CN203925055U - 圆柱销双向伸缩连接装置 - Google Patents

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CN203925055U CN201420376137.2U CN201420376137U CN203925055U CN 203925055 U CN203925055 U CN 203925055U CN 201420376137 U CN201420376137 U CN 201420376137U CN 203925055 U CN203925055 U CN 203925055U
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吴占文
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Abstract

一种圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是与左固定板(1)连为一体的上接头(2)和下接头(12)间隔对称设置,上插销(3)和下插销(13)外套有弹簧(5)并分别间隙配合于上接头和下接头内,在上接头和下接头之间自上而下依次设有推手(6)、延伸套(7)、延伸套管(8),在延伸套管的管壁上与圆柱销孔(21)轴线的垂直方向还开有可满足凸轮(10)行程的长方槽(19),位于延伸套管内的下插销上部径向垂直设有凸轮方槽(20)和圆柱销槽(22)。在延伸套一侧的卡槽与凸轮之间安装有L形的凸轮压铁(9)。左右固定板分别固定在两个物体上,推动推手,即可通过延伸套及凸轮压铁压迫凸轮动作,从而使上下插销回缩而与销孔配合。

Description

圆柱销双向伸缩连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种可使两个物体连接或脱离的机械连接装置,具体地说是类似门栓的圆柱销双向伸缩连接装置。
背景技术
现有的栓关(比如门栓)是固定安装在一绕轴转动和一固定物体或两个绕轴转动物体上的,使用时需用两个手指捏住插销转动出卡槽,再单向推动插入固定在另一物体上的销孔,然后又须转动插销转入另一卡槽,将一绕轴转动和一固定物体或两个绕轴转动物体固定在一个平面,两个物体相互不能运动和反向操作,转动、拉动插销脱离销孔再将插销转入原卡槽方可使两个物体脱离固定。操作使用麻烦,功能单一,不能连接或分离两个自由运动的物体。目前尚无一种单向推动、双向连接或分离两个自由运动物体的连接装置。
发明内容
本实用新型就是为解决现有技术存在的不足,提供一种使用简单方便,结构设计合理,只需一个动作就可使两个物体实现连接或者分离的圆柱销双向伸缩连接装置。
实现上述目的的技术解决方案在于:
这种圆柱销双向伸缩连接装置,主要是与左固定板连为一体的上接头和下接头同轴线间隔对称设置,上插销和下插销外套有弹簧并分别间隙配合于上接头和下接头内,在上接头和下接头之间自上而下依次设有推手、延伸套、延伸套管,其中,推手与延伸套螺纹连接,延伸套管穿在延伸套内间隙配合,延伸套管的管壁径向开有与延伸套管轴线正交的圆柱销孔,在延伸套管的管壁上与圆柱销孔轴线的垂直方向还开有可满足凸轮行程的长方槽,位于延伸套管内的下插销上部径向垂直设有凸轮方槽和圆柱销槽,凸轮由圆柱销经圆柱销孔、圆柱销槽和凸轮上的凸轮销孔穿接在下插销上部的凸轮方槽与延伸套管上的长方槽内;在延伸套一侧的卡槽与凸轮之间安装有L形的凸轮压铁。
本实用新型的进一步技术解决方案在于:
在下插销的上部径向垂直设计有可满足凸轮活动的凸轮方槽以及满足下插销上升、下降的圆柱销槽。
所说的推手是一个带有手柄的空腔圆柱体,推手的内圆设有螺纹,上插销的底端与推手螺纹旋接,延伸套上端也与推手螺纹旋接,推手和延伸套的外圆柱面制有直纹。
所说的凸轮压铁上部过盈配合在延伸套的卡槽内。
所说的凸轮和圆柱销在延伸套管和下插销的上部径向垂直相交分别安装在管壁的长方槽、凸轮方槽和圆柱销孔、圆柱销槽内。
与上插销和下插销配合的右固定板的上下端设有与上插销和下插销配合的销孔,销孔朝向上插销和下插销的一侧设有导槽。
凸轮压铁的下侧曲面与凸轮的动力臂接触,凸轮的上曲面与下插销的凸轮方槽上顶面相互接触。
本实用新型所产生的积极效果在于:
