CN203854301U - 一种印刷机厚薄纸调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷机厚薄纸调节装置，包括橡皮滚筒、气缸、偏心套、支撑轴、转动臂和连杆，所述橡皮滚筒的两端套设有偏心套，偏心套与连杆的一端铰接，支撑轴的两端固定有转动臂，所述气缸的活塞杆与转动臂、连杆的一端铰接；所述调节装置还包括偏心蜗轮蜗杆副，所述偏心蜗轮蜗杆副包括相互啮合传动的偏心蜗轮和蜗杆，偏心蜗轮与支撑轴固定连接，蜗杆的前端设置有刻度表。本实用新型在机器运转时，即可根据纸张的厚度进行调节，无须停机。而且调节时，不需要打开两侧机器罩壳即可进行，无须停机测定滚筒间隙，操作简单可靠。

Description

一种印刷机厚薄纸调节装置

技术领域

本实用新型属于印刷机械装置，具体涉及一种印刷机厚薄纸调节装置。 

背景技术

在单张纸印刷机中，如图1所示，有三个印刷滚筒：印版滚筒1，橡皮滚筒2，压印滚筒3。印刷时，印版滚筒1和橡皮滚筒2，橡皮滚筒2和压印滚筒3之间保持设定的标准中心距，产生适当的印刷压力，使得印刷过程很好完成；空运转时，印版滚筒1和橡皮滚筒2的中心距AB应变大，使油墨不再转移到橡皮滚筒上。橡皮滚筒2和压印滚筒3的中心距也应变大，即便纸张从其间经过，也不会印上油墨。中心距AB、BC的变大，通常是由橡皮滚筒2两端偏心套转角变化的方式实施。 

印刷时，采用的纸张品种厚薄是改变的，一般厚薄变化范围可从0.04～1.00mm，为了保证标准的印刷压力，当用不同厚薄的纸张印刷时，中心距BC变大的程度应与纸张厚薄变化同步，即中心距变化和纸张厚薄变化的数据一致。 

为了适应纸张厚薄变化而调节橡皮滚筒2和压印滚筒3的中心距： 

现有技术一，采用倒顺螺杆改变偏心套转角的方法，如图2所示，橡皮滚筒2两端设偏心距为e的偏心套5，偏心套5与倒顺螺杆4铰接，改变倒顺螺杆4的长短，可调节中心距BC的大小。采用这种方法调节中心距BC，需要很高的操作经验和娴熟的手法，且必须停机后打开机器罩，壳分别在机器两侧进行，调整麻烦且精度难以保证。 

现有技术二，采用主动臂7与辅助臂6相互之间改变连接角度，来改变偏心套9转角的方法，如图3所示，当纸张厚度变化时，松开辅助臂6与主动臂7的连接螺钉4。主动臂7绕轴10中心旋转一定的角度，使轴10中心产生相应位移从而带动偏心套9改变角度，橡皮滚筒2与压印滚筒3的中心距BC与纸张厚度一致，然后，紧固螺钉4，完成调整。采用这种方法调节中心距BC，需要打开机器罩壳，调节时要停机，手动测定中心距BC数值，且紧固螺钉。但高速运转后，可能发生微量蠕动而直接影响机器印刷质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供了一种调节方便、精度高， 调整后保持机构稳定不变的印刷机厚薄纸调节装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种印刷机厚薄纸调节装置，包括橡皮滚筒、气缸、偏心套、支撑轴、转动臂和连杆，其特殊之处在于：所述橡皮滚筒的两端套设有偏心套，偏心套与连杆的一端铰接，支撑轴的两端固定有转动臂，所述气缸的活塞杆与转动臂、连杆的一端铰接；所述调节装置还包括偏心蜗轮蜗杆副，所述偏心蜗轮蜗杆副包括相互啮合传动的偏心蜗轮和蜗杆，偏心蜗轮与支撑轴固定连接，蜗杆的前端设置有刻度表。 

进一步，所述偏心套为一个与橡皮滚筒轴心具有一定偏心量的偏心套机构。 

进一步，所述气缸的活塞杆和转动臂、连杆偏心铰接，活塞杆和转动臂、连杆的铰接点具有微小偏心。 

进一步，刻度表的精度为0.01mm。 

本实用新型提供的印刷机厚薄纸调节装置，在机器运转时，即可根据纸张的厚度进行调节，无须停机。而且调节时，不需要打开两侧机器罩壳即可进行，无须停机测定滚筒间隙，操作简单可靠。 

