CN203930337U - 一种处理盒 - Google Patents

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王超
马海龙
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Abstract

本实用新型涉及一种处理盒,包括有第一框架、第二框架和设置于第一框架与第二框架之间的弹力部件,第一框架上支撑有显影辊,第二框架上支撑有感光鼓,第一框架和第二框架之间通过轴销转轴连接,弹力部件推力F使第一框架以轴销为转轴相对第二框架旋转,使显影辊压向感光鼓,其特征是,弹力部件对第一框架的施力点与该施力点和轴销轴心垂直相交的点的连线与弹力部件提供的推力F的方向之间的夹角为80°-90°。弹力部件提供的推力F在推动第一框架相对于第二框架旋转方向上的分力足够大,可在减少推力F的情况下避免第一框架相对于第二框架旋转的旋转轴处的磨损。

Description

一种处理盒
技术领域
本实用新型涉及一种处理盒。
背景技术
在电子成像装置中,例如激光打印机、复印机或传真机等,其内部可拆卸的安装有处理盒,现有产品的一类处理盒结构如图1所示,处理盒10包括有第一框架11、第二框架12,所述第一框架11与第二框架12之间设置有弹力部件6,第一框架11上支撑有显影辊1,第二框架12上支撑有感光鼓2,所述第一框架和第二框架之间会设置成彼此可相对转动的结构,以位于处理盒两端用于连接所述第一框架和第二框架的轴销5为转轴,在弹力部件6的推动下使第一框架11可相对于第二框架12旋转(通常,这类处理盒装入打印机中后,第二框架相对于打印机是固定的),由此将显影辊1推向感光鼓2,通过将显影辊1两端对称设置的间距保持件4压在感光鼓2上,可控制显影辊与感光鼓的间隙。并且当处理盒受到工作过程中产生的震动时,在弹力部件6的推力调节下,能够使显影辊1与感光鼓2之间的间隙稳定不变。因此,弹力部件6的设置对于打印品质的影响至关重要,现有技术中通常由于弹力部件6的位置摆放不合理而导致所需要使用能提供较大推力的弹力部件,由此精度公差也会相应的增大,这不利于精确控制显影辊与感光鼓之间的压力,当处理盒在工作过程中受到连续震动时,容易造成两者间隙变化而产生打印缺陷,不合理的结构设计造成弹力部件提供的推力往往产生其他方向的分力,会对受到震动的第一框架旋转轴上造成很大的应力,并且由于推力为弹力,在震动过程中力的大小往往发生着变化,因而很容易造成旋转轴处的磨损,造成打印缺陷的同时大大降低了处理盒的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种处理盒,以解决现有处理盒因弹力部件的位置摆放不合理而需要使用能提供较大推力的弹力部件导致会对受到震动的第一框架旋转轴上造成很大的应力造成旋转轴的磨损的技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
一种处理盒,包括有第一框架、第二框架和设置于所述第一框架与第二框架之间的弹力部件,所述第一框架上支撑有显影辊,所述第二框架上支撑有感光鼓,所述第一框架和第二框架之间通过轴销转轴连接,所述弹力部件推力F使第一框架以轴销为转轴相对第二框架旋转,使所述显影辊压向所述感光鼓,其特征是,所述弹力部件对第一框架的施力点与该施力点和轴销轴心垂直相交的点的连线与所述弹力部件提供的推力F的方向之间的夹角为80°-90°。
所述弹力部件对第一框架的施力点与该施力点和轴销轴心垂直相交的点的连线与所述弹力部件提供的推力F的方向之间的夹角为85°-90°。
所述显影辊的两轴端对称设置有间距保持件,所述弹力部件使显影辊压向感光鼓并使间距保持件与感光鼓接触于受力接触点C。
所述弹力部件设置在以推力F施力点与轴销轴心的距离L2为半径的圆周上,推力F施力点与轴销轴心的距离L2≥所述受力接触点C与轴销轴心的距离L1。
所述弹力部件的推力F施力点落于以所述受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将重合于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X偏移正负15°的范围内。
所述弹力部件的推力F施力点落于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X上。
所述弹力部件的推力F施力点落于以所述受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将重合于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X偏移正负15°的范围内。
所述弹力部件的推力F施力点落于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X上。
所述弹力部件为一压簧。
所述显影辊的两轴端对称设置有间距保持件,所述弹力部件使显影辊压向感光鼓并使间距保持件与感光鼓接触于受力接触点C,所述弹力部件设置在以推力F施力点与轴销轴心的距离L2为半径的圆周上,推力F施力点与轴销轴心的距离L2≥所述受力接触点C与轴销轴心的距离L1。
所述弹力部件的推力F施力点落于以所述受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将重合于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X偏移正负15°的范围内。
在采用了上述技术方案后,由于弹力部件对第一框架的施力点与该施力点和轴销轴心垂直相交的点的连线与弹力部件提供的推力F的方向之间的夹角为80°-90°。弹力部件提供的推力F在推动第一框架相对于第二框架旋转方向上的分力足够大,可在减少推力F的情况下保证第一框架相对于第二框架旋转的其它方向上的分力最低,解决了现有处理盒因弹力部件的位置摆放不合理而需要使用能提供较大推力的弹力部件导致的力的精度公差大,以及对受到震动的第一框架相对于第二框架旋转的旋转轴上造成的磨损的技术问题,从而长期有效地控制第一框架与第二框架之间的定位和显影辊与感光鼓之间间隙的大小,保持处理盒长久的使用寿命和良好的打印品质。
附图说明
图1为现有技术使用的处理盒的结构示意图。
图2为根据本实用新型提供的处理盒的结构示意图。
图3为根据本实用新型提供的处理盒的另一结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种处理盒,通过设置弹力部件的位置范围,以较小的推力保证显影辊和感光鼓之间的间隙,并且减少工作震动对第一框架和第二框架之间轴销处的磨损,以达到第一框架和第二框架之间的良好定位以及显影辊和感光鼓之间间隙持久稳定和延长处理盒使用寿命的技术效果。
