CN205744951U - 一种圆压圆模切机的轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆压圆模切机的轴承座,安装在模切机的机架上开设的轴承槽内,所述轴承座包括轴承座本体和前、后压盖;轴承座本体为一矩形块并且内部设有直筒形轴承腔;所述前、后压盖分别设有与轴承腔同轴的穿孔并固定在所述轴承座本体的前后端面上。所述轴承座还包括四个结构相同的调整块,其中两个调整块对称地安装在所述轴承座本体的表面上部并且凸出所述轴承座本体的两侧面,另外两个调整块对称地安装在所述轴承座本体的表面底部并且凸出所述轴承座本体的两侧面;所述轴承槽的两侧内壁面上分别对应所述调整块开设两个嵌槽。本实用新型的圆压圆模切机的轴承座,能方便快捷地调整轴承座的径向位置,进而保证了上、下辊的平行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切机,具体涉及一种圆压圆模切机的轴承座。
背景技术
在卷筒纸圆压圆印刷后道生产工序中,通常有凹凸、压痕、模切等工序。每对上、下辊的位置必须正确无误,并且上、下辊的平行是必须的。由于生产加工的误差,用于安装轴承座的机架的误差以及轴承座本身的尺寸误差,最后可能造成上、下辊的不平行。
如图1a所示是一对上、下辊11、12的安装结构,上、下辊11、12的两端轴头上各有一个轴承座20。图1b显示的是轴承座20安装在机架1的轴承槽10里。由于模切机的两侧机架1的轴承槽10不一定完全处于同一直线,轴承槽10的宽度也有可能有误差。为了保证轴承座和轴承槽的配合处于最佳状态,同时保证上、下辊完全平行,亟待设计一种调整机构来满足这种需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种圆压圆模切机的轴承座,它能方便快捷地调整轴承座的径向位置,进而保证了上、下辊的平行。
本实用新型的目的是这样实现的:一种圆压圆模切机的轴承座,安装在模切机的机架上开设的轴承槽内,所述轴承座包括轴承座本体和前、后压盖;轴承座本体为一矩形块并且内部设有直筒形轴承腔;所述前、后压盖分别设有与轴承腔同轴的穿孔并固定在所述轴承座本体的前后端面上,其中,
所述轴承座还包括四个结构相同的调整块,其中两个调整块对称地安装在所述轴承座本体的表面上部并且凸出所述轴承座本体的两侧面,另外两个调整块对称地安装在所述轴承座本体的表面底部并且凸出所述轴承座本体的两侧面;
所述轴承槽的两侧内壁面上分别对应所述调整块开设两个嵌槽。
上述的圆压圆模切机的轴承座,其中,所述调整块包括内部调整块、外部调整块和若干位于内调整块和外部调整块之间且厚度不同的垫片;内部调整块、垫片和外部调整块通过横向螺钉连成一体。
上述的圆压圆模切机的轴承座,其中,所述外部调整块为矩形块,所述内部调整块为一内侧面与前、后压盖的外圆面适配的圆弧面的矩形块。
本实用新型的圆压圆模切机的轴承座,采取在轴承座上安装四个调整块,由于通过螺钉将调整块固定在轴承座本体上,因此不需要把轴承座从机架中取出,只要取出调整块根据上、下辊不平行的量进行调整,之后再固定在轴承座上,就能方便快捷地调整轴承座的径向位置,使上、下辊的平行调试更加方便,非常适合圆压圆模切压痕和冲孔辊的调试,并且结构简单,操作方便。
附图说明
图1a是圆压圆模切机上、下辊的安装结构示意图;
图1b是轴承座安装在模切机的机架的轴承槽里的结构示意图;
图2a是本实用新型的圆压圆模切机的轴承座的主视图;
图2b是本实用新型的圆压圆模切机的轴承座的俯视图;
图2c是本实用新型的圆压圆模切机的轴承座的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图2a、图2b和图2c并结合参阅图1a,本实用新型的圆压圆模切机的轴承座,安装在模切机的机架1上开设的轴承槽10内。轴承座2包括轴承座本体20、前、后压盖21、22和四个调整块23,其中:
轴承座本体20为一矩形块并且内部设有直筒形轴承腔,用于安装轴承30;
前、后压盖21、22分别设有与轴承腔同轴的穿孔并固定在轴承座本体20的前后端面上;
四个调整块23的结构相同,每个调整块23包括内部调整块231、外部调整块233和若干位于内部调整块231和外部调整块233之间的垫片232;若干垫片232的厚度不同;外部调整块233为矩形块;内部调整块231也为矩形块,但内部调整块231的内侧面与前、后压盖21、22的外圆面适配的圆弧面;内部调整块231、垫片232和外部调整块233通过横向螺钉连成一体;
两个调整块23由螺钉对称地安装在轴承座本体20的表面上部并且凸出轴承座本体20的两侧面,另外两个调整块23由螺钉对称地安装在所述轴承座本体20的表面底部并且凸出轴承座本体20的两侧面;
轴承槽10的两侧内壁面上分别对应调整块23开设两个嵌槽。
本实用新型的圆压圆模切机的轴承座,先将四个调整块23固定在轴承座本体20上后,再一一对应地嵌放在机架1上开设的轴承槽10内,并将四个调整块23的外部调整块233嵌置在轴承槽10的两个嵌槽内,通过调整垫片232的厚度,使得轴承座2安放在轴承槽10中的配合正好合适。如果上、下辊11、12的轴线不平行,根据两者不平行的量,把一侧调整块23中间的垫片232抽出,放置到另外一边调整块23的中间,再通过横向螺钉将内部调整块231、垫片232和外部调整块233连接成一体,这样就能够使得上、下辊11、12的轴线平行。
本实用新型的圆压圆模切机的轴承座,其特点是不需要把轴承座从机架中取出,因为调整块23是由螺钉固定在轴承座本体20上的,只要取出调整块根据上、下辊11、12不平行的量进行调整,之后再固定在轴承座2上,就能方便快捷地调整轴承座的径向位置,使上、下辊的平行调试更加方便,非常适合圆压圆模切压痕和冲孔辊的调试,并且结构简单,操作方便。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种圆压圆模切机的轴承座,安装在模切机的机架上开设的轴承槽内,所述轴承座包括轴承座本体和前、后压盖;轴承座本体为一矩形块并且内部设有直筒形轴承腔;所述前、后压盖分别设有与轴承腔同轴的穿孔并固定在所述轴承座本体的前后端面上,其特征在于,
所述轴承座还包括四个结构相同的调整块,其中两个调整块对称地安装在所述轴承座本体的表面上部并且凸出所述轴承座本体的两侧面,另外两个调整块对称地安装在所述轴承座本体的表面底部并且凸出所述轴承座本体的两侧面;
所述轴承槽的两侧内壁面上分别对应所述调整块开设两个嵌槽。
2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机的轴承座,其特征在于,所述调整块包括内部调整块、外部调整块和若干位于内调整块和外部调整块之间且厚度不同的垫片;内部调整块、垫片和外部调整块通过横向螺钉连成一体。
3.根据权利要求2所述的圆压圆模切机的轴承座,其特征在于,所述外部调整块为矩形块,所述内部调整块为一内侧面与前、后压盖的外圆面适配的圆弧面的矩形块。
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Cited By (2)
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CN106594090A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-04-26 | 新昌万顺机械有限公司 | 一种高适用性的轴承座 |
CN109737143A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-10 | 北京永新医疗设备有限公司 | 对中轴承座装置 |
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CN106594090B (zh) * | 2016-12-10 | 2019-10-18 | 新昌万顺机械有限公司 | 一种高适用性的轴承座 |
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