CN203930335U - 显影剂容器及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种显影剂容器(50)，相对于图像形成装置(100)能够进行装卸，该显影剂容器包括：可收容显影剂的长条状的容器主体(51)；为了将显影剂填充于容器主体(51)内而设在容器主体(51)的长度方向端部侧的填充口(2)；立起状态保持机构(56)，该立起状态保持机构将容器主体(51)保持为立起状态，在所述立起状态下，设有填充口(52)的端部侧位于被其相反的端部侧更靠上方的位置。根据本实用新型的显影剂容器(50)，能够稳定地填充显影剂。

Description

显影剂容器及图像形成装置

技术领域

本实用新型涉及一种收容显影剂的显影剂容器及具有显影剂容器的图像形成装置。

背景技术

在复印机、打印机、传真机或它们的复合机等图像形成装置中，因图像形成等消耗显影剂时，需要补充显影剂。此时，虽然也有将安装于图像形成装置主体中的显影剂容器更换为新的显影剂容器的方法，但是也提供有再填充用补充容器，使照用户或服务人员能够将显影剂补充到显影剂容器中。

然而，作为显影剂容器，多为呈长条状的容器(例如，参见专利文献1、专利文献2)。一般来说，对于这样的显影剂容器，为了容易地填充显影剂，纵向地保持显影剂容器(使长度方向成为上下方向)来填充显影剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-235046号公报

专利文献2：日本特开2008-241771号公报

实用新型内容

但是，在以往的方法中，由于作业人员必须一边用单手纵向地保持显影剂容器，一边用另一只手操作补充容器，因此显影剂容器、补充容器的姿态容易变得不稳定。导致的问题是，无法顺利地补充显影剂，显影剂溢到周围。

于是，本实用新型针对上述情况而提出，提供一种能够稳定地填充显影剂的显影剂容器以及具有这样的显影剂容器的图像形成装置。

(实施方式1)

一种显影剂容器，其特征在于，相对于图像形成装置主体能够进行装卸，包括：长条状的容器主体，其能够收容显影剂；填充口，其为了向上述容器主体内填充显影剂而设在上述容器主体的长度方向端部侧；立起状态保持机构，其将上述容器主 体保持为立起状态，在上述立起状态下，设有上述填充口的端部侧位于比其相反的端部侧更靠上方的位置。

由于显影剂容器具有将上述容器主体保持为立起状态(设有填充口的端部侧位于比其相反的端部侧更靠上方的位置的状态)的立起状态保持机构，因此在显影剂填充作业时，作业人员无需保持容器主体。其结果是，作业人员能够用两手操作补充容器，可以稳定地进行填充作业，因此显影剂难以溢到周围。另外，在中断填充作业的情况下，由于无需为了防止显影剂从容器主体溢出而装上盖部件，或者，无需将容器主体立起挂在图像形成装置主体等，所以作业性也提高。

(实施方式2)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是相对于图像形成装置主体将容器主体卡止为立起状态的卡止机构。

在这种情况下，通过将容器主体卡止在图像形成装置主体上，能够以立起状态保持容器主体。

(实施方式3)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，与上述卡止机构接触上述图像形成装置主体的部位相比，上述容器主体的重心位于从上述图像形成装置主体更加远离的位置。

通过这样构成，以图像形成装置主体和卡止机构的接触部位为支点，产生容器主体向图像形成装置主体侧的接近的力矩，相对于图像形成装置主体的容器主体的姿态稳定，所以显影剂的填充作业变得容易进行。

(实施方式4)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述填充口设在上述容器主体的面对上方的面上。

由于填充口被配置成面对上方，所以填充显影剂变得容易。

(实施方式5)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述填充口设在上述容器主体的面对正面的面上。

由于填充口被配置成面对正面，所以显影剂的填充作业变得更加容易。

(实施方式6)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，具有转动限制机构，该转动限制机构限制上述容器主体以上述卡止机构对上述图像形成装置主体的卡止部位为 中心，相对上述图像形成装置主体进行转动。

由此，能够使容器主体的姿态稳定，显影剂的填充作业变得容易进行。

(实施方式7)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在图像形成装置主体设置支承机构，该支承机构支承上述容器主体，使容器主体具有填充口面对正面的姿态。

在这种情况下，由于填充口面对正面，所以与上述情况相同地，显影剂的填充作业变得容易进行。

(实施方式8)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构与上述容器主体一体构成。

通过将卡止机构与容器主体一体构成，能够削减部件数量。

(实施方式9)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构与上述容器主体分体构成，并且，在上述容器主体设置保持上述卡止机构的保持部。

通过使卡止机构与容器主体分体构成，即使万一卡止机构破损，也能够容易地更换卡止机构。另外，作为卡止机构的材料，能够选择不同于容器主体的材料。

(实施方式10)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构能够移动到使用位置和退避位置，上述使用位置是向相对于上述容器主体向外侧突出的方向移动，能够相对于上述图像形成装置主体进行卡止的位置，上述退避位置是向与上述突出的方向相反的方向移动，相对于上述容器主体的突出量变小的位置。

由此，在不使用卡止机构的情况下，通过将卡止机构移动到退避位置，能够减少卡止机构相对于容器主体的突出量，使显影剂容器紧凑，谋求空间的节省。

(实施方式11)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构能够相对于上述容器主体进行转动。

通过使卡止机构能够相对于容器主体进行转动，难以产生卡止脱离操作时的卡止机构的破损。

(实施方式12)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构由弹性体构成。

通过由弹性体构成卡止机构，同样可以使卡止脱离操作时的卡止机构的破损难 以产生。

(实施方式13)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构由板簧构成。

在这种情况下，由于卡止机构产生弹性形变，因此难以产生卡止脱离操作时的卡止机构的破损。

(实施方式14)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述保持部的强度高于上述卡止机构的强度。

在这种情况下，如果卡止机构和保持部受力过度，卡止机构将先于保持部破损，所以能够避免保持部的破损。

(实施方式15)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构位于上述退避位置时，由该卡止机构覆盖上述填充口。

通过以上述方式构成，在不进行显影剂的填充时，通过将卡止机构移动到退避位置，能够同时将填充口覆盖，可以防止显影剂从填充口泄漏。另外，在这种情况下，由于卡止机构还兼有开闭门机构的功能，所以操作性提高。

(实施方式16)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，具有对上述卡止机构施力的施力机构，该施力机构使上述卡止机构移动到上述退避位置。

在这种情况下，卡止机构因施力机构的作用力自动地移动到退避位置，覆盖填充口，所以作业人员无需进行使卡止机构移动到退避位置的操作，提高了操作性。另外，由于填充口被自动覆盖，所以也不会因忘记关闭填充口而造成显影剂的泄漏。

(实施方式17)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，具有密封部件，在上述填充口被上述卡止机构覆盖的状态下，该密封部件密封上述卡止机构和上述填充口之间。

在这种情况下，利用密封部件密封卡止机构和填充口之间，所以能够更加可靠地防止显影剂从填充口泄漏。

(实施方式18)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，具有按压部，在使上述卡止部件移动到上述退避位置时，该按压部将上述卡止机构按压在上述填充口上。

在这种情况下，由于卡止机构被按压部按压在填充口上，从而使填充口被卡止 机构密封，所以能够更加可靠地防止显影剂从填充口泄漏。

(实施方式19)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，包括：施力机构，该施力机构对上述卡止机构施力，使上述卡止机构移动到上述使用位置；锁定机构，该锁定机构克服上述施力机构的作用力，将上述卡止机构保持在上述退避位置；锁定解除机构，该锁定解除机构解除上述锁定机构的保持。

在这种情况下，对锁定解除机构进行操作，解除锁定机构对卡止机构的保持，由此，能够使卡止机构通过施力机构的作用力自动地移动到使用位置，提高操作性。

(实施方式20)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，在上述容器主体设有信息记录媒体，该信息记录媒体至少记录与上述容器主体或收容于该容器主体的显影剂有关的信息，在上述卡止机构位于上述使用位置时，利用上述卡止机构覆盖上述信息记录媒体。

在这种情况下，由于可以通过卡止机构移动到使用位置而覆盖信息记录媒体，所以在显影剂的填充作业中，能够防止信息记录媒体因受到显影剂的污染而导致误认检测。另外，由于卡止机构兼作覆盖信息记录媒体的机构，所以提高了操作性。

(实施方式21)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，具有用于确认上述卡止机构的位置的标记。

由此，卡止机构的位置确认变得容易，提高了操作性。

(实施方式22)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构的至少一部分由能够对上述图像形成装置主体进行吸附的磁铁或磁性体构成。

通过使卡止机构的至少一部分由能够对图像形成装置主体进行吸附的磁铁或磁性体构成，能够使容器主体相对于图像形成装置主体的姿态稳定。

(实施方式23)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，使上述卡止机构按照上述容器主体的形状形成。

通过使卡止机构按照容器主体的形状形成，能够减少卡止机构相对于容器主体的突出量，谋求紧凑化。

(实施方式24)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构包括：臂部，该臂部从上述容器主体突出；卡止爪，该卡止爪设在上述臂部的前端部，并且，卡止在上述图像形成装置主体上。

在这种情况下，通过将卡止爪卡止在图像形成装置主体上，能够将容器主体保持为立起状态。

(实施方式25)

