CN201823961U - 一种三速电钻变速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三速电钻变速装置，包括推钮、第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件分别贴设于牙箱的外圆周面，第一连接件和第二连接件分别连接相应的切换钢丝，第一连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，第二连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，推钮的内表面设置有用于驱动第一连接件和第二连接件的骨位，骨位插设于第一连接件和第二连接件之间的空隙，本实用新型切换电钻速度时采用上下推动推钮的操作方式，操作上更加方便、快捷，符合使用者的操作习惯；而且推钮的作用力在传递到变速切换圈的过程中不需要改变方向，使推钮在驱动变速切换圈时更加省力，切换电钻的速度时动作更加顺畅，不会出现误动作，动作可靠性更高。

Description

一种三速电钻变速装置

技术领域

本实用新型涉及电钻变速装置技术领域，尤其是涉及一种三速电钻变速装置。

背景技术

现有技术的电钻变速装置如专利号为“US20020096343”的美国专利所示，电钻变速装置包括牙箱、若干变速切换圈、内转套和旋转推钮，变速切换圈设置于牙箱内，内转套贴设于牙箱的外圆周面，内转套的套体设置有若干斜坡槽，变速切换圈通过切换钢丝连接内转套上相应的斜坡槽，旋转推钮连接内转套，切换电钻的速度时，沿电钻的圆周面方向左右旋转所述旋转推钮，旋转推钮通过凸块推动内转套旋转，内转套向不同方向旋转时驱动不同的切换钢丝向不同的方向运动，内转套旋转时切换钢丝受斜坡槽的驱动而上下移动，从而带动相应的变速切换圈移动，从而实现切换电钻的速度。斜坡槽是沿牙箱的圆周面旋转，而斜坡槽所驱动的切换钢丝是沿牙箱的轴心方向上下移动而带动相应的变速切换圈上下移动，旋转推钮的作用力在传递到变速切换圈的过程中方向发生改变，通过斜坡槽驱动切换钢丝来带动变速切换圈移动是比较困难的，而且电钻变速装置在切换速度时易出现误动作，或者切换动作不顺畅，其动作可靠性仍有待提高。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提一种三速电钻变速装置，它切换电钻的速度时动作顺畅，不会出现误动作，动作可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种三速电钻变速装置，包括牙箱、若干变速切换圈、切换钢丝、沿牙箱的轴心方向上下移动的推钮、沿牙箱的轴心方向上下移动的第一连接件和沿牙箱的轴心方向上下移动的第二连接件，变速切换圈分别设置于牙箱内，变速切换圈分别连接相应的切换钢丝，第一连接件和第二连接件分别贴设于牙箱的外圆周面，第一连接件和第二连接件分别连接相应的切换钢丝，第一连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，第二连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，推钮的内表面设置有用于驱动第一连接件和第二连接件的骨位，骨位插设于第一连接件和第二连接件之间的空隙。

所述推钮的内表面设置有手推部。

所述第一连接件的两端分别设置有搭接部，所述第二连接件的两端分别设置有搭接部，牙箱的外圆周面对应第一连接件的两端位置分别开设有槽体，第一连接件两端的搭接部分别搭接于牙箱的两个槽体中，第二连接件两端的搭接部分别搭接于牙箱的两个槽体中。

所述切换钢丝包括第一切换钢丝和第二切换钢丝，第一切换钢丝为设置于牙箱的内的半圆形的杆件构成的第一切换钢丝，第一切换钢丝的两个末端分别设置有第一插接部，第一连接件的搭接部开设有插接孔，第一切换钢丝的两个第一插接部分别穿过牙箱上的槽体插接于第一连接件的两端的搭接部的插接孔中，第一切换钢丝的中部连接牙箱内的其中一个变速切换圈；第二连接件的搭接部开设有插接孔，第二切换钢丝的一端穿过牙箱上的槽体插接于第二连接件的搭接部的插接孔中，第二切换钢丝的另一端连接牙箱内的另一个变速切换圈。

所述牙箱的外圆周面开设有导向槽，第一连接件和第二连接件的中部设置有导向块，第一连接件和第二连接件的导向块分别嵌入于导向槽中。

所述牙箱的上端、中部和下端分别设置有挡位，第一连接件设置有用于与相应的挡位抵顶配合的第一抵顶部，第二连接件设置有用于与相应的挡位抵顶配合的第二抵顶部。

所述牙箱上设置有锁紧装置，锁紧装置连接推钮。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过沿牙箱的轴心方向上下推动推钮，使推钮推动第一连接件和第二连接件，进而驱动牙箱内相应的变速切换圈上下移动，最终完成电钻的速度切换动作，本实用新型切换电钻速度时采用上下推动推钮的操作方式，操作上更加方便、快捷，符合使用者的操作习惯；而且推钮的作用力在传递到变速切换圈的过程中不需要改变方向，使推钮在驱动变速切换圈时更加省力，切换电钻的速度时动作更加顺畅，不会出现误动作，动作可靠性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三速电钻变速装置的结构示意图。

