CN203923533U - 一种用于烂花织物的竹节纱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烂花织物的竹节纱，包括主纱线、辅纱线，所述主纱线与所述辅纱线相互捻合，所述竹节纱的捻度为40捻/10cm-60捻/10cm，所述竹节纱上设有粗节和细节，所述粗节长度为1-4cm，所述细节长度为12cm-15cm，所述主纱线为涤纶长丝，所述辅纱线为棉纱和涤纶短纤混纺的纱线。捻度为40捻/10cm-60捻/10cm，能保证竹节纱在烂花后依然保持织物强度，烂花后，主纱线没有任何损失，可作为骨架支撑织物，辅纱线上的棉纱被部分烂掉，使织物形成特殊图案效果，辅纱线上的涤纶短纤与涤纶长丝交织，保证织物的强度，同时竹节纱上设有粗节和细节，粗节长度为1-4cm，细节长度为12cm-15cm，使织出的织物有特点的效果。

Description

一种用于烂花织物的竹节纱

技术领域

本实用新型涉及复合纱，具体涉及一种用于烂花织物的竹节纱。

背景技术

竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，纱线忽细忽粗，有一节叠出的称为竹节。竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物。烂花处理是将纱线织好的织物进行用化学品进行破坏，使织物形成独特的外观。一般用作烂花织物的纱线为包芯纱，很少用竹节纱做成烂花织物。竹节纱也可用于烂花织物，花型突出，风格别致，立体感强。但是现有技术中的竹节纱用于织造烂花织物存在着织物不牢固，容易撕烂的缺点。因为竹节纱中缺少一个主芯纱作为骨架，当只有棉纤维混入，特别是将这种纱做经纱时，经过印染烂花处理，棉纤维被大部分甚至全部烂去，会造成大量缺经纱，织物松散。此外，由于竹节纱本身的粗细不匀，容易造成纱线包棉不均匀，使纱线条干不匀和受力不匀。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于烂花织物的竹节纱，能够保证织物烂花以后的强度和纱线均匀度。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于烂花织物的竹节纱，包括主纱线、辅纱线，所述主纱线与所述辅纱线相互捻合，所述竹节纱的捻度为40捻/10cm-60捻/10cm，所述竹节纱上设有粗节和细节，所述粗节长度为1-4cm，所述细节长度为12cm-15cm，所述主纱线为涤纶长丝，所述辅纱线为棉纱和涤纶短纤混纺的纱线。

优选地，所述辅纱线的捻度在50捻/10cm-70捻/10cm，所述辅纱线的细度为30tex-45tex。

优选地，所述竹节纱的细度为48tex～60tex。

优选地，所述竹节纱还包括一根氨纶弹性长丝，用于增加所述竹节纱的弹性。

优选地，所述细节和所述粗节的平均直径比为1/2-1/3，使竹节纱做成的烂花织物效果最好。

优选地，所述涤纶长丝为横截面积为三角型的强光涤纶，能使织物具有光感效果。

如上所述，本实用新型的一种用于烂花织物的竹节纱，具有以下有益效果：主纱线为涤纶长丝，辅纱线为棉纱和涤纶短纤混纺的纱线，主纱线与所述辅纱线相互捻合，捻度为40捻/10cm-60捻/10cm，能保证竹节纱在烂花后依然保持织物强度，烂花后，主纱线没有任何损失，可作为骨架支撑织物，辅纱线上的棉纱被部分烂掉，使织物形成特殊图案效果，辅纱线上的涤纶短纤与涤纶长丝交织，保证织物的强度，同时竹节纱上设有粗节和细节，粗节长度为1-4cm，细节长度为12cm-15cm，使织出的织物有特点的效果。

附图说明

图1为具体实施例用于烂花织物的竹节纱的示意图。

图2为图1中用于烂花织物的竹节纱的横截面积示意图。

标号说明

1 主纱线

2 辅纱纺

3 粗节

4 细节

5 捻度

6 氨纶弹性长丝

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，一种用于烂花织物的竹节纱，包括主纱线1、辅纱线2，主纱线1与辅纱线2相互捻合，捻向为S捻。整个竹节纱的捻度5为50捻/10cm，竹节纱的细度为50tex。竹节纱上设有粗节3和细节4，粗节3的长度为2cm，细节4的长度为12cm。细节4和粗节3的平均直径比为1/2。