根据实施方式24所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止爪被配置在与上述臂部垂直的方向上。

通过在与臂部垂直的方向上配置卡止爪，能够使卡止状态下的姿态稳定。

(实施方式26)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述容器主体沿着上述图像形成装置的侧面配置。

由此，能够使卡止状态下的姿态稳定。

(实施方式27)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述容器主体配置在上述图像形成装置内。

在这种情况下，即使在显影剂填充作业中显影剂溢出，溢出的范围也局限在图像形成装置主体内，能够防止污染周围(图外)。

(实施方式28)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，通过转动上述容器主体，使上述卡止机构能够切换到相对于上述图像形成装置主体能够插入脱离的插入脱离位置和不能插入脱离的卡止位置。

在这种情况下，通过转动容器主体，能够对卡止机构进行卡止脱离操作。

(实施方式29)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述容器主体上设置握持部，上述握持部兼作上述卡止机构。

由于握持部兼作卡止机构，即使不另行设置新的卡止机构，也能够将容器主体卡止在图像形成装置主体上。

(实施方式30)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是利用磁力对图像形成装置主体进行吸附，从而将上述容器主体保持为上述立起状态的 磁力吸附机构。

在这种情况下，通过使磁力吸附机构吸附在图像形成装置主体上，相对于图像形成装置主体，能够将容器主体保持为立起状态。

(实施方式31)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是使上述容器主体以上述立起状态自立的自立机构。

在这种情况下，利用自立机构，能够使容器主体保持立起状态。

(实施方式32)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，将在表面承载图像的像载体一体设置在上述容器主体上。

本实用新型还可用于将像载体一体地设在容器主体上的装置。

(实施方式33)

一种图像形成装置，其特征在于，具有实施方式1至32中任一项所述的显影剂容器。

本实用新型能够提供具有上述的显影剂容器的图像形成装置。

附图说明

图1是作为本实用新型的实施方式涉及的图像形成装置的彩色激光打印机的立体图；

图2是上述彩色激光打印机的示意剖视图；

图3是本实用新型的第1实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图4是上述第1实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图5是上述第1实施方式涉及的显影剂容器及图像形成装置的立体图；

图6是表示在上述第1实施方式中，将容器主体卡止于装置主体上的状态的图；

图7是表示在上述第1实施方式中，将容器主体卡止于装置主体上的状态的图；

图8是表示在上述第1实施方式中，填充调色剂的状态的图；

图9是表示在上述第1实施方式中，将容器主体卡止于装置主体上的状态的简化图；

图10是表示以相对竖直方向倾斜的方式保持容器主体的状态的图；

图11是表示立起保持状态中面对上方的面的图；

图12是表示填充口被设置于倾斜的面上的例子的图；

图13是表示填充口被设置于竖直方向的面上的例子的图；

图14是表示填充口被设置于具有突起部的面上的例子的图；

图15是表示填充口被设置于呈凹状的面上的例子的图；

图16是本实用新型的第2实施方式涉及的显影剂容器和图像形成装置的示意结构图；

图17是本实用新型的第3实施方式涉及的图像形成装置的立体图；

图18是表示在本实用新型的第3实施方式中，将容器主体卡止于装置主体上的状态的图；

图19是表示容器主体的转动方向的图；

图20是表示将容器主体卡止于本实用新型的第4实施方式涉及的图像形成装置上的状态的立体图；

图21是表示在本实用新型的第4实施方式中，将容器主体卡止于装置主体上的状态的图；

图22是本实用新型的第5实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图23是上述第5实施方式涉及的图像形成装置的立体图；

图24是上述第5实施方式涉及的显影剂容器及图像形成装置的立体图；

图25是表示在上述第5实施方式中，将容器主体与装置主体卡止的状态的图；

图26是表示容器主体的转动方向的图；

图27是本实用新型的第6实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图28是本实用新型的第7实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图29是上述第7实施方式涉及的显影剂容器的剖面俯视图；

图30是表示按照容器主体的外表面形状形成卡止部件的例子的立体图；

图31是表示按照容器主体的外表面形状形成卡止部件的例子的俯视图；

图32是本实用新型的第8实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图33是上述第8实施方式涉及的显影剂容器的剖面俯视图；

图34是用于说明上述第8实施方式涉及的显影剂容器的作用的图；

图35是本实用新型的第9实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图36是上述第9实施方式涉及的显影剂容器的剖面俯视图；

图37是用于说明上述第9实施方式涉及的显影剂容器的作用的图；

图38是本实用新型的10实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图39是上述第10实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图40是本实用新型的第11实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图；

图41是上述第11实施方式涉及的显影剂容器的剖面立体图；

图42是本实用新型的第12实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图；

图43是上述第12实施方式涉及的卡止部件的立体图；

图44是本实用新型的第13实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图；

图45是上述第13实施方式涉及的显影剂容器的剖面立体图；

图46是上述第13实施方式涉及的显影剂容器的剖面侧视图；

图47是本实用新型的第14实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图48是拆卸了上述第14实施方式涉及的显影剂容器的卡止部件的状态下的立体图；

图49是只表示上述第14实施方式涉及的卡止部件的立体图；

图50是表示在卡止部件上设置指针的例子的俯视图；

图51是本实用新型的第15实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图；

图52是上述第15实施方式涉及的显影剂容器的剖面立体图；

图53是上述第15实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图54是上述第15实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图55是上述第15实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图56是本实用新型的第16实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图57是上述第16实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图58是本实用新型的第17实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图59是上述第17实施方式涉及的图像形成装置的立体图；

图60是用于说明在上述第17实施方式中，将容器主体卡止于装置主体上的顺序的图；

图61是本实用新型的第18实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图62是本实用新型的第19实施方式涉及的显影剂容器及图像形成装置的示意结构图；

图63是本实用新型的第20实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图64是本实用新型的第21实施方式涉及的显影剂容器的侧视图；

图65是表示在上述第21实施方式中，补偿调色剂的状态的图；

图66是上述第21实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图67是上述第21实施方式涉及的显影剂容器的立体图；

图68是表示显影剂容器与处理单元形成一体的结构的图；

图69是可采用本实用新型的单色激光打印机的立体图；

图70是上述单色激光打印机的示意剖视图。

附图标记说明

50 显影剂容器；

51 容器主体；

52 填充口；

56 卡止部件(卡止机构，立起状态保持机构)；

60 弹簧(施力机构)；

64 弹簧(施力机构)；

65 锁定爪(锁定机构)；

66 解除操作部(锁定解除机构)；

72 磁铁(磁铁吸附机构)；

73 支脚部件(自立机构)；

100 图像形成装置主体。

具体实施方式

下面根据附图，对本实用新型的实施方式进行说明。另外，在各图中，对于具有同一功能或形状的部件、结构部件等的结构部分，只要能够进行辨别，就标注相同标记，由此，在说明一次之后，省略其后对的该部分的说明。

图1是作为本实用新型的实施方式涉及的图像形成装置的激光打印机的外观立体图，图2为该激光打印机的示意剖视图。

另外，在下面的说明中，“图像形成装置”是指在作为记录图像的记录媒体的片状物上附着作为显影剂的调色剂或墨水，进行图像形成的装置。另外，“图像形成”还指不仅将具有文字、图形等的具有含义的图像赋予媒体，而且还将图案等不具有含义的图像赋予媒体。另外，“片状物”不限于纸(纸张)，还包括OHP片、织物等，具有可附着显影剂、墨的介质或原稿的意思。此外，“纸张”除了普通纸以外，还包括厚纸、明信片、信封、薄纸、涂布纸(铜板纸、美术纸等)、描图纸等。在下述的实施例的说明中，设片状物为“纸张”，显影剂为“调色剂(toner)”，另外，在各结构部件的说明中的尺寸、材质、形状、其相对配置等均是示列，只要没有特别的记载，本实用新型的范围并不限于这些。

在图1所示的图像形成装置的装置主体(图像形成装置主体)100的下部，配设有作为纸张收容器的供纸盒30，该供纸盒30能够收容多张层叠的纸张。供纸盒30可相对装置主体100沿前后水平方向(图的箭头A方向)拉出插入。在供纸盒30的上部，配设有内部检修用的前盖8。前盖8可相对装置主体100沿前后方向(图的箭头B方向)开闭。具体来说，如图2所示，前盖8能够以旋转轴12为中心进行转动，该旋转轴12配设于装置主体100的下部。另外，在装置主体100的上部配设有排纸盘44。

在前盖8在其内表面具有双面单元9。所述双面单元9具有搬送外壳9a，在该搬送外壳9a的背面侧形成有纸张的反转搬送通路41。另外，搬送外壳9a的内表面侧构成装置主体100侧的纸张搬送路径的一部分，并且，具有作为转印部件的二次转印辊20、定时辊对14中的一个定时驱动辊142。定时驱动辊142与主体侧的定时从动辊141一起，两辊构成一对的定时辊对14。

下面根据图2，对图像形成装置的主要部进行说明。

图像形成装置在其图像形成部具有四个处理单元1K、1Y、1M、1C，所述四个处理单元用于通过与彩色图像的颜色分解成分相对应的黑、黄、品红、蓝绿的各色的调色剂形成图像。除了收容有相互不同的颜色的调色剂之外，各处理单元1K、1Y、1M、1C具有相同的结构。

