CN203926504U - 牙嵌式自控超越离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙嵌式自控超越离合器，包括：传动轴、移动端齿、固定齿轮和弹性复位件，传动轴设有第一配合部，传动轴首端连接于起动电机；移动端齿包括彀部和沿轴向设置的第一齿盘，彀部连接于第一齿盘，彀部设有第二配合部，移动端齿和传动轴通过第一配合部和第二配合部配合活动连接；移动端齿和固定齿轮同轴设置，固定齿轮包连接轴、外齿轮和沿轴向设置的第二齿盘，外齿轮设置于固定齿轮侧沿，第二齿盘和外齿轮连接于连接轴，第二齿盘和第一齿盘相对嵌合设置形成空腔；弹性复位件设置于空腔内，一端连接于移动端齿。本实用新型的牙嵌式自控超越离合器，结构简单、零件数量少，整个过程自动完成，无需借助外部操纵结构。

Description

牙嵌式自控超越离合器

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机领域，特别地，涉及一种牙嵌式自控超越离合器。

背景技术

燃气轮机起动电机起动时通过离合器的结合连接减速传动系统、带动核心机完成燃气轮机的起动，起动电机完成了其功能，此时离合器自动脱开，使起动电机与减速传动系统断开，这样在燃气轮机正常工作期间，起动电机不工作，大大延长了起动电机的使用寿命，保护了起动电机，同时也减小了燃气轮机的提取功率。

传统的牙嵌式自控超越离合器，推动端齿轴向移动的装置结构复杂，零件数量多，甚至还需借助电磁或液压操纵装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种牙嵌式自控超越离合器，以解决传统的牙嵌式自控超越离合器的装置结构复杂，零件数量多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种牙嵌式自控超越离合器，包括：

传动轴，传动轴设有第一配合部，传动轴首端连接于起动电机。

移动端齿，移动端齿包括彀部和沿轴向设置的第一齿盘，彀部连接于第一齿盘，彀部设有第二配合部，移动端齿和传动轴通过第一配合部和第二配合部配合活动连接。

固定齿轮，移动端齿和固定齿轮同轴设置，固定齿轮包连接轴、外齿轮和沿轴向设置的第二齿盘，外齿轮设置于固定齿轮侧沿，第二齿盘和外齿轮连接于连接轴，第二齿盘和第一齿盘相对嵌合设置形成空腔。

弹性复位件，弹性复位件沿轴向设置于空腔内。

优选的，牙嵌式自控超越离合器还包括限位装置，限位装置设置于空腔内，限位装置包括限位件和连接件，限位件设置于移动端齿的轴心部位，且通过连接件连接于传动轴，当移动端齿和固定齿轮嵌合时，弹性复位件与限位件的端部相抵。

优选的，牙嵌式自控超越离合器还包括调整垫，调整垫设置于空腔内，贴合限位装置靠近移动端齿一侧。

优选的，限位件包括平面部和连接部，平面部与弹性复位件相抵，调整垫、平面部和连接部均开设有通孔，连接部尾端开设有嵌合口，传动轴尾端开设有卡接口，连接件穿过彀部和通孔，连接件一端设有凸头，并通过凸头嵌合于嵌合口，另一端弯折后卡合于卡接口。

优选的，弹性复位件为弹簧，彀部设有容纳弹簧的容纳槽。

优选的，传动轴设有外螺旋轨道，形成第一配合部，彀部设有内螺旋轨道，形成第二配合部，传动轴和移动端齿通过外螺旋轨道和内螺旋轨道嵌合连接。

优选的，第一齿盘和第二齿盘的齿牙为异形齿。

优选的，异形齿包括工作垂面和导引斜面，导引斜面设有第二斜面，第二斜面的斜率小于导引斜面的斜率，第二斜面与导引斜面相交。

本实用新型具有以下有益效果：起动电机带动传动轴转动，传动轴通过第一配合部和第二配合部配合传动，带动移动端齿转动，同时推动移动端齿向固定齿轮方向轴向运动，压缩弹性复位件，直至第一齿盘和第二齿盘嵌合，从而带动固定齿轮转动，固定齿轮起动燃气轮机。当燃气轮机起动完成后，起动电机断电，传动轴失去转动力矩，第一配合部和第二配合部的轴向推力消失，弹性复位件恢复原长度所产生的弹力，推动移动端齿向远离固定齿轮的方向轴向运动，直至第一齿盘与第二齿盘完全脱离。本实用新型的牙嵌式自控超越离合器，结构简单、零件数量少，成本低，适合大批量生产，并且整个过程自动完成，无需借助外部操纵结构。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的牙嵌式自控超越离合器的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的传动轴的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的移动端齿的剖面结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的固定齿轮的剖面结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的牙嵌式自控超越离合器的剖面结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的连接件的结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例的限位件的剖面结构示意图；

