CN103267046A

CN103267046A - 一种联接装置

Info

Publication number: CN103267046A
Application number: CN2013101249021A
Authority: CN
Inventors: 楚凤姣; 黄勇; 佘引; 孙倩怡
Original assignee: Chongqing Jianshe Motorcycle Co Ltd
Current assignee: Chongqing Jianshe Industry Group Co Ltd; Chongqing Jianshe Motorcycle Co Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2013-08-28

Abstract

一种联接装置，包括定位部件、锁紧部件和基座，所述基座固定设置在夹紧座上；所述锁紧部件，包括扣板，该扣板通过销IV连接在夹紧座上；所述定位部件包括定位筒，定位筒固定设置在基座上，定位筒内设置有阶梯孔I，基座和夹紧座上设置有与该阶梯孔I连通的通孔；定位销的定位销杆上设置有锁紧簧，定位销连同锁紧簧设置在阶梯孔I中，定位销杆的端部伸出定位筒后，与扳手铰接；所述定位销的定位销头与所述扣板配合设置。该联接装置具有操作简便、夹紧速度快，定位简单、可靠等优点，可以有效解决因联接本体的公差所造成的松动，具有广泛的推广价值。

Description

一种联接装置

技术领域

本发明涉及一种联接装置。

背景技术

如图1所示，目前，国内较为常见的联接装置包括下铰链1′；拉环2′；铰链轴3′；上铰链4′；搭扣5′；锁销6′；搭扣轴7′。此现有的联接装置采用拉环的形式，在用于锁紧承受剧烈冲击的装置时，为保证必要的强度，上下铰链的厚度尺寸比较大，这就导致了拉环2′长度尺寸稍小会使锁紧力过大，操作不方便；拉环2′长度尺寸稍大又会导致锁紧过松，联接不可靠，存在操作方便与联接可靠的矛盾。另外，下铰链1′须绕铰链轴3′从下往上旋转，受联接本体的结构和空间局限性较大。并且上下铰链加工较为困难，实现动作稍显复杂等。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种联接牢固、可靠性强、操作方便的联接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种联接装置，包括定位部件、锁紧部件和基座，所述基座固定设置在夹紧座上；

所述锁紧部件，包括扣板，该扣板通过销IV连接在夹紧座上；

所述定位部件包括定位筒，定位筒固定设置在基座上，定位筒内设置有阶梯孔I，基座和夹紧座上设置有与该阶梯孔I连通的通孔；定位销的定位销杆上设置有锁紧簧，定位销连同锁紧簧设置在阶梯孔I中，定位销杆的端部伸出定位筒后，与扳手铰接；所述定位销的定位销头与所述扣板配合设置。

优先地，所述定位销杆的端部与扳手通过销I铰接。

优先地，所述扳手上、与定位筒相接触的平面设置为圆角。以方便扳手的扳动。

优先地，所述定位销头设置有与扣板配合的工作斜面。工作斜面可以消除因联接本体的公差造成的松动。

优先地，所述定位销头的工作斜面的背面设置为平面，销II穿过定位筒与该平面相切。可以防止定位销6在定位筒3内转动。

优先地，所述扣板内设置有阶梯孔II，其内设置有止动簧和止动销，止动簧的端部设置有止动螺帽。止动销在止动簧的作用下，抵在联接本体上，产生使扣板逆时针旋转的作用力，使扣板夹紧面802始终与联接本体接触，直至夹紧到位。

优先地，在夹紧座上、扣板的背面设置有销III。可防止扣板过度翻转至夹紧面朝外，导致无法有效夹紧。

优选地，在所述销IV上套装有回位簧，回位簧的两个支耳分别靠在扣板和定位销III上。当定位销头退入到夹紧座内使扣板解脱后，回位簧使扣板顺时针转动复位。

优先地，在所述定位销头上、与联接本体相接处的位置设置有倒角。可以避免与联接本体干涉，实现可靠定位。

优选地，所述定位筒通过过盈配合或焊接的方式固定连接在基座上；所述夹紧座通过螺钉或者销或者焊接的方式固定连接在基座上。

本发明的有益技术效果是：

本发明的联接装置具有操作简便、夹紧速度快，定位简单、可靠等优点，可以有效解决因联接本体的公差所造成的松动，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1为现有联接装置的结构示意图；