以1个处理单元1K为例，对其结构进行说明，处理单元1K包括：作为在表面承载图像的图像载体的感光体(感光鼓)2K；作为对感光体2K的表面进行清洁的清洁机构的鼓清洁装置3K；对感光体2K的表面进行除电处理的未图示的除电装置；作为使感光体2K的表面带电的带电机构的带电装置4K；作为将调色剂供给到感光体2K上形成图像(显影剂像)的显影机构的显影装置5K等。处理单元1K以相对图像形成装置的装置主体100可自由装卸的方式安装，可整体地更换消耗部件。

在各处理单元1K、1Y、1M、1C的上方，配置有曝光器7，作为对各感光体2K、2Y、2M、2C的表面进行曝光的曝光机构。该曝光器7根据图像数据，从激光二极管发出激光。

此外，在各处理单元1K、1Y、1M、1C的下方，配设有转印装置15。转印装置15包括：与各感光体2K、2Y、2M、2C面对的4个一次转印辊19K、19Y、19M、19C；挂绕在各一次转印辊19K、19Y、19M、19C和驱动辊18及从动辊17上，进行循环移动的中间转印带16；与驱动辊18面对而配设的二次转印辊20；带清洁装置21；清洁支撑辊22等。如果感光体2K、2Y、2M、2C构成各颜色的第1图像载 体，则中间转印带16构成将这些图像合成的第2图像载体。

在图像形成装置的下部，设置有供纸盒30和供送辊32，该供纸盒30可收容多张作为片状物的纸张P；该供送辊32是将纸张P从供纸盒30朝向供纸通路31送出的供送机构。在供纸通路31的末端附近，配设有使纸张暂时停止的定时辊对14。

该定时辊对14位于紧靠中间转印带16的上游侧，为了高精度地将中间转印带16上的调色剂像和纸张前端位置对合，暂时使纸张P松弛，在将形成于中间转印带16上的调色剂像在二次转印夹捏部就要被转印到纸张P之前，在规定的时刻将纸张P送到二次转印夹捏部。

多数情况下，一般通过压缩弹簧25使上述二次转印辊20靠在中间转印带16上。但是在完全前侧操作式图像形成装置中，在多数情况下，在中间转印带16的附近配置有双面单元9，压缩弹簧25周围的小型化是困难的。于是，如图2所示，如果沿倾斜方向配置转印夹捏部，则可有效地使用双面单元9的空置空间，能够实现图像形成装置的前后方向的小型化。

在二次转印辊20和驱动辊18的夹捏部的上方，配设有转印后搬送通路33。在该转印后搬送通路33的末端附近，设有定影装置34。定影装置34包括：定影辊34a，其内置有未图示的卤素灯等的发热源；加压辊34b，以规定的压力与该定影辊34a抵接着进行旋转。

在定影装置34的上方配设有定影后搬送通路35，定影后搬送通路35的末端分岔成排纸通路36和反转搬送通路41。在定影后搬送通路35的侧方，配设有切换部件42，该切换部件42以摆动轴42a为中心摆动驱动。在排纸通路36的末端配设有作为将纸张排到机外的排纸机构的排纸辊对37。反转搬送通路41在其末端与供纸通路31汇合，在反转搬送通路41的途中配设有反转搬送辊对43。另外，在图像形成装置的顶部配设有使顶部罩向内侧凹陷的排纸盘44。

在转印装置15和供纸盒30之间配设有收容废调色剂的粉体收容器10(调色剂收容器)。粉体收容器10以相对于图像形成装置主体可装卸的方式安装。

在本实施方式的图像形成装置中，从供送辊32到二次转印辊20的空间因转印纸搬送的关系需要以某程度分离。在由此而产生的空置空间中设置粉体收容器10，谋求图像形成装置整体的小型化。

另外，虽然作为本实用新型的实施方式涉及的图像形成装置记载了激光打印机，但是在将复印机、传真机、打印机、印刷机与喷墨记录装置中的任一个，或将它们中的至少两个以上组合而构成的复合机的情况下，仍可采用本实用新型。

接着，对该图像形成装置的基本动作进行说明。

在图2中，如果供送辊32因来自未图示的图像形成装置的控制部的供纸信号进行旋转，则在叠摞于供纸盒30中的纸张P之中，仅位于最上面的纸张分离，向供纸通路31送出。在纸张P的前端到达定时辊对14的夹捏部时，为了与形成于中间转印带16上的调色剂图像配合时机(同步)，并且，为了对纸张P的前端的偏斜进行修正，以在纸张P形成松弛的状态进行等待。

关于图像形成动作，以1个处理单元1K为例进行说明，首先，通过带电装置4K使感光体2K的表面带有均匀的高电位。根据图像数据，从曝光器7将激光束L照射到感光体2K的表面，被照射部分的电位降低，形成静电潜像。

通过显影装置5K，将调色剂转移到形成有静电潜像的感光体2K的表面部分，形成黑色的调色剂图像(显影)。接着，将形成于感光体2K上的调色剂图像转印到中间转印带16上。

鼓清洁装置3K将附着于经过中间转印行程后的感光体2K的表面上的残留调色剂去除。去除掉的残留调色剂通过未图示的废调色剂搬送机构，被送到位于处理单元1K内的废调色剂收容部中而回收。另外，未图示的除电装置对清洁后的感光体2K的残留电荷进行除电。

在各颜色的处理单元1Y、1M、1C中，同样地在感光体2Y、2M、2C上形成调色剂图像，以各颜色调色剂图像重合的方式转印到中间转印带16上。

在各颜色调色剂图像以重合的方式被转印到中间转印带16上后，定时辊对14和供送辊32开始驱动，与重叠转印于中间转印带16上的调色剂图像配合时机(同步)，向二次转印辊20送去纸张P。接着，通过二次转印辊20的二次转印夹捏部，将中间转印带16上的调色剂图像转印给搬送来的纸张P上。

转印有调色剂图像的纸张P通过转印后搬送通路33，搬送给定影装置34。被送入定影装置34的纸张P被夹捏在定影辊34a和加压辊34b之间，该未定影调色剂图像被加热、加压，被定影在纸张P上。定影了调色剂图像的纸张P从定影装置34向定影后搬送通路35送出。

在从定影装置34送出纸张P的时刻，切换部42位于图2中由实线表示的位置，开放定影后搬送通路35的末端附近。从定影装置34送出的纸张P在通过定影后搬送通路35后，由排纸辊对37夹入，向排纸盘44排出。

在进行双面打印的情况下，由排纸辊对37搬送的纸张P的后端经过了定影后搬送通路35后，切换部42摆动到图2中虚线的位置，封闭定影后搬送通路35的末端 附近。与此几乎同时地，排纸辊对37进行反向旋转，使纸张P被反向搬送而进入反转搬送通路41。

在反转搬送通路41内被搬送的纸张P经过反转搬送辊对43，到达定时辊对14，与形成于中间转印带16上的背面用的调色剂图像同步地送出，在通过二次转印辊20时，将调色剂图像转印于纸张P的背面上。接着，在利用定影装置34将纸张P的背面的调色剂图像定影之后，依次经由定影后搬送通路35、排纸通路36、排纸辊对37，向排纸盘44排出。

另外，在将中间转印带16上的调色剂图像转印到纸张P上后，在中间转印带16上附着有残留调色剂。该残留调色剂通过带清洁装置21从中间转印带16去除。接着，从中间转印带16去除的调色剂通过未图示的废调色剂搬送机构，向粉体收容器10的未图示的入口搬送，回收于粉体收容器10内。

图3是本实用新型的第1实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

本实施方式涉及的彩色激光打印机，对应于各处理单元1K、1Y、1M、1C，具有四个如图3所示的长条状的显影剂容器50。显影剂容器50可相对于装置主体100装卸，在安装于装置主体100的状态下横向(以长度方向作为水平方向)配置。另外，显影剂容器50具有可收容调色剂的容器主体51。在容器主体51的长度方向的一端部侧设有用于向容器主体51内部填充调色剂的填充口52，在填充口52以可装卸的方式安装有盖部件53。另一方面，在容器主体51的长度方向的另一端侧，设有用于向对应的处理单元补偿调色剂的供给口54和开闭供给口54的开闭门部件55。如果将显影剂容器50安装于装置主体100上，则该开闭门部件55将打开，变成能够从供给口54补充调色剂的状态，与此相反地，如果将显影剂容器50从装置主体100上卸下，则开闭门部件55将会关闭。另外，在显影剂容器50的开设有填充口52的一端部侧，设有卡止部件56，作为将容器主体51卡止于图像形成装置主体100的卡止机构。

如图4所示，卡止部件56具有从容器主体51突出的臂部56a和设于臂部56a的前端部的卡止爪56b。在这里，臂部56a和卡止爪56b被配置成相互垂直，卡止部件56作为整体呈L字状。具体来说，臂部56a被配置在填充口52的附近，从容器主体51的形成有填充口52的端面51a向与容器主体51的长度方向垂直的外侧延伸。另外，卡止爪56b从臂部56a的前端部朝向容器主体51的另一端部侧，在容器主体51的长度方向上延伸。

如图5所示，在装置主体100设有保持孔101，作为上述显影剂容器50的卡止 部件56卡入的被卡止部。在这里，保持孔101被设在装置主体100的外罩顶面100a和外罩侧面100b之间的曲面状的角部100c上。

