CN203903968U - 一种润滑油生产用卸料平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油生产用卸料平台装置,包括一四脚支架、储油罐和卸料台,其特征在于,所述储油罐设置在卸料台的正下方,四脚支架固定设置在卸料台的上表面,所述四脚支架相对的两侧设置有滑动导轨,所述滑动导轨上设置有滑动杆,滑动杆上设置有升降装置,所述升降装置的底端连接挂钩,所述滑动杆上还设置有控制滑动杆的移动电机和控制升降装置的升降电机。该平台装置操作容易,安装方便,使用效果显著,大大提高了卸油工作的效率,具有良好的市场前景和推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油生产用卸料平台装置,属于润滑油工艺辅助设备技术领域。
背景技术
润滑油一般是分馏石油后得到的产物,也有从动植物油中提炼的,包含“润滑脂”,一般为不易挥发的油状润滑剂。是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要部分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足,具有某些新的性能,由于基础油粘度高,稠度大,一般润滑油生产企业在运来基础油后都要将油罐车里的基础油灌装到工厂预先设置好的地下储油罐中,现有的灌装方式主要是通过输送管道将油罐车集装箱里的基础油抽出后输送到储油罐中,这种传统的卸料方式耗时较长,效率地下,无法在短时间内将油罐车集装箱里的基础油快速输送到储油罐中。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种润滑油生产用卸料平台装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种润滑油生产用卸料平台装置,包括一四脚支架、储油罐和卸料台,其中,所述储油罐设置在卸料台的正下方,四脚支架固定设置在卸料台的上表面,所述四脚支架相对的两侧设置有滑动导轨,所述滑动导轨上设置有滑动杆,滑动杆上设置有升降装置,所述升降装置的底端连接挂钩,所述滑动杆上还设置有控制滑动杆的移动电机和控制升降装置的升降电机。
根据本实用新型,优选的,所述滑动杆的两端分别设置有滚轮。在滑动杆的两端安装设置的滚轮可以减少滑动杆在移动过程中的摩擦力,延长滑动杆和导轨的使用寿命。
根据本实用新型,优选的,所述升降装置为电机控制的滑轮,滑轮上缠绕设置钢丝绳,钢丝绳的一端与挂钩固定连接。此设计的目的在于,在进行卸料时,将挂钩钩住油罐的两端,抬起后将油罐缓慢移动到地下储油罐的罐口上方,然后打开油罐的封口将基础油倒入地下储油罐中,即完成整个卸料过程。
根据本实用新型,优选的,所述滑轮的数量为两个。此设计的目的在于,两个滑轮能够平衡用力吊起油罐,使得油罐在倾倒基础油时能够保持稳定,避免发生倾斜造成基础油洒落在外。
根据本实用新型,优选的,所述滑动导轨设置在四脚支架最顶端相对的两侧。此设计的好处在于,导轨设置在四脚支架的最顶端一方面能够增加挂钩的工作区域,另一方面便于安装拆卸和检修滑动杆。
根据本实用新型,优选的,所述电机为伺服电机。此设计的目的在于,伺服电机的变频设计能够适应不同的工作环境。
根据本实用新型,优选的,所述滑动杆上设置有导轨槽,所述滑轮通过固定架设置在导轨槽内,以实现滑轮的移动。此设计的目的在于,滑动杆沿四脚支架上的导轨实现X轴方向上的移动,滑轮沿滑动杆上的导轨槽实现Y轴方向上的移动,此设计能够在水平面内准确定位,更为方便的吊起和移动油罐。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型润滑油卸料平台装置可以应用在各个润滑油生产企业,将该平台装置安装在地下储油罐罐口的四周,利用挂钩很方便地倾倒基础油,该平台装置操作容易,安装方便,使用效果显著,大大提高了卸油工作的效率,具有良好的市场前景和推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型卸料平台装置的俯视图。
图2为本实用新型卸料平台装置的主视图。
图3为本实用新型卸料平台装置的右视图。
图4为本实用新型卸料平台装置安装在地下储油罐时的结构示意图。
其中:1、四脚支架,2、滑动导轨,3、滑动杆,4、滚轮,5、滑轮,6、电机,7、钢丝绳,8、挂钩,9、油罐口,10、卸料台,11、储油罐,12、导轨槽。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
如图1至图4所示,一种润滑油生产用卸料平台装置,包括一四脚支架1、储油罐11和卸料台10,其中,储油罐11设置在卸料台10的正下方,四脚支架1固定安装设置在卸料台10的上表面,四脚支架上设置有滑动导轨2,滑动导轨2设置在四脚支架最顶端相对的两侧,滑动导轨上设置有滑动杆3,滑动杆3的两端分别固定连接有两个滚轮4,滑动杆上设置有电机控制的滑轮5,滑轮5上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的一端与挂钩8固定连接。滑动杆上还设置有导轨槽12,滑轮5通过固定架设置滑动杆3上,固定架安装设置在导轨槽内以实现滑轮的移动,滑动杆上还设置有3个电机,所述3个电机通过电动开关分别控制滑动杆的移动和滑轮的升降。
进行卸料时,将油罐车开到卸料台一侧,开启电动开关,移动滑动杆到油罐车较近的位置,然后放下挂钩用钢丝绳吊起油罐车上的集装箱的一侧,集装箱的箱门一端放在卸料台油罐口附件,然后缓慢吊起集装箱的一侧,使集装箱里的油料倾倒到储油罐里,储油罐一般设置在地下,储油罐与润滑油生产工艺过程中的其他设备相连,以提供加工过程中所用的基础油。
实施例2:
一种润滑油生产用卸料平台装置,结构如实施例1所述,不同之处在于,电机为伺服电机。
Claims (7)
1.一种润滑油生产用卸料平台装置,包括一四脚支架、储油罐和卸料台,其特征在于,所述储油罐设置在卸料台的正下方,四脚支架固定设置在卸料台的上表面,所述四脚支架相对的两侧设置有滑动导轨,所述滑动导轨上设置有滑动杆,滑动杆上设置有升降装置,所述升降装置的底端连接挂钩,所述滑动杆上还设置有控制滑动杆的移动电机和控制升降装置的升降电机。
2.如权利要求1所述的润滑油生产用卸料平台装置,其特征在于,所述滑动杆的两端分别设置有滚轮。
3.如权利要求1所述的润滑油生产用卸料平台装置,其特征在于,所述升降装置为电机控制的滑轮,滑轮上缠绕有钢丝绳,钢丝绳与挂钩固定连接。
4.如权利要求3所述的润滑油生产用卸料平台装置,其特征在于,所述滑轮的数量为两个。
5.如权利要求1所述的润滑油生产用卸料平台装置,其特征在于,所述滑动导轨设置在四脚支架最顶端相对的两侧。
6.如权利要求1所述的润滑油生产用卸料平台装置,其特征在于,所述电机为伺服电机。
7.如权利要求1所述的润滑油生产用卸料平台装置,其特征在于,所述滑动杆上设置有导轨槽和固定架,所述固定架的底端设置在导轨槽内以实现固定架的移动,所述滑轮设置在固定架上。
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