附图说明

图1为现有技术中印刷机的三只滚筒的工作状态示意图； 

图2为现有技术一中滚筒中心距调节装置的结构示意图； 

图3为现有技术二中滚筒中心距调节装置的结构示意图； 

图4为本实用新型的结构示意图； 

其中，1、印版滚筒，2、橡皮滚筒，3、压印滚筒，4、偏心套，5、连杆，6、转动臂，7、支撑轴，8、刻度表，9、偏心蜗轮蜗杆副，10、气缸。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

参见图4，本实用新型实施例的印刷机厚薄纸调节装置，包括橡皮滚筒2、气缸10、偏心套4、支撑轴7、转动臂6、连杆5以及偏心蜗轮蜗杆副9；橡皮滚筒2的两端套设有偏心套4，偏心套4与连杆5的一端铰接，支撑轴7的两端固定有转动臂6，气缸10的活塞杆与转动臂6、连杆5的一端铰接；该调节装置的偏心蜗轮蜗杆副9包括相互啮合传动的偏心蜗轮和蜗杆，偏心蜗轮的偏心量为e1，蜗杆带动偏心量为e1的偏心蜗轮转动，偏心蜗轮与支撑轴7的两端固定连接，蜗杆的前端设置有刻度表8，调节直观、 精确，调节完成后，偏心蜗轮蜗杆副自锁可靠。 

偏心套4为一个与橡皮滚筒2轴心具有一定偏心量的偏心套机构。 

气缸10的活塞杆和转动臂6、连杆5偏心铰接，活塞杆和转动臂6、连杆5的铰接点具有微小偏心，微小偏心可调节橡皮滚筒2两端偏心套4因加工累积误差造成的位置不一致。 

刻度表8的精度为0.01mm。 

本实用新型的印刷机厚薄纸调节装置，气缸10和转动臂6、连杆5组成增力机构，使整套机构稳定可靠，当蜗杆带动偏心量为e1的偏心蜗轮转动时，支撑轴7按偏心距e1为半径转动，其中心D也改变了位置，通过转动臂6与连杆5推动E点使偏心套4转动，从而改变印版滚筒1和橡皮滚筒2的中心距AB以及橡皮滚筒2与压印滚筒3的距离BC，以适应纸张的厚度，调节完成后，由气缸增力机构稳定偏心套位置，使印刷压力恒定不变。当机器空运转时，气缸10向上拉，通过转动臂6和连杆5改变DE的直线距离，使偏心套4转动，从而使印版滚筒1和橡皮滚筒2的中心距AB变大，使油墨不再转移到橡皮滚筒上。橡皮滚筒2和压印滚筒3的中心距也变大，即便纸张从其间经过，也不会印上油墨。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种印刷机厚薄纸调节装置，包括橡皮滚筒(2)、气缸(10)、偏心套(4)、支撑轴(7)、转动臂(6)和连杆(5)，其特征在于：所述橡皮滚筒(2)的两端套设有偏心套(4)，偏心套(4)与连杆(5)的一端铰接，支撑轴(7)的两端固定有转动臂(6)，所述气缸(10)的活塞杆与转动臂(6)、连杆(5)的一端铰接；所述调节装置还包括偏心蜗轮蜗杆副(9)，所述偏心蜗轮蜗杆副(9)包括相互啮合传动的偏心蜗轮和蜗杆，偏心蜗轮与支撑轴(7)固定连接，蜗杆的前端设置有刻度表(8)。 

2.根据权利要求1所述的一种印刷机厚薄纸调节装置，其特征在于：所述偏心套(4)为一个与橡皮滚筒(2)轴心具有一定偏心量的偏心套机构。 

3.根据权利要求1所述的一种印刷机厚薄纸调节装置，其特征在于：所述气缸(10)的活塞杆和转动臂(6)、连杆(5)偏心铰接，活塞杆和转动臂(6)、连杆(5)的铰接点具有微小偏心。 

4.根据权利要求1所述的一种印刷机厚薄纸调节装置，其特征在于：所述刻度表(8)的精度为0.01mm。