如图6所示，通过将卡止部件56的卡止爪56b插入保持孔101中，能够将容器主体51卡止在装置主体100上。由此，如图7所示，容器主体51以卡止部件56和装置主体100的卡止位置为支点，利用自重下垂，从而保持立起状态。这样，在本实施方式中，作为卡止机构的卡止部件56卡止于装置主体100的保持孔101中，由此，起到以立起状态保持容器主体51的立起状态保持机构的作用。在该立起状态下，设有填充口52的端部侧位于比其相反侧的端部侧的更上方的位置。于是，在该状态下，通过取下盖部件53来打开填充口52，如图8所示，可经由填充口52，从补充容器200的排出口201向容器主体51内顺利地填充调色剂。

如上所述，在本实施方式中，通过将容器主体51卡止于装置主体100，能够以立起状态保持容器主体51。由此，在调色剂填充作业时，作业人员无需保持容器主体51，所以能够通过两手操作补充容器200，进行稳定的填充作业。另外，由于容器主体51以立起状态保持于装置主体100上，所以在中断填充作业的情况下，可以不必装上盖部件53以防止调色剂从容器主体51溢出，或者，不必将容器主体51挂在装置主体100等使其立起，因此作业性也提高。而且，在容器主体51以立起状态保持的状态下，容器主体51以从设有装置主体100的设置面向上方隔开的状态保持，所以在卡止时，还可避免容器主体51与设置面接触而造成的破损。

另外，如图9所示，在本实施方式中，在卡止部件56卡止于装置主体100上的状态下，与卡止部件56和装置主体100接触的部位C相比，容器主体51的重心G位于从装置主体100的外罩侧面100b远离的位置。因此，以与装置主体100的接触部位C为支点，产生容器主体51接近装置主体100的外罩侧面100b的力矩M，在与装置主体100的接触部位C，卡止部件56对装置主体100进行按压。由此，由于容器主体51相对装置主体100的姿态稳定，因此调色剂的填充作业变得容易进行。另外，卡止部件56的一部分或全部还可以由可吸付在装置主体100上的磁铁或磁性体构成，由此，使容器主体51相对装置主体100的姿态稳定。

另外，在本实施方式中，在将容器主体51卡止于装置主体100的状态下，容器主体51沿着装置主体100的外罩侧面100b配置，并且，被保持成容器主体51的长度方向成为大致竖直方向，但是也可以如图10所示，容器主体51以相对竖直方向(竖直线Z)倾斜的状态保持。

此外，在容器主体51的立起保持状态(容器主体51卡止于装置主体100的状 态)下，填充口52设于面对上方的面上，由此，从填充口52的上方补充调色剂变得容易。例如，在如图11所示的形状的容器主体51中，在立起保持状态(图11所示的姿态)下，面对上方的面是由阴影线表示的面。

此外，在立起保持状态下面对上方的面，如图11所示，不限于与竖直方向垂直配置的面(图11中由阴影线表示的面)，也可以如图12所示，是相对竖直方向倾斜的面。进一步地，所述相对竖直方向倾斜的面，被配置成在容器主体51卡止于装置主体100的状态下面对正面，由此，填充口52的辨认性变得良好，能够提高填充作业性。在这里的所谓“正面”是指在装置设置时配置在靠近自己一侧的面，例如指配置有控制面板等操作部的一侧的面。

此外，也可以如图13所例示，在容器主体51的立起保持状态下，在配置于竖直方向的面上设置填充口52。在这种情况下，例如，通过将漏斗300插入填充口52，可以经由该漏斗300容易地从填充口52填充调色剂。另外，同样在这种情况下，在立起保持状态下，配置成使设有填充口52的面面对正面，由此，使填充口52的辨认性变得良好，提高填充作业性。

另外，设有填充口52的面的形状没有特别的限定。例如，设有填充口52的面可以是具有如图14所示的突起部的面，还可以是如图15所示的形成凹状的面。

接着，对于本实用新型的其他实施方式，主要针对不同于本实用新型的第1实施方式的方面进行说明。另外，以下说明之外的结构与第1实施方式的结构基本相同，获得同样的作用及效果，因此省略对该部分的说明。

图16为本实用新型的第2实施方式涉及的显影剂容器及图像形成装置的示意结构图。

如图16所示，在本实用新型的第2实施方式中，在显影剂容器50所具有的卡止部件56开设卡合孔56c，在装置主体100设置能够与卡合孔56c卡合的卡合突起102。在这种情况下，通过卡合卡合孔56c和卡合突起102，将容器主体51卡合在装置主体100，与上述情况相同地，能够以立起状态保持容器主体51。

图17是本实用新型的第3实施方式涉及的图像形成装置的立体图。

如图17所示，在本实用新型的第3实施方式中，在装置主体100的外罩侧面100b上，设有一对限制突起103，作为限制容器主体51的转动的转动限制机构。限制突起103可以与装置主体100的外罩一体构成，也可以分体构成。

在这里，如图19所示，在不具有上述的限制突起103的结构中，在调色剂填充作业中，容器主体51有可能以卡止部件56相对装置主体100的卡止部位为中心向 图中的箭头D方向转动。在这种情况下，进行调色剂填充作业变得困难。

于是，在本实施方式中，如图18所示，在将容器主体51卡止于装置主体100上，将容器主体51配置在一对限制突起103之间。由此，能够通过一对限制突起103限制容器主体51的转动，所以能够使容器主体51的姿态稳定，调色剂的填充作业变得容易进行。另外，也可以只设置一个限制突起103，只限制朝向一侧的转动。

图20是本实用新型的第4实施方式涉及的图像形成装置的立体图。

在本实用新型的第4实施方式中，将与上述本实用新型的第3实施方式相同的限制突起103设在装置主体100的外罩侧面100b上。但是不同于第3实施方式，在本实施方式中，容器主体51在卡止于装置主体100的状态下，配置成相对竖直方向倾斜，限制突起103限制该倾斜配置的容器主体51因自重而转动。即，本实施方式的限制突起103起到将容器主体51以相对于竖直方向倾斜的状态支承的支承机构的作用。由此，如图21所示，能够以填充口52面对正面的姿态支承容器主体51，填充口52的辨认性变得良好，提高了填充作业性。另外，通过以上述方式倾斜地保持容器主体51，能够沿着倾斜配置的内表面顺利平稳地填充调色剂。而且，由于能够抑制因调色剂落入容器主体51内而造成的调色剂的水花，因此能够防止调色剂从填充口52飞溅。

图22是本实用新型的第5实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

如图22所示，不同于上述各实施方式，在本实用新型的第5实施方式中，将卡止部件56配置在了容器主体51的长度方向中间部侧。进一步地，在本实施方式中，在从卡止部件56向容器主体51的长度方向端部侧分开的位置设有限制突起58，作为限制容器主体51的转动的转动限制机构。

另一方面，如图23所示，在本实施方式涉及的图像形成装置中，在该装置主体100的外罩侧面100b上设有卡止上述卡止部件56的保持孔101。进一步地，在装置主体100的外罩侧面100b上，且在保持孔101的下方，设有供上述限制突起58插入的限制孔104。

在本实施方式中，在将容器主体51卡止于装置主体100上的情况下，如图24所示，将卡止部件56插入保持孔101中。接着，如图25所示，使卡止部件56的卡止爪56b落入保持孔101的下方，将卡止部件56钩搭于保持孔101的边缘上。由此，容器主体51通过卡止部件56卡止于装置主体100上。

进一步地，将限制突起58插入限制孔104中。这样，通过将限制突起58插入限制孔104中，限制容器主体51以卡止部件56对装置主体100的卡止部位为中心 进行转动(图26中箭头E方向的转动)。由此，能够使容器主体51的姿态稳定，可提高调色剂的填充作业性。

此外，在本实施方式中，限制突起58由与容器主体51的长度方向平行配置的薄片构成，但并不限于此，还可以与卡止部件56相同地，形成L字形。另外，作为转动限制机构，也可以代替限制突起58而使用能够吸附在装置主体100的磁铁或磁性体。

图27是本实用新型的第6实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

在上述本实用新型的第1实施方式中，卡止部件56是与容器主体51一体构成的，但是在本实用新型的第6实施方式中，如图27所示，卡止部件56与容器主体51是分体构成的。在这里，通过螺钉57将卡止部件56固定在容器主体51上。于是，即使万一卡止部件56破损，仍可通过卸下螺钉57，容易地更换卡止部件56。另外，由于分体构成了卡止部件56，作为卡止部件56的材料也可以选择不同于容器主体51的材料。例如，可以由橡胶、板簧等弹性体构成卡止部件56，从而在卡脱作业时等难以产生卡止部件56的破损。

图28是本实用新型的第7实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

如图28所示，在本实用新型的第7实施方式中，卡止部件56与容器主体51分体构成，通过设在容器主体51上的一对保持部59来保持该卡止部件56。另外，通过保持部59，卡止部件56以能够沿着图28的箭头F的方向滑动的方式保持。具体来说，卡止部件56能够移动到使用位置(由图28的实线表示的状态)和退避位置(由图28的二点划线所示的状态)，所述使用位置是向相对于容器主体51朝向外侧突出的方向移动的位置，所述退避位置是向与突出的方向相反方向移动的位置。