图2为本发明联接装置的结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明的右视图；

图6为本发明的俯视图；

图7为定位筒结构示意图；

图8为扣板结构示意图；

图9为定位销结构示意图；

附图标记

1.扳手；101.圆角；2.销I；3.定位筒；301.阶梯孔I；4.锁紧簧；

5.销II；6.定位销；601.工作斜面；602.倒角；603.平面；

604.定位销杆；605.定位销头；7.联接本体；8.扣板；801.阶梯孔II；

802.夹紧面；9.夹紧座；10.销III；11.回位簧；12.销IV；13.止动螺帽；14.止动簧；15.止动销；16.基座；1′.下铰链；2′.拉环；3′.铰链轴；4′.上铰链；5′.搭扣；6′.锁销；7′.搭扣轴；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细描述：

如图2所示，本发明的联接装置包括定位部件、锁紧部件和基座16，所述基座16固定设置在夹紧座9上；可以采用螺钉或者销或者焊接的固定连接方式进行连接，安装方便。

所述锁紧部件，包括扣板8，该扣板8通过销IV12连接在夹紧座9上，并可以绕销IV12转动。如图2和图8所示，扣板8内设置有阶梯孔II801，其内设置有止动簧14和止动销15，止动销15穿过阶梯孔II801后，一端与联接本体7接触，另一端与止动簧14连接，止动簧14的端部设置有止动螺帽13。

如图2所示，所述定位部件包括定位筒3，定位筒3固定设置在基座16上，定位筒3可以通过过盈配合或焊接的方式固定连接在基座16上。如图2和图7所示，定位筒3内设置有阶梯孔I301，基座16和夹紧座9上设置有与该阶梯孔I301连通的通孔。

如图9所示，定位销6包括定位销杆604和定位销头605，所述定位销头605设置有与扣板8配合的工作斜面601。所述工作斜面601的背面设置为平面603，如图2所示，销II5穿过定位筒3与该平面603相切，以防止定位销6在定位筒3内转动。

如图2所示，定位销杆604上设置有锁紧簧4，定位销6连同锁紧簧4设置在阶梯孔I301中，定位销杆604的端部伸出定位筒3后，通过销I2与扳手1铰接；所述定位销6的定位销头605穿过基座16和夹紧座9上的通孔后，与所述扣板8配合设置。

如图3所示，所述扳手1上、与定位筒3相接触的平面设置为圆角101。以方便扳手1的扳动。

如图2、3和4所示，在夹紧座9上、扣板8的背面设置有销III10，可防止扣板8过度翻转至夹紧面朝外，导致无法有效夹紧。

如图2和图4所示，在所述销IV12上套装有回位簧11，回位簧11的两个支耳分别靠在扣板8和定位销III10上，可以使扣板8自动复位。

如图9所示，在所述定位销头605上、与联接本体7相接处的位置设置有倒角602，可以避免与联接本体干涉，实现可靠定位。

下面结合附图进一步介绍本发明的联接装置的使用过程。

如图2所示，基座16为需要与联接本体7联接的物件的底座，首先，将基座16固定连接到夹紧座9上，可以采用螺钉或者销或者焊接的固定连接方式进行连接。然后，将定位筒3通过过盈配合或焊接的连接方式，固定连接到基座16上。再将定位销6连同套装在定位销杆604上的锁紧簧4安装到定位筒3内，并通过销I2将定位销杆604的端部与扳手1铰接。然后在定位筒3上定位销6的平面603处钻孔后打入销II5，使销II5与定位销6的平面603相切，防止定位销6在定位筒3内转动，定位筒部件准备就绪。