图2是本实用新型的推钮的结构示意图。

图3是本实用新型的推钮另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型的第一连接件的结构示意图。

图5是本实用新型的第二连接件的结构示意图。

图6是本实用新型的三速电钻变速装置处于中速状态的结构示意图。

图7是本实用新型的三速电钻变速装置处于低速状态的结构示意图。

图8是本实用新型的三速电钻变速装置处于高速状态的结构示意图。

图9是本实用新型的三速电钻变速装置的分解示意图。

图中：1、牙箱2、变速切换圈3、推钮4、第一连接件5、第二连接件6、复位弹簧7、骨位8、手推部9、第一切换钢丝10、第二切换钢丝11、导向槽12、导向块13、挡位14、第一抵顶部15、搭接部16、槽体。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图9所示：一种三速电钻变速装置，包括牙箱1、若干变速切换圈2和切换钢丝，变速切换圈2分别设置于牙箱1内，变速切换圈2分别连接相应的切换钢丝。

本实用新型还包括沿牙箱1的轴心方向上下移动的推钮3、沿牙箱1的轴心方向上下移动的第一连接件4和沿牙箱1的轴心方向上下移动的第二连接件5，第一连接件4和第二连接件5分别贴设于牙箱1的外圆周面，第一连接件4和第二连接件5分别连接相应的切换钢丝，第一连接件4与牙箱1之间设置有复位弹簧6，第二连接件5与牙箱1之间设置有复位弹簧6，推钮3的内表面设置有用于驱动第一连接件4和第二连接件5的骨位7，骨位7插设于第一连接件4和第二连接件5之间的空隙。

沿牙箱1的轴心方向上下推动推钮3，使推钮3推动第一连接件4和第二连接件5，进而驱动牙箱1内相应的变速切换圈2上下移动，改变牙箱1内的传动齿轮的传动比，最终完成电钻的速度切换动作，本实用新型切换电钻速度时采用上下推动推钮3的操作方式，操作上更加方便、快捷，符合使用者的操作习惯；而且推钮3的作用力在传递到变速切换圈2的过程中不需要改变方向，使推钮3在驱动变速切换圈2时更加省力，切换电钻的速度时动作更加顺畅，不会出现误动作，动作可靠性更高。

推钮3的内表面设置有手推部8。便于使用者沿牙箱1的轴心方向上下推动推钮3。

所述第一连接件4的两端分别设置有搭接部15，所述第二连接件5的两端分别设置有搭接部15，牙箱1的外圆周面对应第一连接件4的两端位置分别开设有槽体16，第一连接件4两端的搭接部15分别搭接于牙箱1的两个槽体16中，第二连接件5两端的搭接部15分别搭接于牙箱1的两个槽体16中。搭接部的设计使第一连接件4和第二连接件5稳定搭接于牙箱1的外圆周面，搭接部同时起到导向作用，防止第一连接件4和第二连接件5在上下移动的过程中出现歪斜。

所述切换钢丝包括第一切换钢丝9和第二切换钢丝10，第一切换钢丝9为设置于牙箱1的内的半圆形的杆件构成的第一切换钢丝9。

第一切换钢丝9的两个末端分别设置有第一插接部，第一连接件4的搭接部15开设有插接孔，第一切换钢丝9的两个第一插接部分别穿过牙箱1上的槽体16插接于第一连接件4的两端的搭接部15的插接孔中，第一切换钢丝9的中部连接牙箱1内的其中一个变速切换圈。

第二连接件5的搭接部15开设有插接孔，第二切换钢丝10的一端穿过牙箱1上的槽体16插接于第二连接件5的搭接部15的插接孔中，第二切换钢丝10的另一端连接牙箱1内的另一个变速切换圈。

通过第一切换钢丝9连接第一连接件4和牙箱1内的其中一个变速切换圈2，使第一连接件4上下移动时得以驱动相应的变速切换圈2上下移动，同理，通过第二切换钢丝10连接第二连接件5和牙箱1内的另一个变速切换圈2，使第二连接件5上下移动时得以驱动相应的变速切换圈2上下移动，从而实现切换电钻速度的目的。

通过第一切换钢丝连接第一连接件和牙箱内的其中一个变速切换圈，使第一连接件上下移动时得以驱动相应的变速切换圈上下移动，同理，通过第二切换钢丝连接第二连接件和牙箱内的另一个变速切换圈，使第二连接件上下移动时得以驱动相应的变速切换圈上下移动，从而实现切换电钻速度的目的。