在使用位置，卡止部件56的卡止爪56b被配置在从容器主体51的外表面分开的位置，变成可卡止于装置主体100的上述保持孔101的状态。另一方面，在退避位置，卡止爪56b被配置在接近或接触容器主体51的外表面的位置。

另外，如图29所示，在卡止部件56的臂部56a的后端及保持部59的前端，分别设有止动部56d、59a。在使卡止部件56向突出的方向前进时，由于止动部56d、59a之间彼此抵接，所以限制了卡止部件56的前进，将其定位于使用位置，并且，阻止卡止部件56从保持部59脱落。

如上所述，在本实施方式中，由于卡止部件56能够移动到使用位置和退避位置，因此在将调色剂填充到显影剂容器50中的情况下，通过使卡止部件56移动到使用位置，能够借助卡止部件56将容器主体51卡止于装置主体100上。另一方面，在 不向显影剂容器50填充调色剂的情况下，或在将显影剂容器50安装到装置主体100上的情况下，即，在不使用卡止部件56的情况下，通过使卡止部件56移动到退避位置，能够使相对容器主体51的卡止部件56的突出量减少，因此显影剂容器50变得紧凑，谋求空间的节省。

但是，在进行卡止部件56的卡脱操作时，如果受力过度，还要考虑卡止部件56或保持部59，或者这两者破损的情况。在与容器主体51分体构成的卡止部件56破损的情况下，该更换作业较容易，而在与容器主体51一体构成的保持部59破损的情况下，该更换作业将变得困难。由此，可以使保持部59的强度高于卡止部件56的强度，从而与可更换的卡止部件56相比较时，抑制更换困难的保持部59的破损。为了使保持部59的强度高于卡止部件56的强度，例如，可以增加保持部59的厚度，或者，由耐久性良好的材料构成保持部59等。另外，也可以在卡止部件56开设狭缝，从而相对地降低卡止部件56的强度，由此，在受力的情况下，使卡止部件56先于保持部59遭到破损。

另外，如图30和图31所示，也可使卡止爪56b的形状与容器主体51的外表面形状类似地形成凸曲面状。通过以上述方式形成卡止爪56b，能够进一步减少相对于容器主体51的卡止部件56的突出量，谋求进一步的紧凑化。

图32是本实用新型的第8实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

本实用新型的第8实施方式与上述本实用新型的第7实施方式的结构类似，但如图32所示，设在卡止部件56的止动部56d形成圆柱状的轴部56e。由此，在本实施方式中，卡止部件56能够以轴部56e为中心，沿图32的箭头H方向转动。另外，与上述第7实施方式相同地，卡止部件56能够滑动到使用位置和退避位置，如图33所示，轴部56e与设在保持部59的止动部59a抵接，还起到限制卡止部件56前进的止动部的作用。

如上所述，在本实施方式中，由于卡止部件56构成为能够相对容器主体51进行转动，所以如图34所示，在卡止部件56卡止在装置主体100上的状态下，容器主体51能够变成以图中的容器主体51的下部相对于装置主体100的外罩侧面100b分开的方式转动的姿态。由此，容器主体51的拆卸作业变得容易进行，并且，能够避免卡止部件56及保持部59受力过多，防止它们的破损。

图35是本实用新型的第9实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

如图35所示，在本实用新型的第9实施方式中，在卡止部件56的臂部56a上设置铰接部56f，以铰接部56f为中心，卡止爪56b可沿图中的箭头H方向转动。另 外，在本实施方式中，与上述第7、第8实施方式相同地，卡止部件56构成为能够移动到使用位置和退避位置，具有与设置于保持部59上的止动部59a抵接的止动部56d(参照图36)。

在本实施方式的情况下，卡止部件56的卡止爪56b可相对容器主体51转动，由此，如图37所示，在卡止部件56卡止于装置主体100上的状态下，容器主体51能够变成以图中的容器主体51的下部相对于装置主体100的外罩侧面100b分开的方式转动的姿态。由此，与上述第8实施方式相同地，容器主体51的拆卸作业变得容易进行，并且，能够避免卡止部件56和保持部59受力过多，可防止它们的破损。

图38和图39是本实用新型的第10实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

本实用新型的第10实施方式涉及的卡止部件56，起到开闭填充口52的开闭门机构的作用。因此，在本实施方式中，不在容器主体51上设置前述的盖部件53。具体来说，如图39所示，在卡止部件56的臂部56a的后端部侧设置可覆盖填充口52的覆盖部56g。另外，在卡止部件56移动到上述退避位置的情况下，覆盖部56g配置在填充口52的上方，覆盖填充口52。另一方面，如图38所示，在卡止部件56移动到上述使用位置的情况下，覆盖部56g从填充口52的上方退避，开放填充口52。

于是，在将容器主体51卡止于装置主体100上时，通过将卡止部件56移动到使用位置，能够同时开放填充口52。另外，在不进行调色剂的填充时，通过将卡止部件56移动到退避位置，能够同时封闭填充口52，可防止调色剂从填充口52泄漏。这样，在本实施方式中，由于卡止部件56还兼有开闭填充口52的开闭门机构的功能，所以操作性提高。

图40是本实用新型的第11实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图。

如图40所示，在本实用新型的第11实施方式中，除了具有上述本实用新型的第10实施方式的结构之外，还设有弹簧60，作为对卡止部件56施力，使其移动到退避位置的施力机构。如图41所示，弹簧60配置在保持部59的内表面59b和卡止部件56的凸状部56h之间。另外，作为施力机构，除了螺旋弹簧以外，也可采用盘簧或其它的弹性部件。

在本实施方式的情况下，如果解除容器主体51相对装置主体100的卡止状态，则通过弹簧60的作用力，卡止部件56移动到退避位置，封闭填充口52。这样，在本实施方式中，由于通过弹簧60的作用力，卡止部件56自动地移动到退避位置，所以作业人员不必进行将卡止部件56移动到退避位置的操作，提高了操作性。另外，由于填充口52被自动地封闭，所以也不会忘记关闭填充口52而造成调色剂的泄漏。 另一方面，在容器主体51卡止于装置主体100上的情况下，可以通过克服弹簧60的作用力向使用位置移动卡止部件56，将卡止部件56卡止于装置主体100上。另外，在卡止部件56卡止于装置主体100的状态下，由于弹簧60的作用力将容器主体51按压于装置主体100上，所以卡止状态变得稳定。

图42是本实用新型的第12实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图。

如图42所示，在本实用新型的第12实施方式中，除了上述本实用新型的第10实施方式的结构之外，还设有密封部件61，该密封部件61封闭卡止部件56和填充口52之间，由海绵等构成。由此，在填充口52由卡止部件56覆盖的状态下，填充口52被密封部件61密封，所以能够更可靠地防止调色剂从填充口52泄漏。如图43所示，本实施方式的密封部件61设在卡止部件56侧(覆盖部56g的背面)，但也可以设在容器主体51侧(填充口52的周围)。

图44是本实用新型的第13实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图。

如图44所示，在本实用新型的第13实施方式中，除了上述本实用新型的第10实施方式的结构之外，还设有按压突起62，该按压突起62起到将卡止部件56按压在填充口52上的按压部的作用。按压突起62设在位于填充口52的上方附近的保持部59的下表面。另外，在本实施方式中，如图45所示，对于一个保持部59，跨过宽度方向配置多个按压突起62。此外，按压突起62也可对每个保持部59各设置一个。

如图46所示，按压突起62和与其相对的容器主体51的端面51a之间的间隔W，被设定为小于卡止部件56的覆盖部56g的厚度t。因此，如果卡止部件56在朝向退避位置的方向(图46中的箭头J方向)上移动，则卡止部件56的覆盖部56g与按压突起62产生干涉，覆盖部56g被按压在填充口52上。由此，填充口52被覆盖部56g封闭，所以能够更加可靠地防止调色剂从填充口52泄漏。另外，在本实施方式中，通过在与卡止部件56的抵接开始的按压突起62的前端部设置倾斜面62a，使卡止部件56难以钩挂于按压突起62的前端部上，能够使卡止部件56顺利地移动到退避位置。

图47是本实用新型的第14实施方式涉及的显影剂容器的立体图，图48是将该实施方式涉及的显影剂容器的卡止部件拆卸时的状态的立体图，图49是只表示该实施方式的卡止部件的立体图。

如图48所示，在本实用新型的第14实施方式中，在容器主体51上设置标记63，作为用于确认卡止部件56的位置的指标。另一方面，如图49所示，在卡止部件56 的臂部56a上开设有孔部56i，用于辨认上述标记63。接着，如图47所示，在将卡止部件56安装在容器主体51上的状态下，如果将卡止部件56配置在退避位置，则由于孔部56i与标记63重合，所以能够辨认出标记63。与此相反，如果将卡止部件56配置于使用位置，则孔部56i与标记63错开，变成无法辨认标记63的状态(省略图示)。