图8是本实用新型优选实施例的限位件的另一视角剖面结构示意图；

图9是本实用新型优选实施例的异形齿的结构示意图。

附图标记说明：100、传动轴；120、第一配合部；140、卡接口；200、移动端齿；220、彀部；222、第二配合部；224、容纳槽；240、第一齿盘；300、固定齿轮；320、连接轴；340、外齿轮；360、第二齿盘；380、空腔；400、弹性复位件；500、限位装置；520、限位件；522、平面部；524、连接部；526、嵌合口；528、通孔；540、连接件；542、凸头；600、调整垫；700、异形齿；720、工作垂面；740、导引斜面；760、第二斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的优选实施例提供了一种牙嵌式自控超越离合器，包括：

传动轴100，传动轴100设有第一配合部120，传动轴100首端连接于起动电机。

移动端齿200，移动端齿200包括彀部220和沿轴向设置的第一齿盘240，彀部220连接于第一齿盘240，彀部220设有第二配合部222，移动端齿200和传动轴100通过第一配合部120和第二配合部222配合活动连接。

固定齿轮300，移动端齿200和固定齿轮300同轴设置，固定齿轮300包连接轴320、外齿轮340和沿轴向设置的第二齿盘360，外齿轮340设置于固定齿轮300侧沿，第二齿盘360和外齿轮340连接于连接轴320，第二齿盘360和第一齿盘240相对嵌合设置形成空腔380。

弹性复位件400，弹性复位件400沿轴向设置于空腔380内。

固定齿轮300可通过连接轴320或外齿轮340与燃气轮机连接，以起动燃气轮机。弹性复位件400可以是弹簧、弹簧片等其他可产生弹性复位作用的元件。弹性复位件400一端可固定连接于移动端齿200，也可以与移动端齿200活动连接。起动时起动电机带动传动轴100转动，通过第一配合部120和第二配合部222配合运动推动移动端齿200轴向运动，移动端齿200挤压弹性复位件400，使弹性复位件400发生形变。

本实用新型具有以下有益效果：起动电机带动传动轴100转动，传动轴100通过第一配合部120和第二配合部222配合传动，带动移动端齿200转动，同时推动移动端齿200向固定齿轮300方向轴向运动，压缩弹性复位件400，直至第一齿盘240和第二齿盘360嵌合，从而带动固定齿轮300转动，固定齿轮300起动燃气轮机。当燃气轮机起动完成后，起动电机断电，传动轴100失去转动力矩，第一配合部120和第二配合部222的轴向推力消失，弹性复位件400恢复原长度所产生的弹力，推动移动端齿200向远离固定齿轮300的方向轴向运动，直至第一齿盘240和第二齿盘360完全脱离。本实用新型的牙嵌式自控超越离合器，结构简单、零件数量少，成本低，适合大批量生产，并且整个过程自动完成，无需借助外部操纵结构。

优选的，参照图1，牙嵌式自控超越离合器还包括限位装置500，限位装置500设置于空腔380内，限位装置500包括限位件520和连接件540，限位件520设置于移动端齿200的轴心部位，且通过连接件540连接于传动轴100，当移动端齿200和固定齿轮300嵌合时，弹性复位件400与限位件520的端部相抵。

移动端齿200向固定齿轮300方向轴向运动的过程中，第一齿盘240和第二齿盘360嵌合时，移动端齿200的内侧与限位件520接触，限制移动端齿200继续轴向移动，防止移动端齿200轴向运动移动过大，造成第一齿盘240和第二齿盘360的轮齿挤压变形。

优选的，参照图1，牙嵌式自控超越离合器还包括调整垫600，调整垫600设置于空腔380内，贴合限位装置500靠近移动端齿200一侧。

调整垫600用于调节限位装置500和移动端齿200之间的距离，进而调节移动端齿200轴向运动的移动距离，用以修正制造零件加工过程中的误差。

优选的，参照图1、图5、图6、图7和图8，限位件520包括平面部522和连接部524，平面部522与弹性复位件400相抵，调整垫600、平面部522和连接部524均开设有通孔528，连接部524尾端开设有嵌合口526，传动轴100尾端开设有卡接口140，连接件540穿过彀部220和通孔528，连接件540一端设有凸头542，并通过凸头542嵌合于嵌合口526，另一端弯折后卡合于卡接口140。平面部522与弹性复位件400相抵，可增大限位件520与弹性复位件400的接触面积。

优选的，弹性复位件400为弹簧，彀部220设有容纳弹簧的容纳槽224。

优选的，参照图1和图3，传动轴100设有外螺旋轨道，形成第一配合部120，彀部220设有内螺旋轨道，形成第二配合部222，传动轴100和移动端齿200通过外螺旋轨道和内螺旋轨道嵌合连接。内螺旋轨道和外螺旋轨道配合，可使传动轴100和移动端齿200在传动的同时，推动移动端齿200轴向运动。传动轴100通过外螺旋轨道和内螺旋轨道传动，推动移动端齿200向靠近固定齿轮300的方向轴向移动。

优选的，参照图1，第一齿盘240和第二齿盘360的齿牙为异形齿700。

优选的，参照图9，异形齿700包括工作垂面720和导引斜面740，导引斜面740设有第二斜面760，第二斜面760的斜率小于导引斜面740的斜率，第二斜面760与导引斜面740相交。

齿牙的牙型增加第二斜面760，改善了齿牙结合的导引性能，增强牙根部的强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，包括：

传动轴(100)，所述传动轴(100)设有第一配合部(120)，所述传动轴(100)首端连接于起动电机；

移动端齿(200)，所述移动端齿(200)包括彀部(220)和沿轴向设置的第一齿盘(240)，所述彀部(220)连接于所述第一齿盘(240)，所述彀部(220)设有第二配合部(222)，所述移动端齿(200)和所述传动轴(100)通过所述第一配合部(120)和所述第二配合部(222)配合活动连接；

固定齿轮(300)，所述移动端齿(200)和所述固定齿轮(300)同轴设置，所述固定齿轮(300)包连接轴(320)、外齿轮(340)和沿轴向设置的第二齿盘(360)，所述外齿轮(340)设置于所述固定齿轮(300)侧沿，所述第二齿盘(360)和所述外齿轮(340)连接于所述连接轴(320)，所述第二齿盘(360)和所述第一齿盘(240)相对嵌合设置形成空腔(380)；

弹性复位件(400)，所述弹性复位件(400)沿轴向设置于所述空腔(380)内。

2.根据权利要求1所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述牙嵌式自控超越离合器还包括限位装置(500)，所述限位装置(500)设置于所述空腔(380)内，所述限位装置(500)包括限位件(520)和连接件(540)，所述限位件(520)设置于所述移动端齿(200)的轴心部位，且通过所述连接件(540)连接于所述传动轴(100)，当所述移动端齿(200)和所述固定齿轮(300)嵌合时，所述弹性复位件(400)与所述限位件(520)的端部相抵。

3.根据权利要求2所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述牙嵌式自控超越离合器还包括调整垫(600)，所述调整垫(600)设置于所述空腔(380)内，贴合所述限位装置(500)靠近所述移动端齿(200)一侧。

4.根据权利要求3所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述限位件(520)包括平面部(522)和连接部(524)，所述平面部(522)与所述弹性复位件(400)相抵，所述调整垫(600)、所述平面部(522)和所述连接部(524)均开设有通孔(528)，所述连接部(524)尾端开设有嵌合口(526)，所述传动轴(100)尾端开设有卡接(140)，所述连接件(540)穿过所述彀部(220)和所述通孔(528)，所述连接件(540)一端设有凸头(542)，并通过所述凸头(542)嵌合于所述嵌合(526)，另一端弯折后卡合于所述卡接口(140)。

5.根据权利要求1所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述弹性复位件(400)为弹簧，所述彀部(220)设有容纳所述弹簧的容纳槽(224)。

6.根据权利要求1所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述传动轴(100)设有外螺旋轨道，形成所述第一配合部(120)，所述彀部(220)设有内螺旋轨道，形成所述第二配合部(222)，所述传动轴(100)和所述移动端齿(200)通过所述外螺旋轨道和所述内螺旋轨道嵌合连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述第一齿盘(240)和所述第二齿盘(360)的齿牙为异形齿(700)。

8.根据权利要求7所述的牙嵌式自控超越离合器，其特征在于，所述异形齿(700)包括工作垂面(720)和导引斜面(740)，所述导引斜面(740)设有第二斜面(760)，所述第二斜面(760)的斜率小于所述导引斜面(740)的斜率，所述第二斜面(760)与所述导引斜面(740)相交。