CN108302132A - 一种适用于多井抽油机的离合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于多井抽油机的离合装置，所述离合装置包括轴以及贯穿所述轴依次设置的惰轮、离合齿轮、第一推力轴承、液压盘、第二推力轴承、离合片内齿轮、离合片外齿轮和滚动轴承；所述第一推力轴承和所述第二推力轴承对称安装在所述液压盘两侧；所述离合齿轮与所述离合片内齿轮啮合；所述离合齿轮与所述惰轮啮合；所述离合片外齿轮与所述离合片内齿轮啮合。本发明的有益效果为：当其中一台抽油机出现故障时，离合装置开始工作，使离合片内齿轮发生轴向位移脱离啮合，实现动力的快速切断。

Description

一种适用于多井抽油机的离合装置
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种适用于多井抽油机的离合装置。
背景技术
丛式井多井抽油系统由多台抽油机组成，若在工作过程中有一台或多台抽油机出现故障，需要停机维修。现有技术中，抽油机离合器在遇到故障时无法实现快速中断，这样会影响抽油机的运平稳行，而且增加维修成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于多井抽油机的离合装置，可实现动力的快速中断。
本发明提供了一种适用于多井抽油机的离合装置，所述离合装置包括轴以及贯穿所述轴依次设置的惰轮、离合齿轮、第一推力轴承、液压盘、第二推力轴承、离合片内齿轮、离合片外齿轮和滚动轴承；
所述第一推力轴承和所述第二推力轴承对称安装在所述液压盘两侧；
所述离合齿轮与所述离合片内齿轮啮合；
所述离合齿轮与所述惰轮啮合；
所述离合片外齿轮与所述离合片内齿轮啮合。
作为本发明进一步的改进，所述离合齿轮内圈设有一圈圆弧形齿轮，所述离合片内齿轮内圈为圆弧形齿轮，所述离合齿轮的圆弧形齿轮与所述离合片内齿轮的圆弧形齿啮合。
作为本发明进一步的改进，所述离合齿轮侧面设有一圈齿轮，所述惰轮相对于所述离合齿轮的一侧设有一圈齿轮，所述离合齿轮的侧面齿轮与所述惰轮的侧面齿轮啮合。
作为本发明进一步的改进，所述离合片内齿轮的一侧设有一圈齿轮，所述离合片外齿轮相对于所述离合片内齿轮的一侧设有一圈齿轮，所述离合片外齿轮的侧面齿轮与所述离合片内齿轮的侧面齿轮啮合。
作为本发明进一步的改进，所述离合片内齿轮由离合片内齿轮主体、内板及若干第一螺栓组成，所述内板通过若干第一螺栓固定在所述离合片内齿轮主体表面上。
作为本发明进一步的改进，所述液压盘包括支撑架和环状液压缸，所述环状液压缸固定在所述支撑架上端，所述支撑架下端固定在传动箱底部；
所述环状液压缸外部设置2条液压油管，内部设置2条油液回路，所述环状液压缸表面开设有6个液压槽和6个销钉孔；
每个液压槽内设置依次密封圈、活塞和活塞杆，所述活塞杆一端与所述活塞连接，液压缸盖通过第二螺栓固定在所述液压槽上，6个液压槽与其内部的密封圈、活塞以及所述液压缸盖共同组成了6个液压缸；
所述液压缸盖上设置压板，所述活塞杆另一端与所述压板连接，所述压板与所述内板和所述第二推力轴承间隙接触；
每个销钉孔内安装有销钉，所述销钉外环绕弹簧，所述弹簧一端固定在所述液压盘表面上，所述弹簧另一端连接所述第二推力轴承。
作为本发明进一步的改进，所述惰轮内圈通过键与所述轴联接。
作为本发明进一步的改进，所述滚动轴承外套接有轴套。
作为本发明进一步的改进，所述滚动轴承为深沟球轴承。
本发明的有益效果为：
当其中一台抽油机出现故障时，本发明的离合装置开始工作，使离合片内齿轮发生轴向位移脱离啮合，实现动力的快速切断；
液压盘可以使离合片内齿轮在轴向移动过程中平稳运行、受力均匀；
液压盘外有六个垂直于液压盘的弹簧，弹簧为压紧状态，弹簧内有销钉起支撑弹簧的作用，弹簧左侧接于液压盘，右侧压紧推力轴承，使推力轴承一直有一个向右的推力，该推力可以防止齿轮转动时液压缸不工作的情况下，离合片内齿轮向左运动导致脱离啮合。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置的爆炸图；
图2为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置组装后的示意图；
图3为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置的剖视图；
图4为图3的局部示意图；
图5为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置中离合片内齿轮的爆炸图；