这样，在本实施方式中，通过移动卡止部件56，在可辨认标记63的状态和无法辨认标记63的状态中切换，通过确认上述状态，能够容易地把握卡止部件56的位置。另外，由此，还能够确认卡止部件56是否配置在了正确的位置，所以能够预防在卡止部件56没有被配置在正确的退避位置的情况下，调色剂从填充口52泄漏。另外，标记63除了可以是不同于容器主体51的颜色记号等平面标记，还可以是凹凸等立体的标记。另外，也可如图50所例示，在卡止部件56上设置指针56j，通过该指针56j指示设置于容器主体51上的标记63a、63b中的某一个，能够把握卡止部件56是配置在了使用位置，还是配置在了退避位置。

图51是本实用新型的第15实施方式涉及的显影剂容器的示意结构图。

如图51所示，在本实用新型的第15实施方式中，设有弹簧64，作为对卡止部件56施力的施力机构，使卡止部件56移动到使用位置。另外，在本实施方式中，设置作为锁定机构的锁定爪65和作为锁定解除机构的解除操作部66，所述锁定爪65克服所述弹簧64的作用力，将卡止部件56保持在退避位置，所述解除操作部66解除锁定爪65对卡止部件56的保持。

如图52所示，弹簧64配置在保持部59的内表面59c和卡止部件56的凸状部56h之间。锁定爪65和解除操作部66与设在容器主体51上的转动部件67一体地设置。转动部件67能够以转动轴67a为中心，向图52中的箭头K方向转动，锁定爪65和解除操作部66隔着转动轴67a被配置在相互相反侧的端部。另外，在卡止部件56的后端部侧开设有钩搭孔56k，作为锁定爪65卡止的被卡止部。通过作为施力机构的弹簧68，解除操作部66向图52的上方受力。另外，在解除操作部66的两侧设有从容器主体51突出的误操作防止壁69。

如图53所示，如果向图中的箭头N方向按压解除操作部66，则转动部件67转动，锁定爪65向图中的上方退避。由此，锁定爪65从卡止部件56的钩搭孔56k脱离，锁定状态被解除。如果锁定状态被解除，则如图54所示，通过弹簧64的作用力，卡止部件56向从容器主体51突出的方向移动，被配置在使用位置。另外，与此同时地，填充口52将被开放。

相反地，如图55所示，如果向退避位置移动卡止部件56，则填充口52被卡止部件56封闭。另外，通过弹簧68的作用力，锁定爪65进入钩搭孔56k中卡止，卡止部件56被保持在退避位置。

这样，在本实施方式中，通过对解除操作部66进行操作，解除锁定爪65的卡止，通过弹簧64的作用力，卡止部件56自动地移动到使用位置，所以作业人员不必进行将卡止部件56移动到使用位置的操作，提高了操作性。另外，在本实施方式中，由于在解除操作部66的两侧设置了误操作防止壁69，所以还能够防止填充口52因误触解除操作部66而开放。

图56和图57是本实用新型的第16实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

如图56和图57所示，在本实用新型的第16实施方式中，在容器主体51的端面51a上设有信息记录媒体70。该信息记录媒体70由作为电子信息记录元件的IC芯片(IC标签)构成，至少记录与容器主体51或容器主体51内的调色剂有关的信息。在本实施方式中，在卡止部件56设有覆盖信息记录媒体70的覆盖部56g和露出信息记录媒体70的孔部56m。

如图56所示，如果将卡止部件56移动到使用位置，则变成覆盖部56g配置在信息记录媒体70的上方，信息记录媒体70被覆盖部56g覆盖的状态。相反地，如图57所示，如果将卡止部件56移动到退避位置，则变成孔部56m配置在信息记录媒体70的上方，信息记录媒体70通过孔部56m露出的状态。

这样，在本实施方式中，通过将卡止部件56移动到使用位置，能够利用覆盖部56g覆盖信息记录媒体70，所以在调色剂填充作业中，能够防止信息记录媒体70被调色剂污染而造成误认检测。另外，由于卡止部件56兼作覆盖信息记录媒体70的机构，所以提高了操作性。另一方面，通过将卡止部件56移动到退避位置，能够使信息记录媒体70露出，所以在显影剂容器50安装在了装置主体100时，能够实现与装置主体100侧的端子的接触。

图58是本实用新型的第17实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

如图58所示，在本实用新型的第17实施方式中，设于容器主体51上的卡止部件56的形状不同于上述实施方式中的形状。具体来说，本实施方式的卡止部件56所形成的形状具有圆形部56n和矩形的凸部56p，该矩形的凸部56p从该圆形部56n的180°对称位置向外径方向突出。

另一方面，如图59所示，在装置主体100的外罩侧面100b上形成有作为被卡合部的保持孔101，其形状也与上述实施方式不同。在本实施方式中，保持孔101所 形成的形状具有圆形部101a和矩形的凹部101b，该矩形的凹部101b从该圆形部101a的180°对称位置向外径方向凹陷。即，保持孔101形成具有与上述卡止部件56相同轮廓的形状。另外，如图58所示，在将容器主体51的长度方向沿竖直方向配置的状态下，相对于竖直线Z的各凸部56p的相位与图59所示的相对于竖直线Z的各凹部101b的相位不同。在本实施方式中，各凸部56p相对于竖直线Z错开规定角度θ而配置，而各凹部101b顺着竖直线Z配置。

在以上述方式构成的本实施方式中，为了将卡止部件56插入保持孔101中，首先，如图60(a)所示，采取容器主体51的长度方向相对于竖直线Z倾斜规定角度θ的姿态，使凸部56p的位置与凹部101b的位置一致。接着，将卡止部件56插入保持孔101中。然后，如图60(b)所示，转动容器主体51，使其长度方向朝向竖直线Z，或使容器主体51靠自重转动，从而使凸部56p和凹部101b的相位错开，变成容器主体51卡止在装置主体100的状态。另外，在将容器主体51从装置主体100上拆卸的情况下，再次采取容器主体51的长度方向相对于竖直线Z倾斜规定角度θ的姿态，使凸部56p的位置与凹部101b的位置一致，由此，使卡止部件56能够从保持孔101脱离。

这样，可以采用这样的卡止机构，即，通过转动容器主体51，该卡止机构能够切换到卡止部件56相对于保持孔101可插入脱离的插入脱离位置和不可插入脱离的卡止位置。另外，卡止部件56和保持孔101的形状并不限于像本实施方式这样具有相同的轮廓。也可以是具有不同于卡止部件56的轮廓的形状，例如，将保持孔101的凹部每隔90°共设置四个的形状等。

图61是本实用新型的第18实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

如图61所示，在本实用新型的第18实施方式中，在容器主体51设有握持部71，该握持部71兼有作为卡止部件56的功能。在这种情况下，即使不单独设置新的卡止部件56，仍然能够将容器主体51卡止在装置主体100上。

图62是本实用新型的第19实施方式涉及的显影剂容器和图像形成装置的示意结构图。

如图62所示的第19实施方式，可以在装置主体100的内部侧保持容器主体51。在这种情况下，将设于装置主体100的上部的盖110以支轴111为中心转动，打开盖110，向设于装置主体100的上端缘或内表面上的保持孔101中插入卡止部件56，将容器主体51卡止在装置主体100中。这样，在装置主体100的内部侧保持容器主体51的情况下，即使在调色剂填充作业中调色剂溢出，调色剂溢出的范围仍局限在装 置主体100的内部，所以能够防止污染周围(图外)。

图63是本实用新型的第20实施方式涉及的显影剂容器的立体图。

在本实用新型的第20实施方式中，作为以立起状态保持容器主体51的立起状态保持机构，没有设置如上所述的卡止部件56。在这里，如图63所示，在容器主体51上设置作为磁力吸付机构的磁铁72，该磁铁72通过磁力吸附在装置主体100上。在这种情况下，通过使磁铁72吸附在装置主体100上，能够相对装置主体100以立起状态保持容器主体51。另外，还可在装置主体100侧设置磁铁，在容器主体51设置能够与磁铁吸附的磁性体。在本实施方式的情况下，由于无需设置如上所述的卡止部件56，所以能够使容器主体51紧凑。

图64是本实用新型的第21实施方式涉及的显影剂容器的侧视图。

如图64所示，在本实用新型的第21实施方式中，作为立起状态保持机构，设置支脚部件73，作为使容器主体51以立起状态自立的自立机构。通过该支脚部件73和容器主体51的长度方向的一个端部接触设置面400，容器主体51以立起状态被保持。并且，如图65所示，在容器主体51自立的状态下，经由设于上部的填充口52，能够从补充容器200补充调色剂。

另外，如图66所示，本实施方式的支脚部件73，相对于容器主体51能够在图中的箭头Q所示的长度方向上滑动，并且，能够在图中的箭头R所示的方向上转动。由此，支脚部件73能够从图66所示的使用状态切换到图67所示的退避状态，其中，在所述使用状态，支脚部件73变成从容器主体51打开的姿态，起到自立机构的作用，而在所述退避状态，支脚部件73沿着容器主体51的外表面配置。于是，在不使用支脚部件73的情况下，将支脚部件73切换成退避状态，能够减少相对于容器主体51的支脚部件73的突出量。由此，能够使显影剂容器50紧凑，容易搬运，并且谋求空间的节省。

以上，对本实用新型的各实施方式进行了说明，但也可以选择两个以上的实施方式并进行适当组合。另外，本实用新型不限于与处理单元分体构成的显影剂容器，如图68所示，还可以用于与具有感光体2、鼓清洁装置3、带电装置4、显影装置5等的处理单元形成一体的显影剂容器50。