本装置通过两个固定板安装在两个自由运动物体上,使用时只需用一个手指单向推动安装在左固定板上的推手,通过延伸套、凸轮压铁作用在凸轮上,带动安装在同一固定板上的上、下两个插销克服弹簧力由两端缩回,此时将插销插入另一固定板上的导槽并对准两个销孔,放松推手,上、下两个插销在弹簧的作用下自动复位并插入两个销孔,即可将两个物体连接在一起,被连接两物体可绕插销轴线转动。同理,单向按下推手又可使上、下插销缩回即可使两物体脱离,是一种非常实用尤其是在应急场合需要一个简单的单向推动而完成双向连接或分离两个自由运动物体的装置。本装置还具有结构设计紧凑合理,安装使用简单方便的特点,解决了本领域长期未能克服的技术难题,既适合民用,也适合特殊行业或者应急场合的需要。
附图说明
图1是本实用新型左固定板的结构示意图。
图2是右固定板的结构示意图。
图3是延伸套管和凸轮的结构示意图。
图4是下插销的结构示意图。
图5是图4的侧视图。
图6是图3的俯视图。
图7是图1的俯视图。
图8是推手的结构示意图。
图9是右固定板的立体图。
图10是凸轮压铁的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的实施例作一详细说明。
如图1、图7所示,螺钉14将上接头2和下接头12固定安装在左固定板1的上下端,上接头2和下接头12内为可容纳上插销3和下插销13以及弹簧5的空腔。上接头2内部阶梯孔先后安装圆柱压缩弹簧5与上插销3,弹簧5下端面与孔肩配合使其轴向固定,上端面与上插销3的轴肩下端面接触配合,螺套4上端面径向开槽以便使用螺丝刀使其外螺纹与上接头2的螺纹孔旋接固定,螺套4下端面与上插销3的轴肩上端面配合使其轴向固定。上插销3与螺套4的光孔、上接头2的阶梯小孔形成间隙配合,上插销3的上端制有六棱柱盲孔以便使用六角扳手使其下端外螺纹与推手6的小螺孔旋接固定。
所说的上、下接头12之间自上而下依次安装有推手6、延伸套7和延伸套管8,其中延伸套7和推手6螺纹连接,而延伸套管8间隙配合在延伸套7内。
延伸套7的外圆柱面制有直纹,以便与推手6(参见图8)旋接固定。延伸套7下端径向开槽以便凸轮10的阻力臂上升通过和固定安装凸轮压铁9。延伸套管8上端面径向开有豁口18(参见图3、图6),可使用条形扳手使其下端外螺纹与下接头12的上部螺孔旋接固定。延伸套管8管壁径向开两个与延伸套管8轴线正交的共轴线圆柱销孔21,用过渡配合安装圆柱销11,凸轮10用间隙配合套装在圆柱销11上(参见图6)。凸轮压铁9用过盈配合固定安装在延伸套7下端的卡槽内。另一弹簧5与下插销13(参见图4、图5)安装在下接头12的内孔,弹簧5的上端面与延伸套管8的下端面轴向接触定位,而下端面与下插销13的轴肩上端面接触轴向定位。另一螺套4的外螺纹与下接头12的下部螺孔旋接固定,而上端面与下插销13的轴肩下端面接触使其轴向定位。下插销13上部外圆柱面与延伸套管8的内圆柱孔形成间隙配合,下插销13上部径向开相互垂直的凸轮方槽20和圆柱销槽22(参见图4、图5),圆柱销11通过延伸套管8管壁上的圆柱销孔21和下插销13上部的圆柱销槽22与安装在凸轮方槽20内的凸轮10形成间隙配合,并通过下插销13上部的圆柱销槽22和延伸套管8管壁上的圆柱销孔21,将凸轮10安装在下插销13上部的凸轮方槽20内,圆柱销11成为凸轮10的支点。凸轮10的两侧平面与凸轮方槽20侧面形成间隙配合,与延伸套7下端卡槽内安装的凸轮压铁9(参见图10)接触形成动力点,而凸轮10阻力臂的上侧面与下插销13的凸轮方槽20的上侧面接触形成阻力点,凸轮压铁9轴向下行时推动凸轮10的动力臂绕圆柱销11转动,其下行距离与凸轮10的阻力臂绕支点转过相同转角时阻力臂曲面带动下插销13轴向上升距离相等,由此实现上插销3与下插销13双向缩回相等距离。上插销3和下插销13与右固定板15上的两个共轴线销孔16形成间隙配合。右固定板15的结构上下对称设有销孔16(参见图2),销孔16朝向上插销3与下插销13的部位制有定向导槽17,供上插销3与下插销13插入两个销孔16连接时定位对齐(参见图2、图9)。
使用本实用新型前先用螺纹紧固件分别将左固定板1和右固定板15分别固定安装在两个自由运动物体的对应位置上。需要连接时,用一个手指单向推动推手6,带动上插销3克服弹簧5的阻力基本缩回上接头2的上沿,同时带动延伸套7和凸轮压铁9作用在凸轮10动力臂上,推动凸轮10绕圆柱销11转动,凸轮10的另一侧阻力臂作用在下插销13凸轮方槽20的顶面,带动下插销13克服弹簧5的阻力反向基本缩回下接头12的下沿,此时将上、下插销3、13的外露部分对准右固定板15的导槽17推入与销孔16对齐,此时放松推手6,上、下插销3、13在弹簧5的作用下复位并插入销孔16,形成两个共轴线铰链,即可将两自由运动物体牢靠地连接在一起,被连接两物体可绕插销轴线转动。同理,单向按下推手6又可使两个插销3、13缩回脱离销孔16沿导槽17退出,即可使两物体脱离。