如图2所示,处理盒100包括有第一框架101、第二框架102,所述第一框架101上支撑有显影辊1和送粉辊3,所述显影辊1可以为本领域公知的结构,例如可以是一中空的导电套筒或者导电弹性体辊,在其轴向两端对称设置有间距保持件4,所述间距保持件4与所述显影辊1配合使用,根据显影辊1不同的结构,间距保持件4可以以一环状结构套于上述导电套筒轴向两端的外圆周表面,或者以一直径小于上述弹性体辊直径的中空圆柱结构抵接于该弹性体辊轴向两端,所述第二框架102上支撑有感光鼓2。在所述第一框架和第二框架横向两端各对应设置有安装部件13和14,所述安装部件13和14分别为从所述第一框架和第二框架表面垂直伸出的十字凸起,用于配合安装一个将弹力施加于所述第一框架和第二框架上的弹力部件6,所述弹力部件6为一压簧,具体的,压簧的推力F的分力F1使第一框架101以轴销5为转轴相对第二框架102沿箭头M方向旋转,使显影辊1压向感光鼓2并使间距保持件4与感 光鼓2接触于受力接触点C,根据本实用新型的技术方案,使所述推力F在作用于第一框架相对于第二框架旋转方向上的分力F1大于推力F在其它方向上的分力F2,进一步,所述弹力部件6对第一框架的施力点(本实施例即为第一框架101上的安装部件13处)与该施力点和轴销5轴心垂直相交的点的连线记为Z,设置所述弹力部件6使其提供的推力F的方向与线Z(或其延长线)夹角为80°-90°,优选为85°-90°。减小推力F在其它方向上的分力F2,避免了当处理盒受到震动时,大小随震动而改变的在不同方向的分力对轴销5上多处造成的磨损,提高处理盒的使用寿命。作为等效的方案,所述弹力部件6可以设置在以推力F的施力点与轴销5轴心的距离L2为半径的圆周上,并且,所述受力接触点C与轴销5轴心的距离L1与L2的关系满足:L2≥L1,因此,处理盒能够采用本身具有较小弹力的弹力部件即可达到以较小的精度公差精确控制显影辊与感光鼓之间的压力的目的。
实施例2
本实施例提供处理盒的另一种结构,如图3所示,在实施例1结构的基础上,直线X重合于所述受力接触点C与点C和轴销5的轴心垂直相交的点的连线,使所述弹力部件6的推力F施力点落于以受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将直线X偏移正负15°的范围内,,优选落于直线X上,以进一步规范推力F与感光鼓对显影辊反作用力F’的方向,使两力方向之间的锐角夹角尽可能小,当处理盒在受到工作连续震动时,控制这一对大小会发生变化的作用力对轴销5处造成的磨损。
为了清楚的目的,本实用新型的附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域技术人员已知的部件的表示和描述。并且本领域技术人员可以理解,对上述技术特征可能做不同的变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换,同样在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种处理盒,包括有第一框架、第二框架和设置于所述第一框架与第二框架之间的弹力部件,所述第一框架上支撑有显影辊,所述第二框架上支撑有感光鼓,所述第一框架和第二框架之间通过轴销转轴连接,所述弹力部件推力F使第一框架以轴销为转轴相对第二框架旋转,使所述显影辊压向所述感光鼓,其特征是,所述弹力部件对第一框架的施力点与该施力点和轴销轴心垂直相交的点的连线与所述弹力部件提供的推力F的方向之间的夹角为80°-90°。
2.如权利要求1所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件对第一框架的施力点与该施力点和轴销轴心垂直相交的点的连线与所述弹力部件提供的推力F的方向之间的夹角为85°-90°。
3.如权利要求2所述的处理盒,其特征是,所述显影辊的两轴端对称设置有间距保持件,所述弹力部件使显影辊压向感光鼓并使间距保持件与感光鼓接触于受力接触点C。
4.如权利要求3所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件设置在以推力F施力点与轴销轴心的距离L2为半径的圆周上,推力F施力点与轴销轴心的距离L2≥所述受力接触点C与轴销轴心的距离L1。
5.如权利要求3所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件的推力F施力点落于以所述受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将重合于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X偏移正负15°的范围内。
6.如权利要求5所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件的推力F施力点落于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X上。
7.如权利要求4所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件的推力F施力点落于以所述受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将重合于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X偏移正负15°的范围内。
8.如权利要求7所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件的推力F施力点落于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X上。
9.如权利要求5或7所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件为一压簧。
10.如权利要求1所述的处理盒,其特征是,所述显影辊的两轴端对称设置有 间距保持件,所述弹力部件使显影辊压向感光鼓并使间距保持件与感光鼓接触于受力接触点C,所述弹力部件设置在以推力F施力点与轴销轴心的距离L2为半径的圆周上,推力F施力点与轴销轴心的距离L2≥所述受力接触点C与轴销轴心的距离L1。
11.如权利要求10所述的处理盒,其特征是,所述弹力部件的推力F施力点落于以所述受力接触点C和轴销的轴心垂直相交的点为基点,将重合于所述受力接触点C与点C和轴销的轴心垂直相交点的连线相重合的直线X偏移正负15°的范围内。
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