另外，本实用新型的结构除了用于上述彩色激光打印机以外，还可用于单色激光打印机。

下面，针对可采用本实用新型的单色激光打印机，对其结构的一个例子进行说明。

图69是可采用本实用新型的单色激光打印机的外观立体图，图70是该单色激光打印机的示意剖视图。

如图69所示，在单色激光打印机的装置主体(图像形成装置主体)100的下部，配置有供给盘26，作为能够叠置多张纸张进行载置的纸张装载部。供给盘26能够以配置于装置主体100的下部的未图示的旋转轴为中心向前后方向(图中的箭头X方向)转动。另外，在装置主体100的顶部，配置有排纸盘44。

下面，根据图70，对单色激光打印机的主要部分进行说明。

单色激光打印机在其图像形成部中具有处理单元1，用于通过黑色的调色剂形成图像。处理单元1包括：作为像载体的感光体(感光鼓)2，该感光体2在表面承载图像；作为清洁机构的未图示的鼓清洁装置，该鼓清洁装置对感光体2的表面进行清洁；除电装置，该除电装置未图示，对感光体2的表面进行除电；作为带电机构的带电装置4，该带电装置4使感光体2的表面带电；作为显影机构的显影装置5，该显影装置5将调色剂供给到感光体2上，形成图像(显影剂像)。另外，在显影装置5内收容有未使用的调色剂T。处理单元1相对于装置主体100可以装卸，可整体地更换消耗部件。

相对于处理单元1，在图的左侧，配置有对感光体2的表面进行曝光的曝光器7。曝光器7根据图像数据，从激光二极管向感光体2的表面发射激光。另外，相对于处理单元1，在图的右侧，配置有转印辊23，作为将感光体2上的图像转印到纸张上的转印机构。转印辊23配置在能够与感光体2抵接的位置，在两者的抵接部形成转印夹捏部。

在装置主体100的下部配置有供送辊32，作为供送载置于供纸盘26上的纸张P的供送机构。另外，在该供送辊32的纸张搬送方向下游侧，且在上述转印夹捏部的上游侧，配置有定时辊对14，该定时辊对14在暂时停止由供送辊32供送的纸张后，在规定的时刻对其进行搬送。

另外，在比转印夹捏部更靠纸张搬送方向下游侧的位置，配置有对转印到纸张上的图像进行定影的定影装置34，在其更下游侧位置，配置有排纸辊对37，作为向装置外排出纸张的排出机构。定影装置34包括内置有未图示的卤素灯等的发热源的定影辊34a和以规定的压力与该定影辊34a抵接着进行转动的加压辊34b。

接着，参照图70，对本实施方式涉及的打印机的基本动作进行说明。

当供送辊32由于来自未图示的控制部的供纸信号进行转动，在叠置于供给盘26上的纸张P中，位于最上面的纸张被分离，向供纸通路31送出。当纸张P的前端到 达定时辊对14的夹捏部时，与形成在感光体2上的调色剂图像配合时机(同步)，并且，为了对纸张P的前端偏斜进行修正，因此以在纸张P形成松弛的状态等待。

对图像形成动作进行说明，首先，通过带电装置4，使感光体2的表面带有均匀的高电位。根据来自未图示的读取装置或计算机等的图像信息，从曝光器7向感光体2的表面照射激光束L，被照射部分的电位降低，形成静电潜像。对于该静电潜像，通过显影装置5提供调色剂T，形成(显影)调色剂图像。

在感光体2上形成调色剂图像后，定时辊对14和供送辊32开始驱动，与感光体2上的调色剂图像配合时机(同步)，将纸张P送给转印夹捏部。然后，通过转印辊23，在送来的纸张P上转印感光体2上的调色剂图像。另外，没有转印到纸张P上的感光体2上的残留调色剂被鼓清洁装置3去除，之后，通过未图示的除电装置对感光体2的表面进行除电。

转印有调色剂图像的纸张P经过转印后搬送通路33，向定影装置34被搬送。被送入定影装置34的纸张P被定影辊34a和加压辊34b夹持，对未定影调色剂图像进行加热加压，将其定影在纸张P上。然后，定影了调色剂图像的纸张P从定影装置34向定影后搬送通路35送出，由排纸辊对37向排纸盘44排出。

在以上述方式构成的单色激光打印机中，同样地，在向处理单元1内补充调色剂时，通过采用本实用新型的结构，能够以立起状态保持处理单元1，从而能够容易地填充调色剂。

如上所述，本实用新型包括下述实施方式，由此，各自具有如下所述的效果。

(实施方式1)

一种显影剂容器，其特征在于，相对于图像形成装置主体能够进行装卸，包括：长条状的容器主体，其能够收容显影剂；填充口，其为了向上述容器主体内填充显影剂而设在上述容器主体的长度方向端部侧；立起状态保持机构，其将上述容器主体保持为立起状态，在上述立起状态下，设有上述填充口的端部侧位于比其相反的端部侧更靠上方的位置。

由于显影剂容器具有将上述容器主体保持为立起状态(设有填充口的端部侧位于比其相反的端部侧更靠上方的位置的状态)的立起状态保持机构，因此在显影剂填充作业时，作业人员无需保持容器主体。其结果是，作业人员能够用两手操作补充容器，可以稳定地进行填充作业，因此显影剂难以溢到周围。另外，在中断填充作业的情况下，由于无需为了防止显影剂从容器主体溢出而装上盖部件，或者，无需将容器主体立起挂在图像形成装置主体等，所以作业性也提高。

(实施方式2)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是相对于图像形成装置主体将容器主体卡止为立起状态的卡止机构。

在这种情况下，通过将容器主体卡止在图像形成装置主体上，能够以立起状态保持容器主体。

(实施方式3)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，与上述卡止机构接触上述图像形成装置主体的部位相比，上述容器主体的重心位于从上述图像形成装置主体更加远离的位置。

通过这样构成，以图像形成装置主体和卡止机构的接触部位为支点，产生容器主体向图像形成装置主体侧的接近的力矩，相对于图像形成装置主体的容器主体的姿态稳定，所以显影剂的填充作业变得容易进行。

(实施方式4)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述填充口设在上述容器主体的面对上方的面上。

由于填充口被配置成面对上方，所以填充显影剂变得容易。

(实施方式5)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述填充口设在上述容器主体的面对正面的面上。

由于填充口被配置成面对正面，所以显影剂的填充作业变得更加容易。

(实施方式6)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，具有转动限制机构，该转动限制机构限制上述容器主体以上述卡止机构对上述图像形成装置主体的卡止部位为中心，相对上述图像形成装置主体进行转动。

由此，能够使容器主体的姿态稳定，显影剂的填充作业变得容易进行。

(实施方式7)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在图像形成装置主体设置支承机构，该支承机构支承上述容器主体，使容器主体具有填充口面对正面的姿态。

在这种情况下，由于填充口面对正面，所以与上述情况相同地，显影剂的填充作业变得容易进行。

(实施方式8)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构与上述容器主体一体构成。

通过将卡止机构与容器主体一体构成，能够削减部件数量。

(实施方式9)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构与上述容器主体分体构成，并且，在上述容器主体设置保持上述卡止机构的保持部。

通过使卡止机构与容器主体分体构成，即使万一卡止机构破损，也能够容易地更换卡止机构。另外，作为卡止机构的材料，能够选择不同于容器主体的材料。

(实施方式10)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构能够移动到使用位置和退避位置，上述使用位置是向相对于上述容器主体向外侧突出的方向移动，能够相对于上述图像形成装置主体进行卡止的位置，上述退避位置是向与上述突出的方向相反的方向移动，相对于上述容器主体的突出量变小的位置。

由此，在不使用卡止机构的情况下，通过将卡止机构移动到退避位置，能够减少卡止机构相对于容器主体的突出量，使显影剂容器紧凑，谋求空间的节省。

(实施方式11)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构能够相对于上述容器主体进行转动。

通过使卡止机构能够相对于容器主体进行转动，难以产生卡止脱离操作时的卡止机构的破损。

(实施方式12)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构由弹性体构成。

通过由弹性体构成卡止机构，同样可以使卡止脱离操作时的卡止机构的破损难以产生。

(实施方式13)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构由板簧构成。

在这种情况下，由于卡止机构产生弹性形变，因此难以产生卡止脱离操作时的卡止机构的破损。

(实施方式14)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，上述保持部的强度高于上述卡止机构的强度。

在这种情况下，如果卡止机构和保持部受力过度，卡止机构将先于保持部破损，所以能够避免保持部的破损。

(实施方式15)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构位于上述退避位置时，由该卡止机构覆盖上述填充口。

通过以上述方式构成，在不进行显影剂的填充时，通过将卡止机构移动到退避位置，能够同时将填充口覆盖，可以防止显影剂从填充口泄漏。另外，在这种情况下，由于卡止机构还兼有开闭门机构的功能，所以操作性提高。

(实施方式16)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，具有对上述卡止机构施力的施力机构，该施力机构使上述卡止机构移动到上述退避位置。

在这种情况下，卡止机构因施力机构的作用力自动地移动到退避位置，覆盖填充口，所以作业人员无需进行使卡止机构移动到退避位置的操作，提高了操作性。另外，由于填充口被自动覆盖，所以也不会因忘记关闭填充口而造成显影剂的泄漏。