然后，将止动销15的小头穿出扣板8上的阶梯孔II801，在阶梯孔II801的大孔内装入止动簧14，并旋紧止动螺帽13。

将回位簧11套装在销IV12上，将扣板8通过销IV12连接到夹紧座9上，在扣板8的背面、夹紧座9上打入销III10，使回位簧11的两个支耳分别靠在扣板8和定位销III10上。可防止扣板8过度翻转导致无法有效夹紧。锁紧部件准备就绪。

对扳手1的手柄施加向上的力，使扳手1的手柄处于倒立位置，扳手1带动定位销6向上移动，扳手1水平位置与倒立位置的高度差决定了定位销6 的工作行程。定位销头605压缩锁紧簧4向上移动，使定位销头605退入到夹紧座9内，扣板8解脱，扣板8在回位簧11的作用下顺时针转动复位。

将联接本体7置入夹紧座9内并紧靠夹紧座9的内壁，转动扳手1，带动定位销6向下移动，定位销头605凸出夹紧座9，其工作斜面601抵住扣板8，使扣板8逆时针转动，压缩回位簧11，扣板8与联接本体7接触的一端则将联接本体7压紧在夹紧座9的内壁上，从而实现联接体在联接本体7上的联接安装。定位销头605上工作斜面601的设置可以消除因联接本体7的公差造成的松动。

在本实施例中，在扣板8上设置了止动销15、止动簧14以及止动螺帽13，止动销15在止动簧14的作用下与联接本体7接触，止动销15在止动簧14的作用下，抵在联接本体7上，产生使扣板8逆时针旋转的作用力，使扣板夹紧面802始终与联接本体7接触，直至夹紧到位。如果联接本体为方形，也可以取消止动螺帽13、止动簧14和止动销15。

如上所述，本发明的联接装置具有操作简便、夹紧速度快，定位简单、可靠等优点，可以有效解决因联接本体的公差所造成的松动，具有广泛的推广价值。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种联接装置，其特征在于：包括定位部件、锁紧部件和基座（16），

所述基座（16）固定设置在夹紧座（9）上；

所述锁紧部件，包括扣板（8），该扣板（8）通过销IV（12）连接在夹紧座（9）上；

所述定位部件包括定位筒（3），定位筒（3）固定设置在基座（16）上，定位筒（3）内设置有阶梯孔I（301），基座（16）和夹紧座（9）上设置有与该阶梯孔I（301）连通的通孔；定位销（6）的定位销杆（604）上设置有锁紧簧（4），定位销（6）连同锁紧簧（4）设置在阶梯孔I（301）中，定位销杆（604）的端部伸出定位筒（3）后，与扳手（1）铰接；所述定位销（6）的定位销头（605）与所述扣板（8）配合设置。

2.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于：所述定位销杆（604）的端部与扳手（1）通过销I(2)铰接。

3.根据权利要求1或2所述的联接装置，其特征在于：所述扳手（1）上、与定位筒（3）相接触的平面设置为圆角（101）。

4.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于：所述定位销头（605）设置有与扣板（8）配合的工作斜面（601）。

5.根据权利要求1或4所述的联接装置，其特征在于：所述定位销头（605）的工作斜面（601）的背面设置为平面（603），销II(5)穿过定位筒(3)与该平面(603)相切。

6.根据权利要求1所述联接装置，其特征在于：所述扣板（8）内设置有阶梯孔II（801），其内设置有止动簧（14）和止动销（15），止动簧（14）的端部设置有止动螺帽（13）。

7.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于：在夹紧座（9）上、扣板（8）的背面设置有销III（10）。

8.根据权利要求7所述的联接装置，其特征在于：在所述销IV（12）上套装有回位簧（11），回位簧（11）的两个支耳分别靠在扣板（8）和定位销III(10)上。

9.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于：在所述定位销头（605）上、与联接本体（7）相接处的位置设置有倒角（602）。

10.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于：所述定位筒(3)通过过盈配合或焊接的方式固定连接在基座(16)上；所述夹紧座(9)通过螺钉或者销或者焊接的方式固定连接在基座(16)上。