图6为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置中液压盘的爆炸图；
图7为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置中液压盘的局部示意图；
图8为本发明实施例所述的一种适用于多井抽油机的离合装置与传动箱连接的示意图；
图9为图8的俯视图。
图中，
1、轴；2、键；3、惰轮；4、离合齿轮；5-1、第一推力轴承；5-2、第二推力轴承；6、液压盘；7、活塞；8、密封圈；9、第二螺栓；10、液压缸盖；11、内板；12、第一螺栓；13、离合片内齿轮；14、离合片外齿轮；15、轴套；16、滚动轴承；17、压板；18、弹簧；19、销钉；20、液压油管；21、油液回路；22、液压槽；23、销钉孔；24、支撑架；25、环状液压缸；26、活塞杆；27、离合片内齿轮主体；28、主动轮；29、第一中间轮；30、从动轮；31、第二中间轮。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1，如图1-4所示，本发明实施例的一种适用于多井抽油机的离合装置，离合装置包括轴1以及贯穿轴1依次设置的惰轮3、离合齿轮4、第一推力轴承5-1、液压盘6、第二推力轴承5-2、离合片内齿轮13、离合片外齿轮14和滚动轴承16。以液压盘6为安装基准，第一推力轴承5-1和第二推力轴承5-2对称安装在液压盘6两侧，离合齿轮4与离合片内齿轮13啮合，离合齿轮4与惰轮3啮合，离合片外齿轮14与离合片内齿轮13啮合。
离合齿轮4内圈设有一圈圆弧形齿轮，离合片内齿轮13内圈为圆弧形齿轮，离合齿轮4的圆弧形齿轮与离合片内齿轮13的圆弧形齿啮合传递动力，通过液压盘6驱动右侧离合片内齿轮13发生轴向位移实现动力的中断。
离合齿轮4侧面设有一圈齿轮，惰轮3相对离合齿轮4的一侧设有一圈齿轮，离合齿轮4的侧面齿轮与惰轮3的侧面齿轮啮合。
离合片内齿轮13的一侧设有一圈齿轮，离合片外齿轮14相对离合片内齿轮13的一侧设有一圈齿轮，离合片外齿轮14的侧面齿轮与离合片内齿轮13的侧面齿轮啮合。
如图5所示，离合片内齿轮13由离合片内齿轮主体27、内板11及若干第一螺栓12组成，内板11通过若干第一螺栓12固定在离合片内齿轮主体27表面上。
液压盘6作为该装置的核心部件，主要为该离合装置提供液压动力，液压盘内设有两条油液回路，通过液压缸活塞两端液压油的压力差，使活塞伸出或收回，从而驱动离合片内齿轮与其它零部件退出或进入啮合。具体的，如图6-7所示，液压盘6包括支撑架24和环状液压缸25，环状液压缸25固定在支撑架24上端，支撑架24下端固定在传动箱底部；为了使离合片内齿轮在轴向移动过程中平稳运行、受力均匀，环状液压缸25外部设置2条液压油管20，内部设置2条油液回路21，环状液压缸25表面开设有6个液压槽22和6个销钉孔23；每个液压槽22内设置依次密封圈8、活塞7和活塞杆26，活塞杆26一端与活塞7连接，液压缸盖10通过第二螺栓9固定在液压槽22上，6个液压槽22与其内部的密封圈8、活塞7以及液压缸盖10共同组成了6个液压缸；液压缸盖10上设置压板17，活塞杆26另一端与压板17连接，压板17与内板11和第二推力轴承5-2间隙接触；每个销钉孔23内安装有销钉19，销钉19外环绕弹簧18，弹簧18一端固定在液压盘6表面上，弹簧18另一端连接第二推力轴承5-2。
弹簧18均垂直于液压盘6，弹簧为压紧状态，弹簧18内的销钉19起支撑弹簧18的作用，弹簧18左侧接于液压盘6，右侧压紧第二推力轴承5-2，使第二推力轴承5-2一直有一个向右的推力，这个推力可以防止齿轮转动时液压缸不工作的情况下，离合片内齿轮向左运动导致脱离啮合。
其中，惰轮3内圈通过键2与轴1联接，滚动轴承16外套接有轴套15，滚动轴承16为深沟球轴承。
本发明的离合装置在具体使用时，安装在抽油机的传动箱内，如图8-9所示，主动轮28与第一中间轮29啮合，第一中间轮29与离合片外齿轮14啮合；从动轮30与第二中间轮31啮合，第二中间轮31与离合齿轮4啮合；本发明的离合装置工作原理如下：
(1)正常工作
正常转动时，离合装置不工作，离合片外齿轮14通过侧面齿轮啮合带动离合片内齿轮13，离合片内齿轮13通过内圈的圆弧形齿轮带动离合齿轮4转动，离合齿轮4通过侧面齿轮啮合带动惰轮3转动，实现动力的传递。
(2)出现故障