(实施方式17)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，具有密封部件，在上述填充口被上述卡止机构覆盖的状态下，该密封部件密封上述卡止机构和上述填充口之间。

在这种情况下，利用密封部件密封卡止机构和填充口之间，所以能够更加可靠地防止显影剂从填充口泄漏。

(实施方式18)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，具有按压部，在使上述卡止部件移动到上述退避位置时，该按压部将上述卡止机构按压在上述填充口上。

在这种情况下，由于卡止机构被按压部按压在填充口上，从而使填充口被卡止机构密封，所以能够更加可靠地防止显影剂从填充口泄漏。

(实施方式19)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，包括：施力机构，该施力机构对上述卡止机构施力，使上述卡止机构移动到上述使用位置；锁定机构，该锁定机构克服上述施力机构的作用力，将上述卡止机构保持在上述退避位置；锁定解除机构，该锁定解除机构解除上述锁定机构的保持。

在这种情况下，对锁定解除机构进行操作，解除锁定机构对卡止机构的保持，由此，能够使卡止机构通过施力机构的作用力自动地移动到使用位置，提高操作性。

(实施方式20)

根据实施方式10所述的显影剂容器，其特征在于，在上述容器主体设有信息记录媒体，该信息记录媒体至少记录与上述容器主体或收容于该容器主体的显影剂有关的信息，在上述卡止机构位于上述使用位置时，利用上述卡止机构覆盖上述信息记录媒体。

在这种情况下，由于可以通过卡止机构移动到使用位置而覆盖信息记录媒体，所以在显影剂的填充作业中，能够防止信息记录媒体因受到显影剂的污染而导致误认检测。另外，由于卡止机构兼作覆盖信息记录媒体的机构，所以提高了操作性。

(实施方式21)

根据实施方式9所述的显影剂容器，其特征在于，具有用于确认上述卡止机构的位置的标记。

由此，卡止机构的位置确认变得容易，提高了操作性。

(实施方式22)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构的至少一部分由能够对上述图像形成装置主体进行吸附的磁铁或磁性体构成。

通过使卡止机构的至少一部分由能够对图像形成装置主体进行吸附的磁铁或磁性体构成，能够使容器主体相对于图像形成装置主体的姿态稳定。

(实施方式23)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，使上述卡止机构按照上述容器主体的形状形成。

通过使卡止机构按照容器主体的形状形成，能够减少卡止机构相对于容器主体的突出量，谋求紧凑化。

(实施方式24)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构包括：臂部，该臂部从上述容器主体突出；卡止爪，该卡止爪设在上述臂部的前端部，并且，卡止在上述图像形成装置主体上。

在这种情况下，通过将卡止爪卡止在图像形成装置主体上，能够将容器主体保持为立起状态。

(实施方式25)

根据实施方式24所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止爪被配置在与上述臂部垂直的方向上。

通过在与臂部垂直的方向上配置卡止爪，能够使卡止状态下的姿态稳定。

(实施方式26)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述容器主体沿着上述图像形成装置的侧面配置。

由此，能够使卡止状态下的姿态稳定。

(实施方式27)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述容器主体配置在上述图像形成装置内。

在这种情况下，即使在显影剂填充作业中显影剂溢出，溢出的范围也局限在图像形成装置主体内，能够防止污染周围(图外)。

(实施方式28)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，通过转动上述容器主体，使上述卡止机构能够切换到相对于上述图像形成装置主体能够插入脱离的插入脱离位置和不能插入脱离的卡止位置。

在这种情况下，通过转动容器主体，能够对卡止机构进行卡止脱离操作。

(实施方式29)

根据实施方式2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述容器主体上设置握持部，上述握持部兼作上述卡止机构。

由于握持部兼作卡止机构，即使不另行设置新的卡止机构，也能够将容器主体卡止在图像形成装置主体上。

(实施方式30)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是利用磁力对图像形成装置主体进行吸附，从而将上述容器主体保持为上述立起状态的磁力吸附机构。

在这种情况下，通过使磁力吸附机构吸附在图像形成装置主体上，相对于图像形成装置主体，能够将容器主体保持为立起状态。

(实施方式31)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是使上述容器主体以上述立起状态自立的自立机构。

在这种情况下，利用自立机构，能够使容器主体保持立起状态。

(实施方式32)

根据实施方式1所述的显影剂容器，其特征在于，将在表面承载图像的像载体一体设置在上述容器主体上。

本实用新型还可用于将像载体一体地设在容器主体上的装置。

(实施方式33)

一种图像形成装置，其特征在于，具有实施方式1至32中任一项所述的显影剂容器。

本实用新型能够提供具有上述的显影剂容器的图像形成装置。

Claims (33)

1.一种显影剂容器，其特征在于，相对于图像形成装置主体能够进行装卸，包括：

长条状的容器主体，其能够收容显影剂；

填充口，其为了向上述容器主体内填充显影剂而设在上述容器主体的长度方向端部侧；

立起状态保持机构，其将上述容器主体保持为立起状态，在上述立起状态下，设有上述填充口的端部侧位于比其相反的端部侧更靠上方的位置。

2.根据权利要求1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是相对于图像形成装置主体将容器主体卡止为立起状态的卡止机构。

3.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，与上述卡止机构接触上述图像形成装置主体的部位相比，上述容器主体的重心位于从上述图像形成装置主体更加远离的位置。

4.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述填充口设在上述容器主体的面对上方的面上。

5.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述填充口设在上述容器主体的面对正面的面上。

6.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，具有转动限制机构，该转动限制机构限制上述容器主体以上述卡止机构对上述图像形成装置主体的卡止部位为中心，相对上述图像形成装置主体进行转动。

7.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在图像形成装置主体设置支承机构，该支承机构支承上述容器主体，使容器主体具有填充口面对正面的姿态。

8.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构与上述容器主体一体构成。

9.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构与上述容器主体分体构成，并且，在上述容器主体设置保持上述卡止机构的保持部。

10.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构能够移动到使用位置和退避位置，上述使用位置是向相对于上述容器主体向外侧突出的方向移动，能够相对于上述图像形成装置主体进行卡止的位置，上述退避位置是向与上述突出的方向相反的方向移动，相对于上述容器主体的突出量变小的位置。

11.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构能够相对于上述容器主体进行转动。

12.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构由弹性体构成。

13.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构由板簧构成。

14.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，上述保持部的强度高于上述卡止机构的强度。

15.根据权利要求10所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构位于上述退避位置时，由该卡止机构覆盖上述填充口。

16.根据权利要求10所述的显影剂容器，其特征在于，具有对上述卡止机构施力的施力机构，该施力机构使上述卡止机构移动到上述退避位置。

17.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，具有密封部件，在上述填充口被上述卡止机构覆盖的状态下，该密封部件密封上述卡止机构和上述填充口之间。

18.根据权利要求10所述的显影剂容器，其特征在于，具有按压部，在使上述卡止部件移动到上述退避位置时，该按压部将上述卡止机构按压在上述填充口上。

19.根据权利要求10所述的显影剂容器，其特征在于，包括：施力机构，该施力机构对上述卡止机构施力，使上述卡止机构移动到上述使用位置；锁定机构，该锁定机构克服上述施力机构的作用力，将上述卡止机构保持在上述退避位置；锁定解除机构，该锁定解除机构解除上述锁定机构的保持。

20.根据权利要求10所述的显影剂容器，其特征在于，在上述容器主体设有信息记录媒体，该信息记录媒体至少记录与上述容器主体或收容于该容器主体的显影剂有关的信息，在上述卡止机构位于上述使用位置时，利用上述卡止机构覆盖上述信息记录媒体。

21.根据权利要求9所述的显影剂容器，其特征在于，具有用于确认上述卡止机构的位置的标记。

22.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构的至少一部分由能够对上述图像形成装置主体进行吸附的磁铁或磁性体构成。

23.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，使上述卡止机构按照上述容器主体的形状形成。

24.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止机构包括：臂部，该臂部从上述容器主体突出；卡止爪，该卡止爪设在上述臂部的前端部，并且，卡止在上述图像形成装置主体上。

25.根据权利要求24所述的显影剂容器，其特征在于，上述卡止爪被配置在与上述臂部垂直的方向上。

26.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述容器主体沿着上述图像形成装置的侧面配置。

27.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述卡止机构卡止在上述图像形成装置主体的状态下，上述容器主体配置在上述图像形成装置内。

28.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，通过转动上述容器主体，使上述卡止机构能够切换到相对于上述图像形成装置主体能够插入脱离的插入脱离位置和不能插入脱离的卡止位置。

29.根据权利要求2所述的显影剂容器，其特征在于，在上述容器主体上设置握持部，上述握持部兼作上述卡止机构。

30.根据权利要求1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是利用磁力对图像形成装置主体进行吸附，从而将上述容器主体保持为上述立起状态的磁力吸附机构。

31.根据权利要求1所述的显影剂容器，其特征在于，上述立起状态保持机构是使上述容器主体以上述立起状态自立的自立机构。

32.根据权利要求1所述的显影剂容器，其特征在于，将在表面承载图像的像载体一体设置在上述容器主体上。

33.一种图像形成装置，其特征在于，具有权利要求1至32中任一项所述的显影剂容器。