主纱线1为涤纶长丝，涤纶长丝的横截面积为三角型，是一种具有强光的涤纶长丝，与S捻相配合后，能使织物具有特殊的光感效果，使整个面料高档华丽。辅纱线2为棉纱和涤纶短纤混纺的纱线，棉纱和涤纶短纤的混纺比为65/35，辅纱线的捻度为60捻/10cm，辅纱线的细度为35tex。

竹节纱内还有一根氨纶弹性长丝6，用于增加整个竹节纱的弹性。

在转杯纺纱机上纺制48tex～60tex的竹节纱，其竹节可高于正常纱的1.3～1.8倍，配合竹节间距与长度的变化，可织制出具有麻织物风格的高档面料。利用竹节纱竹节部分的粗节与细节的直径比不同、粗节与细节的长度不同，再与烂花工艺相配合，能生产出具有凹凸效应的图案面料。

将竹节纱采用针织织成织物，织物密度需适中，如果织物密度过大，针织生产过程困难，容易断纱；如果织物密度过小，则织物松垮，经过烂花后强度不够。

竹节纱的捻度的大小与烂花织物质量关系非常密切。捻度过小，会使织物烂花以后，长丝部分手感不爽，缺少绢筛网风格；同时，长丝加捻以后，其产品容易起毛，影响使用寿命。在纱线生产织物过程中，辅纱线的棉纱部分也容易因摩擦而起棉球。如捻度过大，则织造过程中易产生扭结纱。经过多次试验发现，用于烂花织物的竹节纱捻度在40捻/10cm-60捻/10cm为适宜。

烂花织物用的竹节纱上的棉纤维的多少应根据织物所需的风格和效果而不同。如从产品花型突出、立体感强这个角度考虑，竹节纱的粗节长度在1-4cm，细节长度在12cm-15cm的产品比较合适。经过试验，棉纱和涤纶短纤的混纺比为65/35，辅纱线的捻度为60捻/10cm，辅纱线的细度为35tex的竹节纱做成的烂花织物效果最好。

如上所述，本实用新型的一种用于烂花织物的竹节纱，主纱线为涤纶长丝，辅纱线为棉纱和涤纶短纤混纺的纱线，主纱线与所述辅纱线相互捻合，捻度为40捻/10cm-60捻/10cm，能保证竹节纱在烂花后依然保持织物强度，烂花后，主纱线没有任何损失，可作为骨架支撑织物，辅纱线上的棉纱被部分烂掉，使织物形成特殊图案效果，辅纱线上的涤纶短纤与涤纶长丝交织，保证织物的强度，同时竹节纱上设有粗节和细节，粗节长度为1-4cm，细节长度为12cm-15cm，使织出的织物有特点的效果。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于烂花织物的竹节纱，包括主纱线、辅纱线，所述主纱线与所述辅纱线相互捻合，其特征在于：所述竹节纱的捻度为40捻/10cm-60捻/10cm，所述竹节纱上设有粗节和细节，所述粗节长度为1-4cm，所述细节长度为12cm-15cm，所述主纱线为涤纶长丝，所述辅纱线为棉纱和涤纶短纤混纺的纱线。

2.根据权利要求1所述的一种用于烂花织物的竹节纱，其特征在于：所述辅纱线的捻度在50捻/10cm-70捻/10cm，所述辅纱线的细度为30tex-45tex。

3.根据权利要求2所述的一种用于烂花织物的竹节纱，其特征在于：所述竹节纱的细度为48tex～60tex。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于烂花织物的竹节纱，其特征在于：所述竹节纱还包括一根氨纶弹性长丝。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于烂花织物的竹节纱，其特征在于：所述所述细节和所述粗节的平均直径比为1/2-1/3。

6.根据权利要求1所述的一种用于烂花织物的竹节纱，其特征在于：所述涤纶长丝为横截面积为三角型的强光涤纶。