第一连接件4与第二连接件5结构相同或结构对称。通过第一切换钢丝9与第二切换钢丝10的连接，使第一连接件4与第二连接件5得以分别驱动相应的变速切换圈2上下移动。

初始状态时，第一连接件4和第二连接件5分别被复位弹簧6抵压而保持在牙箱1的中间位置，此时电钻处于中速状态。

当向上推动推钮3使推钮3处于低速状态时，推钮3通过骨位7带动第一连接件4向上移动，第二连接件5保持在牙箱1的中间位置，进而带动相应的变速切换圈2向上移动，将低速齿轮接入传动系统中，电钻切换到低速状态。

当向下推动推钮3使推钮3处于高速状态时，推钮3通过骨位7带动第二连接件5向下移动，第一连接件4保持在中间位置，进而带动相应的变速切换圈2移动到相应的位置，将高速传动齿轮接入传动系统中，电钻切换到高速状态。

第二切换钢丝10牙箱1的外圆周面开设有导向槽11，第一连接件4和第二连接件5的中部设置有导向块12，第一连接件4和第二连接件5的导向块12分别嵌入于导向槽11中。通过导向块12和导向槽11的导向配合，使第一连接件4和第二连接件5只能沿牙箱1的轴心方向上下移动，保证第一连接件4和第二连接件5上下移动时的稳定性和动作的可靠性。

所述牙箱1的上端、中部和下端分别设置有挡位13，第一连接件4设置有用于与相应的挡位13抵顶配合的第一抵顶部14，第二连接件5设置有用于与相应的挡位13抵顶配合的第二抵顶部。

第一抵顶部14和相应的挡位13之间的限位配合用于限制第一连接件4的行程，使第一连接件4限定的范围内活动。

第二抵顶部和相应的挡位13之间的限位配合用于限制第二连接件5的行程，使第二连接件5在限定的范围内活动。

所述牙箱上设置有锁紧装置，锁紧装置连接推钮3。锁紧装置用于锁定推钮3，在推钮3切换到高速档位或低速档位后，锁紧装置自动锁紧推钮3，防止推钮3脱离档位。

牙箱1、变速切换圈2和锁紧装置目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (7)

1.一种三速电钻变速装置，包括牙箱、若干变速切换圈和切换钢丝，变速切换圈分别设置于牙箱内，变速切换圈分别连接相应的切换钢丝，其特征在于：还包括沿牙箱的轴心方向上下移动的推钮、沿牙箱的轴心方向上下移动的第一连接件和沿牙箱的轴心方向上下移动的第二连接件，第一连接件和第二连接件分别贴设于牙箱的外圆周面，第一连接件和第二连接件分别连接相应的切换钢丝，第一连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，第二连接件与牙箱之间设置有复位弹簧，推钮的内表面设置有用于驱动第一连接件和第二连接件的骨位，骨位插设于第一连接件和第二连接件之间的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于：所述推钮的内表面设置有手推部。

3.根据权利要求2所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于：所述第一连接件的两端分别设置有搭接部，所述第二连接件的两端分别设置有搭接部，牙箱的外圆周面对应第一连接件的两端位置分别开设有槽体，第一连接件两端的搭接部分别搭接于牙箱的两个槽体中，第二连接件两端的搭接部分别搭接于牙箱的两个槽体中。

4.根据权利要求3所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于：所述切换钢丝包括第一切换钢丝和第二切换钢丝，第一切换钢丝为设置于牙箱内的半圆形的杆件构成的第一切换钢丝，第一切换钢丝的两个末端分别设置有第一插接部，第一连接件的搭接部开设有插接孔，第一切换钢丝的两个第一插接部分别穿过牙箱上的槽体插接于第一连接件的两端的搭接部的插接孔中，第一切换钢丝的中部连接牙箱内的其中一个变速切换圈；第二连接件的搭接部开设有插接孔，第二切换钢丝的一端穿过牙箱上的槽体插接于第二连接件的搭接部的插接孔中，第二切换钢丝的另一端连接牙箱内的另一个变速切换圈。

5.根据权利要求4所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于：所述牙箱的外圆周面开设有导向槽，第一连接件和第二连接件的中部设置有导向块，第一连接件和第二连接件的导向块分别嵌入于导向槽中。

6.根据权利要求5所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于：所述牙箱的上端、中部和下端分别设置有挡位，第一连接件设置有用于与相应的挡位抵顶配合的第一抵顶部，第二连接件设置有用于与相应的挡位抵顶配合的第二抵顶部。

7.根据权利要求6所述的一种三速电钻变速装置，其特征在于：所述牙箱上设置有锁紧装置，锁紧装置连接推钮。

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