CN203917771U - 一种锻压回转台的自动调整装置 - Google Patents
一种锻压回转台的自动调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203917771U CN203917771U CN201320880896.8U CN201320880896U CN203917771U CN 203917771 U CN203917771 U CN 203917771U CN 201320880896 U CN201320880896 U CN 201320880896U CN 203917771 U CN203917771 U CN 203917771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic powder
- type magnetic
- cartridge type
- powder brake
- gear shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锻压回转台的自动调整装置,包括有法兰,齿轮轴一端有齿轮,齿轮轴无齿轮的一端穿过法兰中心孔并穿过空心轴式磁粉制动器的中心孔,并用螺栓和垫圈把闷盖压在空心轴式磁粉制动器4的侧面与齿轮轴无齿轮端端部锁紧,所述空心轴式磁粉制动器与法兰1接触面用螺钉紧固。齿轮轴一端有齿轮端与锻压回转台的转轴上的齿轮啮合,实现空心轴式磁粉制动器控制锻压回转台恒匀速自动旋转使锻压机的冲击力均匀作用在毛坯上以保证毛坯内部组织均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域,尤其涉及锻压回转台的自动调整装置。
背景技术
锻造,不仅有助于零件的成型。而且对提高零件性能作用很大。它能改善材料的组织,消除材料中某些缺陷,提高材料的均匀性。锻造后成型的合理流线结构能大大增加零件的强调。严格锻造工艺,使工件处于最佳工艺状态,对减少以后的热处理变形是非常重要的。目前锻造中一般靠人工控制,费时费力很难均匀锻打。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锻压回转台的自动调整装置,可有效地利用能量,使锻压回转台自动匀速旋转,使锻压机的冲击力均匀作用在毛坯上以保证毛坯内部组织均匀。
本实用新型的技术方案是齿轮轴无齿轮的一端穿过法兰中心孔并穿过空心轴式磁粉制动器的中心孔,并用螺栓和垫圈把闷盖压在空心轴式磁粉制动器的侧面与齿轮轴无齿轮端端部锁紧,所述空心轴式磁粉制动器与法兰接触面用螺钉紧固。
尤其齿轮轴有轴肩,轴肩部分直径大于空心轴式磁粉制动器的空心轴内径并小于其外径,齿轮轴穿进空心轴式磁粉制动器部分轴长小于空心轴式磁粉制动器的空心轴轴长2~6mm。
本实用新型通过上面技术方案,可使锻压回转台自动匀速旋转,使锻压机的冲击力均匀作用在毛坯上以保证毛坯内部组织均匀,而且省时省力,提高了生产效率也提高了产品质量。
附图说明
图1为实用新型的主视图;
图中1法兰 2齿轮轴 3螺钉 4空心轴式磁粉制动器 5闷盖 6螺栓 7垫圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
本实用新型提供一种锻压回转台的自动调整装置,如图1所示,包括有法兰1,齿轮轴2一端有齿轮,齿轮轴2无齿轮的一端穿过法兰1中心孔并穿过空心轴式磁粉制动器4的中心孔,并用螺栓6和垫圈7把闷盖5压在空心轴式磁粉制动器4的侧面与齿轮轴2无齿轮端端部锁紧,所述空心轴式磁粉制动器4与法兰1接触面用螺钉3紧固。齿轮轴2一端有齿轮端与锻压回转台的转轴上的齿轮啮合,实现空心轴式磁粉制动器4控制锻压回转台恒匀速自动旋转使锻压机的冲击力均匀作用在毛坯上以保证毛坯内部组织均匀。锻压回转台及带齿轮的回转轴可采用现有技术,本实用新型不再陈述。
具体实施时,齿轮轴2有轴肩,轴肩部分直径大于空心轴式磁粉制动器4的空心轴内径并小于其外径,齿轮轴2穿进空心轴式磁粉制动器4部分轴长小于空心轴式磁粉制动器4的空心轴轴长2~6mm。
齿轮轴2的齿轮到轴肩部分的轴长可根据实际锻压回转台大小设置。
Claims (2)
1.一种锻压回转台的自动调整装置,其特征在于,包括有法兰(1),齿轮轴(2)一端有齿轮,齿轮轴(2)无齿轮的一端穿过法兰(1)中心孔并穿过空心轴式磁粉制动器(4)的中心孔,并用螺栓(6)和垫圈(7)把闷盖(5)压在空心轴式磁粉制动器(4)的侧面与齿轮轴(2)无齿轮端端部锁紧,所述空心轴式磁粉制动器(4)与法兰(1)接触面用螺钉(3)紧固。
2.如权利要求1所述的锻压回转台的自动调整装置,其特征在于,齿轮轴(2)有轴肩,轴肩部分直径大于空心轴式磁粉制动器(4)的空心轴内径并小于其外径,齿轮轴(2)穿进空心轴式磁粉制动器(4)部分轴长小于空心轴式磁粉制动器(4)的空心轴轴长2~6mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320880896.8U CN203917771U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种锻压回转台的自动调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320880896.8U CN203917771U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种锻压回转台的自动调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203917771U true CN203917771U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51813652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320880896.8U Withdrawn - After Issue CN203917771U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种锻压回转台的自动调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203917771U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658490A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种锻压回转台的自动调整装置 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320880896.8U patent/CN203917771U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658490A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种锻压回转台的自动调整装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102527897B (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
CN204122070U (zh) | 平模颗粒机 | |
CN203917771U (zh) | 一种锻压回转台的自动调整装置 | |
CN204710267U (zh) | 一种可实现粒径可调的生物质模块化制粒装置 | |
CN204381797U (zh) | 滑动轴承拆卸工具 | |
CN104259296B (zh) | 一种电磁冲击力加载方式的金属棒管料下料装置 | |
CN204430099U (zh) | 一种螺栓搓丝机 | |
CN103658490B (zh) | 一种锻压回转台的自动调整装置 | |
CN204035446U (zh) | 核电液压阻尼器缸体锻制用的模具 | |
CN201777690U (zh) | 热镦机螺母送料装置 | |
CN104867671A (zh) | 钕铁硼辐射环生产方法 | |
CN204159815U (zh) | 一种用于轴承加工的下料模具 | |
CN203526231U (zh) | 一种焊丝拉拔用压力模 | |
CN204226399U (zh) | 一种压铆螺母 | |
CN204267929U (zh) | 一种粉末冶金水泵法兰 | |
CN203711719U (zh) | 高强度合金紧固件温热成型机 | |
CN202215624U (zh) | 新型传动轴中间突缘锻件 | |
CN204182773U (zh) | 生产球头杆的球头杆旋转模 | |
CN205948830U (zh) | 一种平模颗粒机新型压轮机构 | |
CN204182756U (zh) | 冲压成形零件的冲压切边装置 | |
CN203887025U (zh) | 一种管料轧压成型机 | |
CN203176214U (zh) | 一种电磁离合器的旋压皮带轮 | |
CN103447369A (zh) | 一种大直径超宽旋压皮带轮的旋压制造工艺 | |
CN202555739U (zh) | 高颈台阶环形件辗环装置 | |
CN202845676U (zh) | 一种风电主轴锻压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141105 Effective date of abandoning: 20160622 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |