同时,立柱的下端通过螺钉固定在上述的支撑板1上,风机20固定在所述安装板上,且风机20的出风口朝向工作板6,其中,风机20可以随着安装板的上下滑动进行调节,利用安装板上固定的风机20来除去工件表面的杂物和过多的水渍,还能对工件起到一定的降温效果。
其中,工作板6的边缘固定有围板17,其中,内部还开设有回流孔,回流孔通过回流管18与上述的水箱12相连通。利用围板17能防止工作板6上的水溢流出来,而通过回流孔与水箱12相连接的回流管18,可使工作板6上的水再次流入水箱12中,起到循环的作用,结构简单,且节能环保。
本激光熔覆碳化物的工作台,具体的工作原理是这样的:首先,支撑板1上的升降气缸3通过活塞杆的竖直上下运动,从而实现对工作板6上的工件进行上下位置调节;其次,在升降气缸3的活塞杆上端固定有法兰盘4,其中,驱动电机5被固定在法兰盘4上,通过驱动电机5竖直向上的输出轴从而实现对工作板6上的工件进行任意角度的调节;然后,由于工作板6上固定有定位气缸一7和定位气缸二8,定位气缸一7和定位气缸二8的活塞杆上分别固定有定位板一9和定位板二10,通过活塞杆来推动定位板一9和定位板二10,利用定位板一9和定位板二10夹紧工件,从而实现对工作板6上的工件进行定位调节;最后,支撑板1上的水泵13将水箱12中的水通过进水管15抽送到水泵13中,再由出水管16将水输送到喷头14上,然后喷头14往工件上喷水,同时利用安装板上固定的风机20来除去工件表面的杂物和过多的水渍,使工件在激光熔覆碳化物处理过程中起到降温的效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用了1、支撑板;2、支脚;3、升降气缸;4、法兰盘;5、驱动电机;6、工作板;7、定位气缸一;8、定位气缸二;9、定位板一;10、定位板二;11、支架一;12、水箱;13、水泵;14、喷头;15、进水管;16、出水管;17、围板;18、回流管;19、支架二;20、风机;21、定位栓;22、定位杆;23、定位螺栓等术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种激光熔覆碳化物的工作台,包括截面呈矩形状的支撑板(1)和固定在支撑板(1)下部处用于支撑支撑板(1)的若干支脚(2),其特征在于,所述的支撑板(1)上固定有升降气缸(3),升降气缸(3)的活塞杆竖直向上,所述的活塞杆端部通过螺栓螺母固定有法兰盘(4),所述的法兰盘(4)上通过螺栓螺母固定有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴竖直向上,所述的输出轴端部固定有截面呈圆形的工作板(6),所述的工作板(6)上固定有定位气缸一(7)和定位气缸二(8),且定位气缸一(7)和定位气缸二(8)相对设置,定位气缸一(7)的活塞杆朝向定位气缸二(8)的活塞杆,且定位气缸一(7)与定位气缸二(8)之间的连线经过工作板(6)的圆心,所述定位气缸一(7)的活塞杆端部固定有定位板一(9),所述定位气缸二(8)的活塞杆端部固定有定位板二(10),所述的支撑板(1)上还设有能够对工件进行冷却的冷却装置。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的冷却装置包括支架一(11)、水箱(12)、水泵(13)和喷头(14),所述的支架一(11)由竖杆和套设在竖杆上的横杆组成,竖杆的下端通过螺钉固定在上述的支撑板(1)上,所述的水箱(12)固定在支撑板(1)的下方,所述水泵(13)的进水口通过进水管(15)与水箱(12)相连通,水泵(13)的出水口通过出水管(16)与喷头(14)相连通,所述的喷头(14)固定在所述横杆的端部。
3.根据权利要求2所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述横杆与竖杆相接触的一端开设有套设孔,套设孔的直径等于竖杆的直径,所述横杆的该端侧壁上还开设有与套设孔相连通的螺纹孔,所述的螺纹孔中螺纹连接有定位栓(21)。
4.根据权利要求2所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的冷却装置还包括支架二(19)和风机(20),所述的支架二(19)由立柱和滑动设置在立柱上的安装板组成,立柱的下端通过螺钉固定在上述的支撑板(1)上,所述的风机(20)固定在所述安装板上,且风机(20)的出风口朝向工作板(6)。
5.根据权利要求4所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的立柱上开设有贯穿立柱上下端的通槽,所述通槽的两槽壁上均开设有呈长条状的条形孔,所述安装板与立柱相接触一端的两侧壁均固定有定位杆(22),所述的两根定位杆(22)分别穿设在所述两个条形孔中,所述的定位杆(22)从条形孔中穿出且穿出的部分开设有外螺纹,外螺纹上螺纹连接有定位螺栓(23)。
6.根据权利要求4所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的支架一(11)和支架二(19)相对设置。
7.根据权利要求2所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的工作板(6)的边缘固定有围板(17),所述的工作板(6)的内部开设有回流孔,所述的回流孔通过回流管(18)与上述的水箱(12)相连通。
8.根据权利要求1~5中任意一条所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的支撑板(1)的中部开设有安装孔,上述升降气缸(3)的活塞杆穿过所述安装孔。
9.根据权利要求1~5中任意一条所述的激光熔覆碳化物的工作台,其特征在于,所述的升降气缸(3)通过螺栓螺母固定在支撑板(1)的下部处。
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CN109129363A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 燕山大学 | 一种复合型激光熔覆工作台 |
CN111364038A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-07-03 | 芜湖舍达激光科技有限公司 | 一种激光熔覆机模具修复装置 |
CN112695317A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-23 | 重庆工商大学 | 激光熔覆加工用定位装置 |
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