当一台抽油机出现故障时，位于该抽油机传动箱内的离合装置开始工作，此时与液压油管连接的液压系统开始启动，离合装置通过液压盘6外部连接的一条液压油管进油，另一条液压油管排油，在油压差的作用下，使液压缸的活塞7收回，带动活塞杆26退回到液压缸中，此时活塞杆26右端连接的压板17向左运动，通过内板11带动离合片内齿轮13向左运动，使离合片内齿轮13与离合片外齿轮14脱开啮合，此时，传动箱的主动轮28及离合片外齿轮14仍在转动，离合装置中离合片内齿轮13、离合齿轮4和惰轮3停止转动，传动箱中从动轮30停止转动，该抽油机被切断动力，停止工作。
(3)开始作业
故障检修后，确认无误，液压系统开始工作，与脱离啮合动作相反，此时其中一条液压油管出油，另一条液压油管进油，油液压差作用下，液压缸活塞7带动活塞杆26向右伸出，连接在活塞杆26右端的压板17向右运动推动第二推力轴承5-2，弹簧18一直保持压紧状态，离合片内齿轮13在作用于第二推力轴承的压板17和弹簧18的推动作用下进入啮合，此时离合片外齿轮14、离合片内齿轮13、离合齿轮4、惰轮3连接接通，抽油机开始作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于多井抽油机的离合装置，其特征在于，所述离合装置包括轴(1)以及贯穿所述轴(1)依次设置的惰轮(3)、离合齿轮(4)、第一推力轴承(5-1)、液压盘(6)、第二推力轴承(5-2)、离合片内齿轮(13)、离合片外齿轮(14)和滚动轴承(16)；
所述第一推力轴承(5-1)和所述第二推力轴承(5-2)对称安装在所述液压盘(6)两侧；
所述离合齿轮(4)与所述离合片内齿轮(13)啮合；
所述离合齿轮(4)与所述惰轮(3)啮合；
所述离合片外齿轮(14)与所述离合片内齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述离合齿轮(4)内圈设有一圈圆弧形齿轮，所述离合片内齿轮(13)内圈为圆弧形齿轮，所述离合齿轮(4)的圆弧形齿轮与所述离合片内齿轮(13)的圆弧形齿啮合。
3.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述离合齿轮(4)侧面设有一圈齿轮，所述惰轮(3)相对所述离合齿轮(4)的一侧设有一圈齿轮，所述离合齿轮(4)的侧面齿轮与所述惰轮(3)的侧面齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述离合片内齿轮(13)的一侧设有一圈齿轮，所述离合片外齿轮(14)相对所述离合片内齿轮(13)的一侧设有一圈齿轮，所述离合片外齿轮(14)的侧面齿轮与所述离合片内齿轮(13)的侧面齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述离合片内齿轮(13)由离合片内齿轮主体(27)、内板(11)及若干第一螺栓(12)组成，所述内板(11)通过若干第一螺栓(12)固定在所述离合片内齿轮主体(27)表面上。
6.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述液压盘(6)包括支撑架(24)和环状液压缸(25)，所述环状液压缸(25)固定在所述支撑架(24)上端，所述支撑架(24)下端固定在传动箱底部；
所述环状液压缸(25)外部设置2条液压油管(20)，内部设置2条油液回路(21)，所述环状液压缸(25)表面开设有6个液压槽(22)和6个销钉孔(23)；
每个液压槽(22)内设置依次密封圈(8)、活塞(7)和活塞杆(26)，所述活塞杆(26)一端与所述活塞(7)连接，液压缸盖(10)通过第二螺栓(9)固定在所述液压槽(22)上，6个液压槽(22)与其内部的密封圈(8)、活塞(7)以及所述液压缸盖(10)共同组成了6个液压缸；
所述液压缸盖(10)上设置压板(17)，所述活塞杆(26)另一端与所述压板(17)连接，所述压板(17)与所述内板(11)和所述第二推力轴承(5-2)间隙接触；
每个销钉孔(23)内安装有销钉(19)，所述销钉(19)外环绕弹簧(18)，所述弹簧(18)一端固定在所述液压盘(6)表面上，所述弹簧(18)另一端连接所述第二推力轴承(5-2)。
7.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述惰轮(3)内圈通过键(2)与所述轴(1)联接。
8.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述滚动轴承(16)外套接有轴套(15)。
9.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于，所述滚动轴承(16)为深沟球轴承。
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