Claims (7)

1.一种圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是与左固定板(1)连为一体的上接头(2)和下接头(12)同轴线间隔对称设置,上插销(3)和下插销(13)外套有弹簧(5)并分别间隙配合于上接头(2)和下接头(12)内,在上接头(2)和下接头(12)之间自上而下依次设有推手(6)、延伸套(7)、延伸套管(8),其中,推手(6)与延伸套(7)螺纹连接,延伸套管(8)穿在延伸套(7)内间隙配合,延伸套管(8)的管壁径向开有与延伸套管(8)轴线正交的圆柱销孔(21),在延伸套管(8)的管壁上与圆柱销孔(21)轴线的垂直方向还开有可满足凸轮(10)行程的长方槽(19),位于延伸套管(8)内的下插销(13)上部径向垂直设有凸轮方槽(20)和圆柱销槽(22),凸轮(10)由圆柱销(11)经圆柱销孔(21)、圆柱销槽(22)和凸轮(10)上的凸轮销孔穿接在下插销(13)上部的凸轮方槽(20)与延伸套管(8)上的长方槽(19)内;在延伸套(7)一侧的卡槽与凸轮(10)之间安装有L形的凸轮压铁(9)。
2.如权利要求1所述的圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是在下插销(13)的上部径向垂直设计有可满足凸轮(10)活动的凸轮方槽(20)以及满足下插销(13)上升、下降的圆柱销槽(22)。
3.如权利要求1所述的圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是所说的推手(6)是一个带有手柄的空腔圆柱体,推手(6)的内圆设有螺纹,上插销(3)的底端与推手(6)螺纹旋接,延伸套(7)上端也与推手(6)螺纹旋接,推手(6)和延伸套(7)的外圆柱面制有直纹。
4.如权利要求1所述的圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是所说的凸轮压铁(9)上部过盈配合在延伸套(7)的卡槽内。
5.如权利要求1所述的圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是所说的凸轮(10)和圆柱销(11)在延伸套管(8)和下插销(13)的上部径向垂直相交分别安装在管壁的长方槽(19)、凸轮方槽(20)和圆柱销孔(21)、圆柱销槽(22)内。
6.如权利要求1所述的圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是与上插销(3)和下插销(13)配合的右固定板(15)的上下端设有与上插销(3)和下插销(13)配合的销孔(16),销孔(16)朝向上插销(3)和下插销(13)的一侧设有导槽(17)。
7.如权利要求1所述的圆柱销双向伸缩连接装置,其特征是凸轮压铁(9)的下侧曲面与凸轮(10)的动力臂接触,凸轮(10)的上曲面与下插销(13)的凸轮方槽(20)上顶面相互接触。
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